蝸輪蝸桿減速機8的左側(cè)安裝有驅(qū)動器7，驅(qū)動器7的底端安裝有轉(zhuǎn)軸5，蝸輪蝸桿減速機8以及驅(qū)動器7可以帶動轉(zhuǎn)軸5進行高速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸5的底端貫穿上均分器殼體1，轉(zhuǎn)軸5與上均分器殼體1的貫穿處設(shè)有密封圈6，通過密封圈6可以加強轉(zhuǎn)軸5與上均分器殼體1貫穿處的嚴密性，轉(zhuǎn)軸5的外壁上包裹有螺旋輸送葉片10，轉(zhuǎn)軸5可以帶動螺旋輸送葉片10轉(zhuǎn)動，不僅可以向下輸送粉料，而且可以將結(jié)塊的粉料攪拌開，轉(zhuǎn)軸5的底端安裝有氣壓自動調(diào)節(jié)裝置14，氣壓自動調(diào)節(jié)裝置14的圓周上安裝有均分葉片13，同時轉(zhuǎn)軸5可以帶動氣壓自動調(diào)節(jié)裝置4轉(zhuǎn)動，均分葉片可以跟隨氣壓自動調(diào)節(jié)裝置14轉(zhuǎn)動，均分葉片13的外側(cè)安裝有圓盤4。粉料經(jīng)過...

便于規(guī)?；a(chǎn)，效益，對環(huán)境要求低，對材料適應(yīng)。隨著電氣技術(shù)的進步，我國的焊機技術(shù)水平已經(jīng)具備足夠的支持能力。另外設(shè)備體積小，重量小，焊可以手持把握，這使它使用起來更靈活方便，輔助工裝的造價便宜。3.工藝特點：前期處理簡單：只需除銹去污去疲勞層即可。第二送粉：采用氬氣送粉，送分精度要求低，可以有一定的傾斜度。這樣就允許手工操作，對于金屬修復(fù)比較適用。第三微束等離子穩(wěn)定性好：微束等離子的穩(wěn)定性好，熔池的形成也易于控制，敷材與機體融合充分，區(qū)域過度較好。第四加熱和冷卻速度低于激光：熔融狀態(tài)維持時間長，有利于金相均勻形成，排氣浮渣較好，在粉末噴出過程中就已經(jīng)加熱，且有氬氣和離子氣的保護，所以...

使用ZRF-7型內(nèi)表面熔覆設(shè)備對底缸內(nèi)表面進行銅合金熔覆，熔覆層厚度為mm～mm。熔覆的工藝參數(shù)如下：焊接電流(A)：145～155；焊接電壓(V)：～；保護氣(L/min)：10～13()；焊接速度(m/h)：22；擺動頻率(Hz)：～；擺動幅度(mm)：13。立柱缸體內(nèi)表面激光熔覆修復(fù)過程及其修復(fù)后的表面形貌如圖3、圖4所示。使用ZRF-7型內(nèi)表面熔覆設(shè)備及700MPa級碳鋼焊絲對原缸口螺紋段進行熔覆，熔覆厚度大于螺紋底徑。(6)內(nèi)表面銅合金熔覆層機械加工。熔覆完成的底缸完全冷卻至室溫后，使用深孔鏜床進行鏜削。經(jīng)粗鏜精鏜后，底缸內(nèi)徑保留mm加工余量，即鏜削完成后底缸內(nèi)徑小于原設(shè)計尺...

一.解析液壓支架立柱耐磨、耐腐蝕再制造。立柱是液壓支架的關(guān)鍵組成部分，由于井下存在大量腐蝕性介質(zhì)，并且容易遭到飛濺的煤矸石撞擊，嚴重影響活塞桿的使用壽命。立柱修復(fù)經(jīng)歷了電鍍時代，但由于此工藝對環(huán)境高污染、對身體嚴重致而漸漸被淘汰，等離子堆焊能源潔凈以及其高性能正逐漸被各大煤炭生產(chǎn)企業(yè)所認可。二.液壓支架立柱耐磨、耐腐蝕再制造價值。所謂液壓支架立柱再制造是將已報廢或即將報廢的立柱回收，利用自主研發(fā)的等離子堆焊技術(shù)與設(shè)備解決行業(yè)內(nèi)客戶的難題。經(jīng)再制造后的中缸、活塞柱的性能均遠遠超越新品的質(zhì)量和性能，它是循環(huán)經(jīng)濟“再利用”的高階形式。多木創(chuàng)造的液壓支架活塞桿強化與修復(fù)新工藝，具有自動化程度高...

無非是從加熱方式速度，填充材料和一些其它條件不盡相同。那么減少這種應(yīng)力對基體及熔鑄層的影響，都是我們追求焊接質(zhì)量時要考慮的重要方面。我以為，收縮應(yīng)力無法避免，那么應(yīng)力釋放才是解決焊接應(yīng)力問題的關(guān)鍵。也就是說這種收縮應(yīng)力釋放到哪里，從機體到熔鑄區(qū)域應(yīng)力如何分配，才是我們需要而且能夠解決的問題。2.為什么激光焊接（熔覆）變形小：主要是熔鑄區(qū)域小，過渡區(qū)域小，收縮量小。那么材料在收縮過程中所產(chǎn)生的收縮力，不足以使整個機體變形。這就是所謂激光熔覆不變性的原因（所以當機體尺寸過小時同樣會產(chǎn)生變形）這也是激光焊接（熔覆）的優(yōu)勢。那么這種焊接應(yīng)力到哪里去了呢？它主要是釋放到熔鑄區(qū)域和過渡區(qū)域了。那么...

早在六五、七五期間，計劃經(jīng)濟年代，我國緊跟國際先進技術(shù)的發(fā)展潮流，集中了國內(nèi)的科技力量，由原機械工業(yè)部牽頭，等離子熔覆機，專門了閥門密封面的攻關(guān)試驗，搞出了我國自主開發(fā)的等離子噴焊機，一定程度上解決了部分閥門密封面的質(zhì)量問題。為我國新興的石油、化工、電力工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。由于國家大力推廣這種新技術(shù)、新工藝、新材料，一些企業(yè)的閥門密封面采用了先進的等離子弧堆焊工藝，產(chǎn)品合格率迅速提高。一般來說，手工氣焊和手工電焊堆焊閥門密封面這兩種工藝方法，由于人員水平不一樣，堆焊的質(zhì)量也不相同，原國家定點生產(chǎn)閥門的骨干企業(yè)和現(xiàn)在一些新發(fā)展起來的大型私營企業(yè)，因擁有一批技術(shù)精練的焊工隊伍，密封面...

27SiMn開始生銹時間)六.液壓桿、活塞桿、油缸全數(shù)字高速等離子堆焊設(shè)備簡介DML-V03BD堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。DML-V03BD工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍...

⑩底閥安裝孔和底閥定位槽保證同軸度，同軸度不超過mm；立柱修復(fù)參照執(zhí)行MT313-92《液壓支架立柱技術(shù)條件》；立柱維修質(zhì)量保證期2年，保證動作不低于1萬次，熔覆層5年不得有脫落、氣泡、點蝕、凹坑。2立柱外缸及中缸內(nèi)表面修復(fù)工藝立柱內(nèi)表面修復(fù)工藝流程如下：內(nèi)表面清洗檢查→附件移除→定位面加工及缸口螺紋車除→內(nèi)表面銹蝕層鏜削→內(nèi)表面熔覆→內(nèi)表面銅合金熔覆層機械加工→缸口螺紋加工→外表面附件安裝→探傷及包裝。立柱內(nèi)表面熔覆材料為一種高硬度實心鎳鋁青銅焊絲，該焊絲性能良好，成型性優(yōu)異。使用該型焊絲所獲得的熔覆層表層硬度為HB190～HB230，且具有良好的耐腐蝕性能及耐磨損性能。焊絲的化學(xué)成...

2013年公司產(chǎn)品順利通過國家強制性產(chǎn)品認證C）2017年順利通過ISO9001管理體系認證。2017年成為中國設(shè)備管理協(xié)會石油技術(shù)裝備中心會員單位自成立以來，目前已取得40多項**榮譽；與上海寶鋼、中國神華、福伊特造紙、吉林大學(xué)、長慶油田等上千家企業(yè)有貿(mào)易往來。合作伙伴超過上百家高校和研究所，進行技術(shù)共享和人才培訓(xùn)?！笆昴ヒ粍?、靜水潛流”**等離子智能裝備行業(yè)進步！“深耕、鑄魂”用原創(chuàng)科技，助力中國制造業(yè)騰飛！公司始終秉承"科技—企業(yè)的靈魂、誠信—企業(yè)的未來、質(zhì)量—企業(yè)的生命"的宗旨，精心打造"誠信多木、專業(yè)多木"，不斷提升企業(yè)**競爭力，致力于成為行業(yè)的**團隊。已經(jīng)為眾多企業(yè)提...

多木等離子堆焊機采用兩相電源(220v)氣體消耗量在1-2之間，粉末利用率在90%左右。進而節(jié)省了生產(chǎn)成本內(nèi)孔修復(fù)焊機功能方面：市場上目前的等離子堆焊機只具備一個單一的功能（粉末熔覆），而且對工件堆焊只限于表面堆焊內(nèi)孔堆焊很難做，多木等離子堆焊機具備粉末熔覆與氬弧焊兩種功能，這對于一些笑面積的修補提供了更多種選擇。相對與內(nèi)孔堆焊而言，65mm的堆焊對內(nèi)孔堆焊行業(yè)做出了不可磨滅的貢獻。內(nèi)孔修復(fù)焊機等離子熔覆技術(shù)的應(yīng)用等離子熔覆技術(shù)是新興的表面改性技術(shù)，其應(yīng)用領(lǐng)域非常，如鐵路、航空航天、**、海洋防腐、鋼鐵、機械、玻璃模具、截齒、閥門密封面、螺桿、軋輥、石油、化工、煤炭、建筑機械等諸多行業(yè)...

熔覆層單邊高度差不大于mm，熔覆層厚度在mm～mm。(9)外表面車削及缸口螺紋加工。外表面經(jīng)過粗車精車后，保留mm的加工余量，即精車后直徑大于原設(shè)計尺寸mm。精車完成后，按原設(shè)計要求加工出缸口螺紋。(10)外表面拋光及內(nèi)表面珩磨。使用外圓拋光機對外表面進行拋光，拋光至設(shè)計要求尺寸，且粗糙度≤。使用深孔珩磨機對內(nèi)表面進行珩磨，珩磨至設(shè)計要求尺寸，且粗糙度≤。(11)探傷及包裝。經(jīng)過目視、超聲波及著色探傷，確認無缺點后進行涂油、涂漆，安裝缸口擋蓋、包裝。3立柱修復(fù)質(zhì)量指標①修復(fù)后內(nèi)表面硬度達HB190～HB240，熔覆層剩余厚度不低于mm，粗糙度≤；②修復(fù)后內(nèi)表面直徑尺寸達到原設(shè)計要求；③...

液壓支架立柱激光熔覆技術(shù)修復(fù)工藝分析液壓支架立柱激光熔覆技術(shù)修復(fù)工藝分析為解決由于液壓支架立柱內(nèi)外表面磨損而影響支架功能的問題，對立柱各表面激光熔覆工藝進行了探討，說明了工藝流程，選取了熔覆設(shè)備并指出了修復(fù)質(zhì)量指標。通過立柱激光熔覆技術(shù)可以有效修復(fù)液壓支架性能，對其再制造有一定的幫助。關(guān)鍵詞：液壓支架；立柱；激光熔覆；修復(fù)工藝0引言液壓支架是綜采工作面的支護設(shè)備，其主要作用是支護采場頂板，維護安全作業(yè)空間，推移工作面采運設(shè)備。液壓支架在工作過程中不僅要能夠可靠地支承頂板而且應(yīng)能夠隨著回采工作面的推進向前移動，因此要求液壓支架必須具有升、降、推、移四個基本動作，這些動作由乳化液泵站供給的...

恢復(fù)其使用性能，費用*為新機組價格的1/10。電機轉(zhuǎn)子軸勁激光熔覆汽輪機轉(zhuǎn)子修復(fù)排粉風機葉片磨損修復(fù)3、石油化工設(shè)備及其零部件的制造與再制造現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產(chǎn)模式，在生產(chǎn)過程中，機器長時間在惡劣的環(huán)境下工作，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)元件出現(xiàn)損壞，腐蝕、磨損，其中經(jīng)常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，而且這些元件十分昂貴，涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數(shù)都很復(fù)雜，修復(fù)起來有一定的難度，但是因為激光熔覆技術(shù)的出現(xiàn)，這些問題就都不是問題了。激光熔覆石油鉆桿、鉆具等硬陶瓷涂層4、鐵路設(shè)備及其零部件的制造與再制造鐵路交通運輸隨社會經(jīng)濟的增長快速...

大功率等離子堆焊機目前構(gòu)造都是以兩臺大小功率氬弧焊為主，小功率氬弧焊引導(dǎo)維弧，大功率氬弧焊引導(dǎo)主弧。從而使得主機笨重不易攜帶，進而使得機器只適合單向工作，不宜外出工作。維弧電壓過高達不到等離子國際標準、微弧不穩(wěn)定等原因，多木等離子堆焊機正是克服以上問題，采用純等離子電源系統(tǒng)體積小重量輕適合在任何場合工作。內(nèi)孔修復(fù)焊機3、等離子堆焊方面：市場上目前的等離子堆焊大多都是外置送粉系統(tǒng)，焊把手還采用普通材料制作而成，這樣在使用過程中很容易出現(xiàn)堵粉或者漏電等現(xiàn)象，嚴重影響正常生產(chǎn)需要及使用者的人生安全。多木等離子堆焊采用內(nèi)置送粉系統(tǒng)，焊把手采用聚乙烯絕緣材料制造而成，從而克服了種種問題。焊的承載...

不銹鋼合金粉末形貌如圖2所示，經(jīng)熔覆空冷后可直接得到馬氏體及少量奧氏體，硬度可達HRC48～HRC52，具有良好的耐腐蝕、耐磨損及較好的抗裂紋性。使用該合金粉末獲得的熔覆層硬度為HRC48～HRC52，耐磨性約為基材的，中性鹽霧試驗條件下開始生銹時間大于120h(27SiMn開始生銹時間h)，其粉末化學(xué)成分如表3所示。圖2不銹鋼合金粉末形貌表3不銹鋼合金粉末化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))元素CrCBSiNiMoNbFe含量(%)15～～～～～～～3其余內(nèi)表面冷金屬熔覆銅合金工藝使用本公司自主研制的軸類工件內(nèi)、外表面熔覆**設(shè)備，型號為ZRF-7。該設(shè)備配備了新型低熱輸入冷金屬熔覆電源，焊接無飛濺...

⑩底閥安裝孔和底閥定位槽保證同軸度，同軸度不超過mm；立柱修復(fù)參照執(zhí)行MT313-92《液壓支架立柱技術(shù)條件》；立柱維修質(zhì)量保證期2年，保證動作不低于1萬次，熔覆層5年不得有脫落、氣泡、點蝕、凹坑。2立柱外缸及中缸內(nèi)表面修復(fù)工藝立柱內(nèi)表面修復(fù)工藝流程如下：內(nèi)表面清洗檢查→附件移除→定位面加工及缸口螺紋車除→內(nèi)表面銹蝕層鏜削→內(nèi)表面熔覆→內(nèi)表面銅合金熔覆層機械加工→缸口螺紋加工→外表面附件安裝→探傷及包裝。立柱內(nèi)表面熔覆材料為一種高硬度實心鎳鋁青銅焊絲，該焊絲性能良好，成型性優(yōu)異。使用該型焊絲所獲得的熔覆層表層硬度為HB190～HB230，且具有良好的耐腐蝕性能及耐磨損性能。焊絲的化學(xué)成...

主營業(yè)務(wù)：等離子粉末堆焊機、中部槽熔覆機、液壓桿修復(fù)堆焊機、截齒堆焊機、煤礦機械耐磨修復(fù)焊機、綠色再制造等離子熔覆機。2013年公司產(chǎn)品順利通過國家強制性產(chǎn)品認證C）2017年順利通過ISO9001管理體系認證。2017年成為中國設(shè)備管理協(xié)會石油技術(shù)裝備中心會員單位自成立以來，目前已取得40多項**榮譽；與上海寶鋼、中國神華、福伊特造紙、吉林大學(xué)、長慶油田等上千家企業(yè)有貿(mào)易往來。合作伙伴超過上百家高校和研究所，進行技術(shù)共享和人才培訓(xùn)?！笆昴ヒ粍?、靜水潛流”**等離子智能裝備行業(yè)進步！“深耕、鑄魂”用原創(chuàng)科技，助力中國制造業(yè)騰飛！公司始終秉承"科技—企業(yè)的靈魂、誠信—企業(yè)的未來、質(zhì)量—...

為什么用等離子熔覆機維修閥門？焊屬于金屬晶內(nèi)結(jié)合的熔焊工藝方法，具有一般熔焊方法的特點，但又有其特殊性。堆焊的優(yōu)點是能充分發(fā)揮材料的性能優(yōu)勢，節(jié)約用材和延長零部件使用壽命。堆焊過程的物理本質(zhì)、冶金過程和熱過程的規(guī)律與一般焊接過程相似。經(jīng)過等離子熔覆設(shè)備維修的閥門壽命可以延長3~5倍，而且易損件可以反復(fù)維修，不需要更換。等離子熔覆機設(shè)備組成：上海多木DML-V03BD等離子焊機電源，多木研發(fā)的等離子熔覆堆焊系統(tǒng)，閥門自動化工裝等離子熔覆機設(shè)備特點：整體采用進口直線導(dǎo)軌，精密蝸輪蝸桿減速機和步進電機驅(qū)動行走，整機傳動間隙小，剛性高，運行平穩(wěn)可靠，集成方便。HBT-600通孔焊接變位機獨有的...

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。3、堆焊層致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。內(nèi)孔修復(fù)焊機7、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。內(nèi)孔修復(fù)焊機8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限...

不銹鋼合金粉末形貌如圖2所示，經(jīng)熔覆空冷后可直接得到馬氏體及少量奧氏體，硬度可達HRC48～HRC52，具有良好的耐腐蝕、耐磨損及較好的抗裂紋性。使用該合金粉末獲得的熔覆層硬度為HRC48～HRC52，耐磨性約為基材的，中性鹽霧試驗條件下開始生銹時間大于120h(27SiMn開始生銹時間h)，其粉末化學(xué)成分如表3所示。圖2不銹鋼合金粉末形貌表3不銹鋼合金粉末化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))元素CrCBSiNiMoNbFe含量(%)15～～～～～～～3其余內(nèi)表面冷金屬熔覆銅合金工藝使用本公司自主研制的軸類工件內(nèi)、外表面熔覆**設(shè)備，型號為ZRF-7。該設(shè)備配備了新型低熱輸入冷金屬熔覆電源，焊接無飛濺...

激光的使用范圍受到限制，特別是YAG激光器。第三從熔池形成的狀態(tài)看：由于激光的控制精度高，輸出功率恒定，且沒有電弧接觸，所以熔池大小深度一致性好。第四加熱快冷卻快：影響金屬相形成的均勻度，也對排氣浮渣不利，這也是造成激光熔覆形成氣孔，硬度不均的重要原因，特別是YAG激光傾向更嚴重。第五材料選擇：由于不同材料對不同波長激光的吸收能力不同，造成激光熔覆材料選擇限制較大，激光更適于鎳基自熔性合金等一些材料，對碳化物，氧化物的熔覆更困難一些。二、微束等離子熔覆特點1.技術(shù)特點：微束等離子熔覆機所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用...

閥門粉末等離子熔覆機適用范圍：適用于平板閥帶孔閥板密封面或各類閥門座圈或閥瓣密封面。亦可用于其他園平面、園錐面、短園柱面工件上熔覆各類合金。設(shè)備特點：1、控制部分：全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng),工藝參數(shù)及程序控制精細、精確;或四軸聯(lián)動控制器。操作直觀方便，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性；2、機械傳動部分：由兩相混合式細分步進電機驅(qū)動，具有精度高，運行平穩(wěn)，定位準確等優(yōu)點；3、等離子**電源：采用**高性能逆變整流電源，電流平穩(wěn)，起弧性能好，具有高安全性和適用性，是等離子熔覆的主要能量供給部件；4、冷卻系統(tǒng)：采用強制水冷循環(huán)系統(tǒng)，為等離子熔覆提供強勁的冷卻；保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行；5、送粉系統(tǒng)：我公司自行研...

功率器件開關(guān)應(yīng)力小、壽命長，電源高效節(jié)能、功率因數(shù)高。2.配置壓鑄型大功率堆焊，氣密性好，弧柱挺直，熔覆效率高。3.具有多年的等離子堆焊技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗與成熟的修復(fù)再制造工藝，擁有多項國家發(fā)明專利與科研成果；4.具有不同型號的液壓支架立柱、活塞桿、油缸修復(fù)和強化經(jīng)驗，可快速的、有針對性的對不同型號規(guī)格、不同損壞程度的液壓支架活塞桿、油缸的修復(fù)給出合理的修復(fù)參數(shù)。5.采用數(shù)控系統(tǒng)，自動化程度較高、生產(chǎn)效率高。6.在同等工況條件下：所強化修復(fù)的液壓支架立柱活塞桿使用壽命約為新品的2倍左右；五.液壓桿、活塞桿、油缸堆焊材料中缸外表面熔覆材料為一種馬氏體不銹鋼合金粉末，該合金粉末為水霧法生產(chǎn)的，其...

L/min)10～16空載電壓(V)70防護等級IP23持續(xù)功率(kVA)比較大電流(A)500**小允許內(nèi)徑(mm)240比較大焊接電壓(V)(m)(t)比較大加工長度(m)中缸外表面熔覆所使用設(shè)備為本公司自主研發(fā)的IGJR-4型半導(dǎo)體激光熔覆設(shè)備，能量轉(zhuǎn)換效率高，耗能小，對工件的熱影響小，所制備熔覆層與基體呈牢固的冶金結(jié)合并且稀釋率低。該設(shè)備采用西門子808數(shù)控系統(tǒng)，自動化程度高，可加工更加精密的工件，主要配置有4軸聯(lián)動精密機床、美國相干4kW半導(dǎo)體激光系統(tǒng)、精確送粉系統(tǒng)和雙回路液體冷卻系統(tǒng)。(1)底缸內(nèi)表面清洗檢查。修復(fù)前首先清洗并檢查底缸內(nèi)表面的銹蝕程度及缸體的變形程度，以確定是...

⑩底閥安裝孔和底閥定位槽保證同軸度，同軸度不超過mm；立柱修復(fù)參照執(zhí)行MT313-92《液壓支架立柱技術(shù)條件》；立柱維修質(zhì)量保證期2年，保證動作不低于1萬次，熔覆層5年不得有脫落、氣泡、點蝕、凹坑。2立柱外缸及中缸內(nèi)表面修復(fù)工藝立柱內(nèi)表面修復(fù)工藝流程如下：內(nèi)表面清洗檢查→附件移除→定位面加工及缸口螺紋車除→內(nèi)表面銹蝕層鏜削→內(nèi)表面熔覆→內(nèi)表面銅合金熔覆層機械加工→缸口螺紋加工→外表面附件安裝→探傷及包裝。立柱內(nèi)表面熔覆材料為一種高硬度實心鎳鋁青銅焊絲，該焊絲性能良好，成型性優(yōu)異。使用該型焊絲所獲得的熔覆層表層硬度為HB190～HB230，且具有良好的耐腐蝕性能及耐磨損性能。焊絲的化學(xué)成...

內(nèi)孔修復(fù)焊機供應(yīng)商上海多木DML-V02B等離子粉末堆焊機DML-VO2B介紹等離子粉末堆焊機原理：內(nèi)孔修復(fù)焊機等離子粉末堆焊機是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。內(nèi)孔修復(fù)焊機.DML-V02B等離子粉末堆焊機工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相...

激光熔覆層的性能與選用的涂層材料及熔覆工藝參數(shù)有很大的關(guān)系。由于熔覆過程為快速凝固，所得到的一般都是非常細小的。由于熔池內(nèi)的巨大溫度梯度和晶體長大速度的變化，使**終的凝固呈現(xiàn)為定向生長的復(fù)合性凝固。通?？拷w的粗大，表面的細微。研究了激光熔覆層和基體熱影響區(qū)的形態(tài)和組成及合金層與基體的結(jié)合狀況。試驗結(jié)果表明，激光熔覆層的形態(tài)是以等軸晶狀和樹枝狀為主的共晶，熔覆層和基體的熱影響區(qū)界限分明，過渡層很窄，基體的熱影響區(qū)為淬火狀態(tài)的馬氏體。運用激光熔覆技術(shù)在40Cr鋼上制備了（TiO2+B2O3+Al2O3+TiB2）/NiCrAl金屬陶瓷涂層，其中TiB2和Al2O3陶瓷顆粒在熔覆過程中為...

在工件表面形成合金熔池，高能束流束移開之后，在工件自身的快速熱傳導(dǎo)以及工件周圍空氣的輻射傳熱作用下，合金熔池快速凝固，從而形成成分均勻、致密、細小均勻、無顯微氣孔及裂紋，同工件形成良好冶金結(jié)合的高質(zhì)量冶金涂層。數(shù)控等離子切割機切割較傳統(tǒng)切割的優(yōu)勢對于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料，等離子熔覆機配件，可通過數(shù)控等離子切割機完成。此外，在切割速度上，在切割小厚度普通碳素鋼薄板時，數(shù)控等離子切割速度快于傳統(tǒng)氧切割速度的數(shù)倍，同時，切割面保持光潔，熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機切割件質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響，科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價值。上一條：正大焊機公司(圖),等離子熔覆...

早在六五、七五期間，計劃經(jīng)濟年代，我國緊跟國際先進技術(shù)的發(fā)展潮流，集中了國內(nèi)的科技力量，由原機械工業(yè)部牽頭，等離子熔覆機，專門了閥門密封面的攻關(guān)試驗，搞出了我國自主開發(fā)的等離子噴焊機，一定程度上解決了部分閥門密封面的質(zhì)量問題。為我國新興的石油、化工、電力工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。由于國家大力推廣這種新技術(shù)、新工藝、新材料，一些企業(yè)的閥門密封面采用了先進的等離子弧堆焊工藝，產(chǎn)品合格率迅速提高。一般來說，手工氣焊和手工電焊堆焊閥門密封面這兩種工藝方法，由于人員水平不一樣，堆焊的質(zhì)量也不相同，原國家定點生產(chǎn)閥門的骨干企業(yè)和現(xiàn)在一些新發(fā)展起來的大型私營企業(yè)，因擁有一批技術(shù)精練的焊工隊伍，密封面...