目前焊接技術的發(fā)展趨勢是由原來的以手工電弧焊接技術為主逐漸開始向自動焊接技術轉變,其中等離子堆焊技術是自動焊接技術的**之一。隨著中國制造業(yè)迅猛發(fā)展,加快等離子堆焊技術的研究與應用對于推動綠色制造具有重要的現實意義。等離子堆焊設備等離子堆焊設備包括焊接電源、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、數控行走系統(tǒng)等。焊炬工作狀態(tài)斷面電源采用一臺具有陡降外特性的500A直流電源。非轉移弧是從電源上接水冷電阻后供電。即共用端是負極,從正極上引出兩頭,一頭接工件,一頭經水冷電阻后到噴嘴的下炬體,構成兩電源回路。1。2電氣控制部分三股氣路即等離子形成氣、送粉氣、保護氣、均采用氬氣,氣路與高頻振蕩器串聯使用。控...

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗機測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結構和組織成分進行了表征。研究結果表明:所制涂層呈層片狀分布,與基體的冶金結合良好,表面存在孔隙現象。組織中存在大量的樹枝晶,等離子熔覆層中主要物相為γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)mCn、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2。20鋼的磨損率為1.90mm~3/min,涂層的磨損率為0.26mm~3/min,大幅改善了基體的耐磨性。涂層的磨...

堆焊過程和原理設備的自動堆焊過程由焊炬擺動、軋輥轉動和焊炬移動(換道)三部分運動協同完成。焊炬的擺動是由PLC向伺服系統(tǒng)發(fā)出的帶有方向信號的脈沖驅動伺服電機,再通過滾珠絲桿副帶著焊炬做周期性擺動。伺服電機的角位移和轉速分別由脈沖的數量和頻率決定,其轉向由方向信號進行控制。轉動過程中,伺服電機自帶的編碼器會將反饋信號與目標值進行比較,調整轉子的角位移。伺服系統(tǒng)的精度取決于編碼器的分辨率。軋輥的轉動通過車床電機的驅動來完成。當堆焊速度確定后,從觸摸屏輸入軋輥的外徑,控制程序會計算出對應的電機轉速,該轉速信號為數字量,經D/A模塊轉換成模擬量后進行控制。車床電機轉動時,轉軸上的旋轉編碼器會向PLC輸...

粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點。采用轉移型等離子弧作熱源進行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質量有點問題、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是質量、高速、節(jié)材的先進堆焊方法。碳化鎢等離子堆焊機堆焊截齒性價比相當可觀！黑龍江等離子堆焊技術成熟機車柴油機氣...

針對目前礦用截齒的齒頭磨損在煤礦惡劣的實際工作環(huán)境中所造成的采煤效率低和開發(fā)成本高的現狀,利用等離子堆焊的工藝方法,在截齒表面制備了一種可以提高其耐磨性能的等離子堆焊涂層。該方法以轉移型等離子弧作為熱源,利用壓縮等離子弧瞬間產生的高溫使具有耐磨損性能的金屬混合粉末熔化,與基體形成冶金結合,可以獲得耐磨性更強的涂層,進而提高零部件的耐磨性能及使用壽命。通過對4種不同配比合金粉末的堆焊層的耐磨性能研究,結果表明隨著合金粉末中TiC含量的增加,該礦用截齒涂層的耐磨性能得到了明顯的提高。鈷基合金等離子堆焊機修復風機葉片解放工廠生產力！粉碎刀片等離子堆焊專業(yè)服務技術優(yōu)點等離子熔覆修復技術的優(yōu)點是不易產生...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉移型等離子弧后,電能轉變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過程,熔池中的金屬合金化,產生的氣孔和低熔點熔渣浮在熔池表面上。隨著合金粉的連續(xù)加入和工件的移動,產生連續(xù)熔池,離開電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層。由于等離子弧溫度高、熱量集中、穩(wěn)定性和可控性好,惰性氣體對熔池保護性好,因而易于控制熔池狀態(tài),冶金過程充分,雜質易于排除。衡量堆焊層質量的重要指標...

等離子堆焊技術是采用等離子束作為熱源,在金屬的表面獲得相對美觀、耐磨、防腐、耐沖擊、耐熱等特性的新型材料表面改性技術,其原理是按照程序軌跡運行的高能等離子束,在堆焊過程中把合金粉末通過同步送粉器送到需要進行強化表面處理的工件表面上,同時利用高能束輻照使合金粉末熔化,其工件表面也同時熔化,在工件表面形成合金熔池,在等離子高能束離開以后,合金熔池快速凝固,從而形成其成分均勻、組織細小、致密無氣孔及無裂紋的高質量冶金涂層。設備組成焊接電源、控制箱、送粉器、噴炬、冷卻系統(tǒng)和防護裝置組成。焊接電源一般要求調節(jié)方便,可控性好,同時為了緩解等離子弧強大沖擊電流對基體材料造成有害熔深,需要對電路增加電流遞增裝...

熱裂紋焊接的殘余應力是促使產生脆斷的重要因素之一，因此焊后常要求進行消除應力的熱處理。而在這個處理時，?？稍诮宇^引起裂紋。在其他形式的焊后再次加熱處理過程中包括高溫長期使用過程。象船用閥體必須在高溫下工作，也會出現類似裂紋。因此把這種性質的裂紋稱之為“再熱裂紋”。由此可見，閥門修復焊接工藝的應用中，冷裂紋、熱裂紋均可能產生，必須在焊接工藝過程中采用措施加以防止。為保證出廠后的產品質量，也應注意防止產生閥體的再熱裂紋。鈷基合金等離子堆焊機堆焊截齒專業(yè)誠信好品牌！北京粉碎刀片等離子堆焊性價比高粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產生熔池,熔池冷凝后...

目前焊接技術的發(fā)展趨勢是由原來的以手工電弧焊接技術為主逐漸開始向自動焊接技術轉變,其中等離子堆焊技術是自動焊接技術的**之一。隨著中國制造業(yè)迅猛發(fā)展,加快等離子堆焊技術的研究與應用對于推動綠色制造具有重要的現實意義。等離子堆焊設備等離子堆焊設備包括焊接電源、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、數控行走系統(tǒng)等。焊炬工作狀態(tài)斷面電源采用一臺具有陡降外特性的500A直流電源。非轉移弧是從電源上接水冷電阻后供電。即共用端是負極,從正極上引出兩頭,一頭接工件,一頭經水冷電阻后到噴嘴的下炬體,構成兩電源回路。1。2電氣控制部分三股氣路即等離子形成氣、送粉氣、保護氣、均采用氬氣,氣路與高頻振蕩器串聯使用。控...

采用等離子熔覆工藝和外加WC顆粒的方式在中部槽Q235A表面制備等離子熔覆層,通過SEM、EDS對等離子熔覆層的組織結構進行分析,并對熔覆層的顯微硬度和耐磨性能進行測試。結果表明,通過對中部槽Q235A表面等離子熔覆層添加WC顆粒,其熔覆層平均顯微硬度達870.2HV0.1,相對耐磨性能是基材的15倍左右,有效提高了Q235A的硬度和耐磨性能。熔覆層高硬度是固溶強化、細晶強化、彌散強化共同作用結果。在真空狀態(tài),對熔覆試樣進行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產生二次硬化,彌散析出細小增強相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次提高,具有非常好回火穩(wěn)定性。鈷基合金等離子堆焊機熔覆中部槽有沒有相關的案例？中國臺...

為了提高核電成套設備的閥體性能,利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、電子探針顯微分析儀和能譜儀分析了堆焊層的組織形態(tài)和成分分布,利用顯微硬度計測量了堆焊層的硬度,利用磨損試驗機分析了堆焊層的耐磨性。結果表明,堆焊層主要由過共晶組織組成,從熔合線到堆焊表面堆焊層組織依次為平面晶生長區(qū)、亞共晶組織區(qū)、共晶組織區(qū)和過共晶組織區(qū)。堆焊層金屬相由γ-Ni、CrB、Cr2B、Cr7C3和Cr23C6組成,初晶相由硼化物(CrB或Cr2B)和碳化物(Cr7C3或Cr23C6)組成,而共晶組織主要由富(Ni,Fe)奧氏體固溶體或富Ni奧氏體固溶體組成。堆焊層表面平均硬度達到50HV以上,約為基體硬度...

熱裂紋焊接的殘余應力是促使產生脆斷的重要因素之一，因此焊后常要求進行消除應力的熱處理。而在這個處理時，常可在接頭引起裂紋。在其他形式的焊后再次加熱處理過程中包括高溫長期使用過程。象船用閥體必須在高溫下工作，也會出現類似裂紋。因此把這種性質的裂紋稱之為“再熱裂紋”。由此可見，閥門修復焊接工藝的應用中，冷裂紋、熱裂紋均可能產生，必須在焊接工藝過程中采用措施加以防止。為保證出廠后的產品質量，也應注意防止產生閥體的再熱裂紋。碳化鎢等離子堆焊機熔覆液壓桿多少錢？貴州等離子堆焊技術成熟 鑄鐵是含碳量大于，它是將鑄造生鐵在爐中重新熔化，并加進鐵合金、廢鋼、回爐鐵調整成分而得到。與生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加...

船用柴油機的排氣閥極易損壞，損壞后更換新件的費用大。一般情況下若能修復費用*為買新件的20倍。船用閥門修復中的重要工藝是不銹鋼堆焊及合金材料噴焊技術。采用焊接工藝會出現焊接裂紋問題，影響生產率及產品質量，并存在。為提高生產率及保證修復后的閥門性能符合產品原設計要求如何避免焊接裂紋的產生是廠家期待解決的問題。為此對一些船帕修理廠、研究所等作了大量調查研究，結合某公司的生產實際進行研究分析，提出了防止閥門修復工藝中焊接裂紋的措施。鈷基合金等離子堆焊機熔覆中部槽有沒有相關的案例？福建閥門等離子堆焊耐磨層堆焊過程和原理設備的自動堆焊過程由焊炬擺動、軋輥轉動和焊炬移動(換道)三部分運動協同完成。焊炬的擺...

船用柴油機的排氣閥極易損壞，損壞后更換新件的費用大。一般情況下若能修復費用*為買新件的20倍。船用閥門修復中的重要工藝是不銹鋼堆焊及合金材料噴焊技術。采用焊接工藝會出現焊接裂紋問題，影響生產率及產品質量，并存在。為提高生產率及保證修復后的閥門性能符合產品原設計要求如何避免焊接裂紋的產生是廠家期待解決的問題。為此對一些船帕修理廠、研究所等作了大量調查研究，結合某公司的生產實際進行研究分析，提出了防止閥門修復工藝中焊接裂紋的措施。碳化鎢等離子堆焊機堆焊螺旋絞刀售后相當不錯！全國塑料攪碎機等離子堆焊合金層等離子轉移弧堆焊技術作為表面強化技術的一個分支,具有稀釋率低、熔深淺、冶金結合性能良好和熔覆率高...

目前焊接技術的發(fā)展趨勢是由原來的以手工電弧焊接技術為主逐漸開始向自動焊接技術轉變,其中等離子堆焊技術是自動焊接技術的**之一。隨著中國制造業(yè)迅猛發(fā)展,加快等離子堆焊技術的研究與應用對于推動綠色制造具有重要的現實意義。等離子堆焊設備等離子堆焊設備包括焊接電源、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、數控行走系統(tǒng)等。焊炬工作狀態(tài)斷面電源采用一臺具有陡降外特性的500A直流電源。非轉移弧是從電源上接水冷電阻后供電。即共用端是負極,從正極上引出兩頭,一頭接工件,一頭經水冷電阻后到噴嘴的下炬體,構成兩電源回路。1。2電氣控制部分三股氣路即等離子形成氣、送粉氣、保護氣、均采用氬氣,氣路與高頻振蕩器串聯使用?？?..

平行閘板閥是壓井節(jié)流管匯的關鍵部件,通過其開關可控制鉆井液的流向,實現管匯的功能。平行閘板閥在工作時,鉆井液、原油、天然氣等工作介質對閥有一定的腐蝕和磨損。另外,閥啟閉時閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對滑動,在介質力作用下易產生擦傷,從而破壞密封性能,影響使用壽命。因而,閥的主要零部件包括閥座除具有較高的機械性能外,還應具有耐磨性和耐腐蝕性。熔覆層高硬度是固溶強化、細晶強化、彌散強化共同作用結果。在真空狀態(tài),對熔覆試樣進行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產生二次硬化,彌散析出細小增強相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次提高,具有非常好回火穩(wěn)定性。鈷基合金等離子堆焊機維修螺桿有沒有相關的案例？擠塑機...

導輥是線材軋機中導衛(wèi)裝置的關鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導輥周圍的傳熱過程是一個非常復雜的過程,包括軋件與導輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱。當熾熱的軋件通過導輥時,在摩擦力的作用下帶動導輥高速旋轉。在此工作條件下,導輥失效形式主要有磨損、裂紋、斷裂、轉動失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式。目前,常用的導輥為高鉻鑄鋼導輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價格較高,**制約了線材的生產效率。等離子熔覆技術在涂層技術中具有獨特的優(yōu)勢:涂層較厚,可達3mm,并與基體呈冶金結合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設備成本較低。本文研究了熔覆層的組織結構及等離子熔...

DML-V03BD型等離子粉末堆焊裝置是一種通用多功能手工等離子弧粉末堆焊設備，用戶也可根據需要配備適當的傳動裝置進行自動堆焊。本裝置采用高速1T微處理器進行過程控制，控制精確，安全可靠。本裝置具有簡單可靠，經濟耐用的特點。DML-V03BD高能等離子弧粉末熔覆堆焊設備是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐熱、耐腐蝕性和耐沖擊等性能。DML-V03BD能等離子弧粉末熔覆堆焊具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調節(jié)相關的堆焊參數，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內自由調整。等離子粉末熔覆堆焊后基體材料和堆焊材料...

目前焊接技術的發(fā)展趨勢是由原來的以手工電弧焊接技術為主逐漸開始向自動焊接技術轉變,其中等離子堆焊技術是自動焊接技術的**之一。隨著中國制造業(yè)迅猛發(fā)展,加快等離子堆焊技術的研究與應用對于推動綠色制造具有重要的現實意義。等離子堆焊設備等離子堆焊設備包括焊接電源、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、數控行走系統(tǒng)等。焊炬工作狀態(tài)斷面電源采用一臺具有陡降外特性的500A直流電源。非轉移弧是從電源上接水冷電阻后供電。即共用端是負極,從正極上引出兩頭,一頭接工件,一頭經水冷電阻后到噴嘴的下炬體,構成兩電源回路。1。2電氣控制部分三股氣路即等離子形成氣、送粉氣、保護氣、均采用氬氣,氣路與高頻振蕩器串聯使用?？?..

目的采用等離子轉移弧堆焊技術制成鎳基球形碳化鎢復合涂層,研究碳化鎢含量對復合涂層摩擦磨損性能的影響,以用于實際生產開發(fā)。方法碳化鎢質量分數分別為20%、30%、50%、60%的鎳基混合粉末通過等離子堆焊方法制備成復合涂層,并采用Bruker公司生產的多功能摩擦磨損試驗機對鎳基碳化鎢復合涂層的側面進行摩擦磨損性能測試。對各組涂層的表面形貌、摩擦系數、劃痕橫截面積及磨損面的微觀形貌進行對比分析,探究碳化鎢的含量對復合涂層摩擦磨損性能的影響。結果等離子轉移弧堆焊鎳基球形碳化鎢復合涂層的耐磨性能隨著碳化鎢含量的增大而增大,同時近熔合區(qū)基體的耐磨性能也不斷提高。當碳化鎢質量分數小于50%時,主要發(fā)生的是...

隨著控制及焊接技術的進步,目前已發(fā)展到全數字化的PLC控制系統(tǒng)及工業(yè)電腦的PC控制系統(tǒng),配置觸摸屏人機界面操作系統(tǒng),使操作便捷、直觀和更具人性化。在工藝參數顯示上,由間接顯示工藝參量的電壓表發(fā)展到屏上顯示直接物理量,并使工藝參數儲存和可隨時調用。在等離子堆焊炬、機械運轉系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的設計上亦有了很大的改進,提升了使用性能和可靠性。配置數碼擺動器和弧壓自動調節(jié)器等新部件后,使堆焊過程更加穩(wěn)定,堆焊質量得以保證。鎳基合金等離子堆焊機堆焊截齒會不會開裂？遼寧切粒機等離子堆焊硬質層冷裂紋焊接冷裂紋的提法是相對于焊接熱裂紋而言，是由于其形成時期為較低溫度的緣故。例如對于結構鋼一般在馬氏體點M。以下，所...

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗機測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結構和組織成分進行了表征。研究結果表明:所制涂層呈層片狀分布,與基體的冶金結合良好,表面存在孔隙現象。組織中存在大量的樹枝晶,等離子熔覆層中主要物相為γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)mCn、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2。20鋼的磨損率為1.90mm~3/min,涂層的磨損率為0.26mm~3/min,大幅改善了基體的耐磨性。涂層的磨...

采用等離子熔覆工藝和外加WC顆粒的方式在中部槽Q235A表面制備等離子熔覆層,通過SEM、EDS對等離子熔覆層的組織結構進行分析,并對熔覆層的顯微硬度和耐磨性能進行測試。結果表明,通過對中部槽Q235A表面等離子熔覆層添加WC顆粒,其熔覆層平均顯微硬度達870.2HV0.1,相對耐磨性能是基材的15倍左右,有效提高了Q235A的硬度和耐磨性能。熔覆層高硬度是固溶強化、細晶強化、彌散強化共同作用結果。在真空狀態(tài),對熔覆試樣進行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產生二次硬化,彌散析出細小增強相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次提高,具有非常好回火穩(wěn)定性。鎳基合金等離子堆焊機修復閥門售后相當不錯！江西擠塑機等...

粉末等離子熔覆再制造系統(tǒng)。選擇ST6合金粉末為熔覆材料,對失效發(fā)動機排氣門進行再制造等離子熔覆試驗,并通過OM和EDS對熔覆組織的顯微形貌進行觀察與分析。結果表明,熔覆層組織由Co中固溶N、iCr形成的奧氏體基體和基體上彌散分布的碳化物硬質相及其共晶組織組成,熔覆層平均硬度達552.8 HV0.1,性能檢測表明采用粉末等離子熔覆技術熔覆ST6合金粉末完全能夠達到排氣門再制造的要求。采用手持式等離子熔覆設備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗。鈷基合金等離子堆焊機修復閥門專業(yè)誠信好品牌！河南閥門等離子堆焊防腐層為提高軋機導輥的耐磨和抗開裂性能,采用等離子熔覆...

導輥是線材軋機中導衛(wèi)裝置的關鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導輥周圍的傳熱過程是一個非常復雜的過程,包括軋件與導輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱。當熾熱的軋件通過導輥時,在摩擦力的作用下帶動導輥高速旋轉。在此工作條件下,導輥失效形式主要有磨損、裂紋、斷裂、轉動失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式。目前,常用的導輥為高鉻鑄鋼導輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價格較高,**制約了線材的生產效率。等離子熔覆技術在涂層技術中具有獨特的優(yōu)勢:涂層較厚,可達3mm,并與基體呈冶金結合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設備成本較低。本文研究了熔覆層的組織結構及等離子熔...

粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點。采用轉移型等離子弧作熱源進行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質量有點問題、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是質量、高速、節(jié)材的先進堆焊方法。鈷基合金等離子堆焊機修復風機葉片多少錢？廣西電機軸等離子堆焊刮板輸送機是煤炭企...

平行閘板閥是壓井節(jié)流管匯的關鍵部件,通過其開關可控制鉆井液的流向,實現管匯的功能。平行閘板閥在工作時,鉆井液、原油、天然氣等工作介質對閥有一定的腐蝕和磨損。另外,閥啟閉時閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對滑動,在介質力作用下易產生擦傷,從而破壞密封性能,影響使用壽命。因而,閥的主要零部件包括閥座除具有較高的機械性能外,還應具有耐磨性和耐腐蝕性。熔覆層高硬度是固溶強化、細晶強化、彌散強化共同作用結果。在真空狀態(tài),對熔覆試樣進行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產生二次硬化,彌散析出細小增強相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次提高,具有非常好回火穩(wěn)定性。碳化鎢等離子堆焊機堆焊螺旋絞刀如何避免出現裂紋？山東...

等離子轉移弧堆焊技術作為表面強化技術的一個分支,具有稀釋率低、熔深淺、冶金結合性能良好和熔覆率高等特點,廣應用于耐磨堆焊領域。鎳基球形碳化鎢涂層(Ni-WC)的組織結構均勻、致密性好、綜合力學性能優(yōu)異,目前已經廣應用于海洋石油工程、機械加工制造等**度磨損環(huán)境中。尤其近年來,Ni-WC復合涂層越來越得到人們的重視。以Ni、Cr為主的Ni基自熔性合金,具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、與基體潤濕性好和結合強度高等特性,廣應用在機械的表面防護和制造與再修復等領域。碳化鎢(WC)作為提高基體耐磨損性能的增強相,其含量會對Ni-WC涂層的硬度、斷裂韌性、耐磨性等力學性能產生一定的影響。因此,找到合適的W...

正熱裂紋焊接熱裂紋的形成時期，是在焊接接頭的冷卻過程中，且溫度處在固相線附近的高溫階段，習慣上稱熱裂紋。焊接熱裂紋形成的部位在焊縫或近縫區(qū)。宏觀可見的熱裂紋，其裂口均有明顯的氧化色彩的特征，表面無光澤。從微觀上看，焊接熱裂紋主要沿晶粒邊界分布，即屬于沿晶斷裂性質。影響熱裂紋產生的因素，主要為拉伸應力及合金化學成分的晶間雜質偏析等情況。冷裂紋焊接冷裂紋的提法是相對于焊接熱裂紋而言，是由于其形成時期為較低溫度的緣故。例如對于結構鋼一般在馬氏體點M。以下，所以才稱為冷裂紋。鈷基合金等離子堆焊機熔覆液壓桿沒有氣孔沙眼！廣東蝶閥等離子堆焊硬質層預熱措施從金屬斷裂理論及焊接裂紋產生的原因分析，認為預熱可控...

堆焊過程和原理設備的自動堆焊過程由焊炬擺動、軋輥轉動和焊炬移動(換道)三部分運動協同完成。焊炬的擺動是由PLC向伺服系統(tǒng)發(fā)出的帶有方向信號的脈沖驅動伺服電機,再通過滾珠絲桿副帶著焊炬做周期性擺動。伺服電機的角位移和轉速分別由脈沖的數量和頻率決定,其轉向由方向信號進行控制。轉動過程中,伺服電機自帶的編碼器會將反饋信號與目標值進行比較,調整轉子的角位移。伺服系統(tǒng)的精度取決于編碼器的分辨率。軋輥的轉動通過車床電機的驅動來完成。當堆焊速度確定后,從觸摸屏輸入軋輥的外徑,控制程序會計算出對應的電機轉速,該轉速信號為數字量,經D/A模塊轉換成模擬量后進行控制。車床電機轉動時,轉軸上的旋轉編碼器會向PLC輸...