模具溫度 在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。 若模具溫度比建議的低，就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)高，會(huì)降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開(kāi)裂或噴漆開(kāi)裂等不良現(xiàn)象。 教你如何分析PC、ABS殘余應(yīng)力 ABS注塑件怎么才能增加光亮度？ 注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件...

該技術(shù)通過(guò)電磁力的作用使螺桿在軸向產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)。由于在預(yù)塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實(shí)，并減小了制品的內(nèi)應(yīng)力。 這一技術(shù)可用于成型要求較高的制品如光碟。當(dāng)被用于普通制品的成型時(shí)，可提高制品的質(zhì)量。 覆膜注塑成型技術(shù) 使用該技術(shù)時(shí)，需要在注塑前將專門(mén)用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi)，然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了后裝飾步驟。 上海倍盛精密模具有限公司 15年模具加工制作經(jīng)驗(yàn)，50萬(wàn)模次開(kāi)模保證等選上海倍盛精密模具有限公司。江西直銷注塑制品加工制造價(jià)格 模具溫度 在成型耐...

模具溫度 在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。 若模具溫度比建議的低，就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)高，會(huì)降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開(kāi)裂或噴漆開(kāi)裂等不良現(xiàn)象。 教你如何分析PC、ABS殘余應(yīng)力 ABS注塑件怎么才能增加光亮度？ 注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上...

3、混料工沒(méi)有按照混料工藝來(lái)混合色粉和原料，比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。 4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒(méi)有擴(kuò)散，然后就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。 5、水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，這對(duì)淺色注塑件的影響較大。 6、原料的牌號(hào)不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。 7、色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是...

模具溫度 在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。 若模具溫度比建議的低，就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)高，會(huì)降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開(kāi)裂或噴漆開(kāi)裂等不良現(xiàn)象。 教你如何分析PC、ABS殘余應(yīng)力 ABS注塑件怎么才能增加光亮度？ 注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有傷痕、微孔、磨損...

制品外觀質(zhì)量就是制品表面質(zhì)量，但內(nèi)應(yīng)力大造成制品翹曲變形也會(huì)影響外觀質(zhì)量問(wèn)題。制品的外觀質(zhì)量有：制品不足，制品凹痕，熔接痕、飛邊、氣泡、銀絲、黑點(diǎn)、變形、裂紋、分層脫皮和變色等，均與成型溫度、壓力、流量、時(shí)間和位置有關(guān)。 1. 成型溫度：有料筒溫度、塑化溫度、、噴嘴溫度、模具溫度和塑料干燥溫度等 料筒溫度：就是塑料熔融溫度，料筒溫度設(shè)定過(guò)高，塑料熔融后粘度低，在同等注塑壓力和流量下，注射速度快，成型制品易飛邊，銀絲、變色和發(fā)脆。 模具的加工工藝流程選上海倍盛精密模具有限公司。四川環(huán)保注塑制品加工質(zhì)量商家 1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部分馬達(dá)電源。 ...

模具溫度 在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。 若模具溫度比建議的低，就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)高，會(huì)降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開(kāi)裂或噴漆開(kāi)裂等不良現(xiàn)象。 教你如何分析PC、ABS殘余應(yīng)力 ABS注塑件怎么才能增加光亮度？ 注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件...

原材料 1.原材料粒度差異較大 粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。 2.原料中二次料太多 如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。 3.原料耐溫性不良 有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。 4.原材料中含有易揮發(fā)物 如原料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高...

注塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量的影響 在將塑料粒子轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返某尚瓦^(guò)程中，塑料往往受到高溫、高壓作用，在高剪切速率向下動(dòng)成型，不同的成型條件和工藝，會(huì)對(duì)制品質(zhì)量帶來(lái)不同影響，注塑成型有塑料原料、注塑成型機(jī)、模具和注塑成型工藝四個(gè)方面組成。 如塑料原料正確選定，注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)均符合注射成型條件要求，哪加工制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接與注射成型工藝有關(guān)。 制品的質(zhì)量有內(nèi)材質(zhì)量和外觀質(zhì)量，內(nèi)材質(zhì)量主要是機(jī)械強(qiáng)度，而內(nèi)應(yīng)力的大小直接影響制品機(jī)械強(qiáng)度高低，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力主要原因有制品結(jié)晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。 塑料件產(chǎn)品組裝，熔接找上海...

注塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量的影響 在將塑料粒子轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返某尚瓦^(guò)程中，塑料往往受到高溫、高壓作用，在高剪切速率向下動(dòng)成型，不同的成型條件和工藝，會(huì)對(duì)制品質(zhì)量帶來(lái)不同影響，注塑成型有塑料原料、注塑成型機(jī)、模具和注塑成型工藝四個(gè)方面組成。 如塑料原料正確選定，注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)均符合注射成型條件要求，哪加工制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接與注射成型工藝有關(guān)。 制品的質(zhì)量有內(nèi)材質(zhì)量和外觀質(zhì)量，內(nèi)材質(zhì)量主要是機(jī)械強(qiáng)度，而內(nèi)應(yīng)力的大小直接影響制品機(jī)械強(qiáng)度高低，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力主要原因有制品結(jié)晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。 機(jī)器設(shè)備旋鈕模具，注塑生產(chǎn)，組裝選擇上海倍...

原材料 1.原材料粒度差異較大 粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。 2.原料中二次料太多 如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。 3.原料耐溫性不良 有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。 4.原材料中含有易揮發(fā)物 如原料中水分或易揮發(fā)物...

型腔表面污漬 如型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒(méi)有光澤，對(duì)此，要及時(shí)消除油污和水漬，并限量使用脫模劑。 塑件脫模斜度太小 脫模斜度太小會(huì)造成脫模困難，或脫模時(shí)受力過(guò)大，使塑件表面光澤*佳，對(duì)此，要加大脫模斜度。 模具排氣不良 若排氣不良會(huì)造成過(guò)多氣體停留在模型內(nèi)，也會(huì)導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。 5.澆口或流道設(shè)計(jì)不當(dāng) 澆口或流道截面積過(guò)小或突然變化，熔體...

模具溫度 在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。 若模具溫度比建議的低，就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)高，會(huì)降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開(kāi)裂或噴漆開(kāi)裂等不良現(xiàn)象。 教你如何分析PC、ABS殘余應(yīng)力 ABS注塑件怎么才能增加光亮度？ 注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有傷痕、微...

原材料 1.原材料粒度差異較大 粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。 2.原料中二次料太多 如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。 3.原料耐溫性不良 有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。 4.原材料中含有易揮發(fā)物 如原料中水分或易揮發(fā)物...

5）若垂直距離不相等，微調(diào)四只調(diào)節(jié)高低螺絲。 6）重新量度射咀中心孔與鎖模固定板之定位圈水平與垂直距離﹐若有偏差，則重復(fù)4至5步驟。 7）重新收緊四只固定用螺絲。 二、注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃 2.1 定期的保養(yǎng)和檢查的項(xiàng)目 為確保機(jī)器運(yùn)行正常，減少故障出現(xiàn)。保持機(jī)器的高性能、使用壽命、安全運(yùn)行及縮短因故障所造成的停機(jī)時(shí)間。必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期性的維護(hù)檢查工作。維護(hù)檢查，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養(yǎng)。 塑料件產(chǎn)品組裝，熔接找上海倍盛精密模具。北京新款注塑制品加工便宜 2.1...

抽芯/絞牙裝置的檢查 1) 檢查壓力軟喉，外皮有沒(méi)有破損。 2) 檢查壓力喉的接咀，有沒(méi)有松動(dòng)。 1.5.4 射咀中心的調(diào)整與檢查 射咀中心點(diǎn)在機(jī)器出廠前已被調(diào)整好，如不更換熔膠筒或清理射膠螺桿，請(qǐng)不要任意調(diào)校。 調(diào)整步驟： 1）準(zhǔn)備卡尺一把，如模具已安裝機(jī)上，先把模具拆卸。 2） 按 ‘射臺(tái)前進(jìn)’鍵，使射臺(tái)前進(jìn)至射咀與鎖模固定...

我們來(lái)分析一下模具試模次數(shù)多的原因： ①： 模具設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分的集體評(píng)審，模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處，使得模具在試模后還要經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，使得模具成本超過(guò)預(yù)算。 假如經(jīng)過(guò)幾次改進(jìn)，可以搞定，那是比較幸運(yùn)的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要報(bào)廢重新做，這個(gè)成本就無(wú)法控制了。還有一些情況是模具設(shè)計(jì)很好，但是模具的加工不到位，使得試模次數(shù)無(wú)端增加，直接增加了模具成本。這個(gè)問(wèn)題是沒(méi)有異議的，所以很多模具企業(yè)都加大了測(cè)量設(shè)備的投入。 上海注塑來(lái)料加工廠家，當(dāng)天上機(jī)，**試模廠家找上海倍盛精密模具。江蘇直銷注塑制品加工 請(qǐng)勿使用不良的模具，會(huì)...

1.1.3 濾油器檢查 在機(jī)器開(kāi)始運(yùn)行2星期后，請(qǐng)取出濾油器清洗，每隔三個(gè)月清洗一次，以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過(guò)濾網(wǎng)被物體堵塞，會(huì)導(dǎo)致油泵產(chǎn)生噪音。 濾油器的清洗步驟： 1）打開(kāi)油箱蓋，把濾油器取出。 2）把濾油器放在一個(gè)容器上，添加些汽油，用刷子洗刷過(guò)濾綱后，再用壓縮空氣吹干過(guò)濾綱內(nèi)外部份。 冷卻器使用一段時(shí)間后，水垢會(huì)粘附著冷卻器的散熱管內(nèi)壁，導(dǎo)致傳熱效率降低，造成壓力油上升。因此，每6個(gè)月便應(yīng)把冷卻器清洗。冷卻器的拆卸及清洗步驟: 3）把濾油器重新安裝回去，...

4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。 5) 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗(yàn)，如壓力油劣化，必須更換新油。 6） 清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤(rùn)滑油脂于軸承上。 7） 檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，必須更換。 8）檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤(rùn)滑油脂或更換新軸承。 9）重新檢查機(jī)身水平。 10） 重新檢查鎖模頭板與移動(dòng)模板之間的平行度。 11）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要...

使用該技術(shù)時(shí)，需要在注塑前將**印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi)，然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了后裝飾步驟。 一般情況下，家電塑料制品對(duì)塑料模具的需求量非常大，例如，一臺(tái)冰箱或一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)所需的塑料模具通常超過(guò)100副，一臺(tái)空調(diào)器需20多副，一臺(tái)彩色電視機(jī)需50-70副塑料模具。 同時(shí)，對(duì)塑料模具的技術(shù)要求相對(duì)較高，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，由此而**促進(jìn)了模具設(shè)計(jì)以及現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用正在逐步增多。 機(jī)器設(shè)備旋鈕模具，注塑生產(chǎn)，組裝選擇上海倍盛精密模具。山...

抽芯/絞牙裝置的檢查 1) 檢查壓力軟喉，外皮有沒(méi)有破損。 2) 檢查壓力喉的接咀，有沒(méi)有松動(dòng)。 1.5.4 射咀中心的調(diào)整與檢查 射咀中心點(diǎn)在機(jī)器出廠前已被調(diào)整好，如不更換熔膠筒或清理射膠螺桿，請(qǐng)不要任意調(diào)校。 調(diào)整步驟： 1）準(zhǔn)備卡尺一把，如模具已安裝機(jī)上，先把模具拆卸。 2） 按 ‘射臺(tái)前進(jìn)’鍵，使射臺(tái)前進(jìn)至射咀與鎖模固定...