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該技術(shù)通過電磁力的作用使螺桿在軸向產(chǎn)生往復(fù)振動。由于在預(yù)塑化階段使塑料得以微觀塑化,從而使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實,并減小了制品的內(nèi)應(yīng)力。
這一技術(shù)可用于成型要求較高的制品如光碟。當(dāng)被用于普通制品的成型時,可提高制品的質(zhì)量。
覆膜注塑成型技術(shù)
使用該技術(shù)時,需要在注塑前將專門用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi),然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面,不但美觀牢固,而且還省去了后裝飾步驟。
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模具溫度
在成型耐熱ABS時使用模溫機(jī)來控制模具溫度,建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度,往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,但成型周期會適當(dāng)延長。
若模具溫度比建議的低,就會導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過高,會降低這些制品的性能,可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象。
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ABS注塑件怎么才能增加光亮度?
注塑模具
1.模具型腔加工不良
如模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。 湖北環(huán)保注塑制品加工哪個牌子好熱流道注塑模具找上海倍盛精密模具有限公司。
一、注塑機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書
為能夠達(dá)到機(jī)器性能和延長使用壽命,應(yīng)該定時檢查機(jī)器,做出相應(yīng)的修理。機(jī)器的封油圈、膠圈等,日久自然損蝕,如失去作用發(fā)生漏油,只需依照規(guī)格更換即可。如機(jī)器停止使用相當(dāng)長時間后,或需要注塑不同塑料時,必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先消除。
1.1 液壓裝置的保養(yǎng)和檢查
液壓裝置是由精密的液壓組件所組成,當(dāng)經(jīng)過一段長時間運轉(zhuǎn)后,壓力油難免受污染,導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。實際上,液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關(guān)。
原材料
1.原材料粒度差異較大
粒度差異較大使得難以均勻塑化,而光澤不良,對此,應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。
2.原料中二次料太多
如再生料或水口料加入太多,影響熔體的均勻塑化而光澤不良,對此,應(yīng)減少再生料或水口料加入量。
3.原料耐溫性不良
有些原材料在調(diào)溫時會分解變色導(dǎo)致光澤不良,對此,應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。
4.原材料中含有易揮發(fā)物
如原料中水分或易揮發(fā)物含量過高,受熱時揮發(fā)成氣體,在型腔和熔體中凝縮,導(dǎo)致塑件光澤不良,對此,應(yīng)對原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理。
5.添加劑的分散性不好
有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良,對此,應(yīng)改用流動性能較好的添加劑。
6.原材料不純
如原料中混有異物,雜料或不相溶的物料,它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良,對此,應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。 專業(yè)注塑成型加工PP,PC,ABS,PC+ABS,PMMA生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。
使用該技術(shù)時,需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi),然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面,不但美觀牢固,而且還省去了后裝飾步驟。
一般情況下,家電塑料制品對塑料模具的需求量非常大,例如,一臺冰箱或一臺全自動洗衣機(jī)所需的塑料模具通常超過100副,一臺空調(diào)器需20多副,一臺彩色電視機(jī)需50-70副塑料模具。
同時,對塑料模具的技術(shù)要求相對較高,往往還要求模具的加工周期要盡可能的短,由此而大大促進(jìn)了模具設(shè)計以及現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展。此外,一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內(nèi)的應(yīng)用正在逐步增多。 注塑模具怎么維修及解決方案上海倍盛精密模具有限公司。湖南通用注塑制品加工歡迎咨詢
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請勿使用不良的模具,會使機(jī)鉸磨損,且會導(dǎo)致哥林柱折斷。
請勿使用過高的鎖模力,它會使模具及模腔有不必要的變形。而且還會導(dǎo)致機(jī)鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。
請勿使用太小的模具,模具太小會在模板上產(chǎn)生高彎曲應(yīng)力,長期使用會導(dǎo)致模板爆裂。
需注意下列各個點:
1)熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,切勿開始熔膠馬達(dá)熔膠。
2)使用倒索時,要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化,否則導(dǎo)致螺桿后退時,損壞過膠頭套件或傳動系統(tǒng)之組件。 江西直銷注塑制品加工制造價格
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