干法造粒機的擠壓制粒原理：適用的原料粉粒（它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求），加入壓機后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料，進入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動性。這就要求物料的含水量要低，因為物料含水量高到一定程度，流動性就變差。脫氣物料在進一步愛到高壓力的作用下，粉粒被壓成更小的質(zhì)點需使質(zhì)點的空隙更加縮小，質(zhì)點表面相互接近，由于化學鍵，分子力的作用而形成晶橋，使擠壓物具有足夠的強度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率，因此會影響擠壓的效率。一般，擠壓后得到的密實料的密度應接近物料真實密度的60%——95%。制粒機品質(zhì)可靠，歡迎咨詢常州卓升干燥設備了解！...

互相磨損；撒料器角度不好，導致分配物料不均勻而部分先磨損；模內(nèi)掉進金屬而磨損。這種情況下，環(huán)模多出現(xiàn)不規(guī)則磨損，多為腰鼓形。原料粒度原料粉碎細度要適中均勻，因為原料粉碎細度決定著飼料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于進行調(diào)質(zhì)與顆粒成形。原料粒度過粗，會增加壓模的磨損，并造成生產(chǎn)率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通過8目篩面，25目篩上物不得大于35％。對粗纖維含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒過程中，可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。原料含雜情況物料中含砂及鐵雜質(zhì)過多，會加快壓模的磨損，所以，原料清雜工作十...

高速濕法制粒機在每個制造行業(yè)中的應用都主要表現(xiàn)出了優(yōu)良的特性！通常工人會將濕物料放進機器中，機器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中，同時機器中的滾筒會通過旋轉(zhuǎn)的方式進行物料的制粒作業(yè)，當制粒完成后，機器中的篩網(wǎng)會對物料的大小進行篩選，這樣就可以過濾不符合標準的顆粒。當機器出現(xiàn)粉末停止不下時，切不可使用手，同時我們應該使用竹片鏟來完成物料的鏟除工作，這樣也可以減少受傷的可能性。依據(jù)具體加工工藝規(guī)定，運用高速濕法制粒機促使配備原材料先后與PVC環(huán)氧樹脂混和，因為不一樣種原材料受到了機器設備造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力，因而能夠被充足的混和。另外，原材料中的水份和別的揮發(fā)性有機物也被合理蒸發(fā)了...

旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的原理：使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。想要購買制粒機咨詢常州...

再起動主機，喂入少量干料，直到?？状蟛糠殖隽?。應記住蒸汽閥門的調(diào)節(jié)點和喂料控制調(diào)節(jié)點，作為日常操作的調(diào)節(jié)要點。這二個調(diào)節(jié)點依飼料配方的變化而變化，物料的含水量、油脂含量、纖維含量以及蒸汽的使用量等因素都會改變這兩個調(diào)節(jié)點。3)新環(huán)模試轉(zhuǎn)動時，應先用喂入帶油的物料，確知所有?？祝?0％以上）都出粒后，再摻加磨擦使用較大的物料，對?？走M行研磨。4)新環(huán)模使用時，應慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速，在安培表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。如果環(huán)模堵塞，則須首先將壓制室內(nèi)物料清理干凈，然后重新起動制粒主機。這時不能在原來設定的喂料冷卻后便緊緊塞在孔中，須施加額外的壓力才能讓物料通過模孔。隨后，喂料量和蒸汽量可根據(jù)安...

因此衡量環(huán)模工作性能的指標之一就是生產(chǎn)量。然而在實際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)環(huán)模在達到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進行分析，從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實際失效現(xiàn)象來看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴重，使飼料流動受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)...

如干性物料添加量過大，將會堵塞環(huán)模的?？?。7)可按上述操作程序進行新機新模的操作。當對制粒機熟悉后，就會摸索出各種技巧，熟悉應用制粒經(jīng)驗，使制粒設備處于比較好生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的顆粒飼料。但有一點必須牢牢記?。骸安灰o制粒機超量進料，否則將會帶來適得其反的后果。8)操作時應盡可能處用直觀的儀器儀表來判定機器的運行狀況，如溫度表、主電機安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。3、關(guān)車步驟，當生產(chǎn)結(jié)束的時候，要進行關(guān)車。關(guān)車時，我們也應當注意關(guān)車順序，其順序應當與開車順序相反，它是從上往下，其步驟如下：1)關(guān)閉下料門2)從觀察門中看到無料時關(guān)閉喂料電機蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機。3)從觀察門內(nèi)喂...

木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的使用說明和注意事項： 1、使用前請加機油，并進行空運轉(zhuǎn)試車（點動），起動后立即停車，查看碾刀，是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿倒轉(zhuǎn)，各部件是否運轉(zhuǎn)靈活，是否有噪音，確認后才可正常使用。 2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈，不允許有物料凝結(jié)在各傳動部件上，這樣會加重機械生產(chǎn)負荷...

并同時注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動幅度不大，沒有達到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時增加蒸汽量，直至達到額定電流為止。假如物料進入制粒室，但沒有顆粒出模，并且電流不斷升高，這是要打開機外排料門，觀察不斷續(xù)進料時，電流是否下降。如果電流下降，同時有部分顆粒出模，可以握住機外排料門手柄，讓部分料導入壓模，部分料排外，觀察電流是否平穩(wěn)，壓模出粒是否順當，如正?？蓪⑽锪先繉雺耗！＜偃缤Ｖ惯M料后電流仍不下降，甚至繼續(xù)上升，就應停機檢查原因，辯癥施治。值得提醒的是，在初下料時，切勿急于加蒸汽，因為此時物料少，蒸汽難以加到理想量，蒸汽多，物料少，極易堵機，不如待料加到...

并檢查加油孔。2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動輪聯(lián)接的鏍釘。4)車前檢查壓輥間隙并及時調(diào)整，保證兩輥間隙一致。5)班前檢查保安磁鐵，及時清理磁性雜質(zhì)和積料。6)檢查有無漏油現(xiàn)象，及時調(diào)整或更換油封。7)保持機器外部清潔，特別是應防止電機外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動。2)每周檢查各行程安全開關(guān)是否動作可靠。3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也必須清理。4)主傳動箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機油，在開始工作500小時后應更換新油，以后連續(xù)工作1000小時換油一次。5)...

潤滑油脂使用部位列于表中：序號潤滑部位時間/次潤滑油脂①前軸承座軸承每班HJ-30機械油②中、后軸承座每三月ZG-2潤滑油③減速箱內(nèi)軸承每三月HJ-30機械油濕法制粒機安裝說明編輯1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用。2、電氣線路的裝置，是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制，線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關(guān)，有線卡夾緊。濕法制粒機使用說明編輯1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作...

干法造粒機的擠壓制粒原理： 適用的原料粉粒（它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求），加入壓機后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料，進入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動性。這就要求物料的含水量要低，因為物料含水量高到一定程度，流動性就變差。 脫氣物料在進一步愛到高壓力的作用下，粉粒被壓成更小的質(zhì)點需使質(zhì)點的空隙更加縮小，質(zhì)點表面相互接近，由于化學鍵，分子力的作用而形成晶橋，使擠壓物具有足夠的強度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率，因此會影響擠壓的效率。一般，擠壓后得到的密實料的密度應接近物料真實密度的60%——95%。想要制粒機，請直接聯(lián)系常州卓升干燥設...

制粒機是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設備，而環(huán)模是制粒機工作的心臟部件，也是制粒機易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30％～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項費用占整個生產(chǎn)車間的維修費25％～30％以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是：2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸；而一般管理較差的企業(yè)，甚至只有500～600噸和80～10噸，就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出，延長環(huán)模的使用壽命將會為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模...

由于干法制粒機適用于多種物料，因此可以調(diào)節(jié)制粒機的壓力，供應，鎖定，破碎和制粒速度，因此，對干法制粒機的運行要求通常較高。工廠制造商提供了相關(guān)參數(shù)，但在實際使用中，應根據(jù)材料的特性以及所需的顆粒硬度和粒徑合理地進行調(diào)整。通常，對于高流動性的物料，進料速度為：只要不阻塞篩網(wǎng)，就可以減小材料上的壓力。如果顆粒較大，則研磨速度可能會減慢。調(diào)整時，可以適當更改其他參數(shù)。請勿更改任何其他參數(shù)。參數(shù)將被調(diào)整。換句話說，只要了解每個參數(shù)的含義，就可以根據(jù)實際操作條件來調(diào)整參數(shù)，并可以基于連續(xù)實驗總結(jié)經(jīng)驗以獲得很好的結(jié)果。干法制粒機的優(yōu)點：通常，干法顆粒不需要添加添加劑。干粉可以直接造粒以增加堆積密度...

潤滑油脂使用部位列于表中：序號潤滑部位時間/次潤滑油脂①前軸承座軸承每班HJ-30機械油②中、后軸承座每三月ZG-2潤滑油③減速箱內(nèi)軸承每三月HJ-30機械油濕法制粒機安裝說明編輯1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用。2、電氣線路的裝置，是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制，線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關(guān)，有線卡夾緊。濕法制粒機使用說明編輯1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作...

停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機上方的待制粒倉內(nèi)應有足夠的物料，料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料（油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開動二只電機），把安裝期間可能落入其中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過環(huán)模制粒機，因為對環(huán)模、壓輥來說，金屬碎塊是十分危險的。19、重新開動主電機，用少量油性飼料（如細糠）試壓，試壓時間將物料從下料斜槽觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直到大部分?？壮隽＃瑱C器各部位試車正常后，方可正式開車使用，任一步驟發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應隨時排除。(二)操作使用正確的操作...

干法制粒是一種新型的制粒工藝，近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進一步推廣應用，相關(guān)技術(shù)裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴張的趨勢。干法制粒技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現(xiàn)了經(jīng)銷商與認可顆粒料的養(yǎng)豬場轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當前應用比較也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機更加符合當前藥品生產(chǎn)的要求干法制粒機主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)...

使用蒸汽壓力應稍低一些，含纖維較多的物料，使用蒸汽壓力可稍高一些。添加蒸汽應使物料含水率達16％～17％，物料調(diào)質(zhì)后的溫度在78～87~C時佳。環(huán)模與壓輥之間的間隙環(huán)模與壓輥之間的間隙過小，會加快環(huán)模與壓輥表面的磨損，特別是在制粒機啟動和停止時的空運轉(zhuǎn)期間，這種磨損作用更加強烈?？紤]到環(huán)模、壓輥表面的圓度誤差及工作面與安裝面之間的同軸度誤差等因素，環(huán)模與壓輥之間的間隙一般取～，壓制小直徑顆粒飼料或使用新環(huán)模時取小值。撒料器安裝角度撒料器安裝角度不正確，會導致環(huán)模與壓輥間的物料分布不均勻。因此，進入擠壓時，環(huán)模與壓輥的擠壓應力和摩擦力沿軸向出現(xiàn)非均勻現(xiàn)象，終導致環(huán)模與壓輥磨損呈不均勻分布...

GFZL系列干法輥壓制粒機干法制粒機是2010年吸收國外先進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設備，并在國外技術(shù)的基礎上加以改進和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。特點：干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。顆粒的強度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險...

蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。4.生產(chǎn)操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調(diào)整時可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時主機轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調(diào)新模應配新輥，間隙應小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調(diào)整，否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高...

GFZL系列干法輥壓制粒機干法制粒機是2010年吸收國外先進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設備，并在國外技術(shù)的基礎上加以改進和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。特點：干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。顆粒的強度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險...

蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。4.生產(chǎn)操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調(diào)整時可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時主機轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調(diào)新模應配新輥，間隙應小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調(diào)整，否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高...

1、制粒終點的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機采用時間控制制粒終點，當某些物料在制粒完成后，時間沒到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時間法就無法控制了。我司采用時間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當電流變大時設備停機完成制粒。如煙臺天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時易結(jié)鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運到，無法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問題的出現(xiàn)，對某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）...

旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的原理： 使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。常州卓升干燥設備的...

顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致，形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。3.混合制粒過程應在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均應在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下。4.機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯(lián)線配套。[2]高速混合制粒機制粒成品影響因素的簡述一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡述。1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切...

濕法制粒機1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，...

利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，因為飼料配方組成復雜，各種原料比重差異較大，對于不同配方、不同品種，采用不同的混合時間，使混合均勻度變異系數(shù)達到5%左右，給后面制粒工序奠定良好基礎。2.進料流量控制為了使制粒機不停頓地均衡地滿負荷工作，必須使進入制粒機的物料流量滿足制粒需要，進料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進料時斷時續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機為例，料流量不應小于10T/H，要在實際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定，比較合理的是在制粒機上方直接裝一緩沖倉，如果不設置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管（），就難以保證來料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機生產(chǎn)效率不...

由于環(huán)模較重，在拆裝時應注意安全，安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開門蓋，拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調(diào)隙輪，松開壓板緊定螺釘，拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平，旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端，并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈，取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況，根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件，按上述相反步驟裝配壓輥，注意在緊固螺母應掌握到軸承頂緊程度，不能過緊，也不能過松，一般保持手動稍輕，無軸向串動為宜。5、安全銷的更換制粒機采...

濕法制粒機1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，...

由于干法制粒機適用于多種物料，因此可以調(diào)節(jié)制粒機的壓力，供應，鎖定，破碎和制粒速度，因此，對干法制粒機的運行要求通常較高。工廠制造商提供了相關(guān)參數(shù)，但在實際使用中，應根據(jù)材料的特性以及所需的顆粒硬度和粒徑合理地進行調(diào)整。通常，對于高流動性的物料，進料速度為：只要不阻塞篩網(wǎng)，就可以減小材料上的壓力。如果顆粒較大，則研磨速度可能會減慢。調(diào)整時，可以適當更改其他參數(shù)。請勿更改任何其他參數(shù)。參數(shù)將被調(diào)整。換句話說，只要了解每個參數(shù)的含義，就可以根據(jù)實際操作條件來調(diào)整參數(shù)，并可以基于連續(xù)實驗總結(jié)經(jīng)驗以獲得很好的結(jié)果。干法制粒機的優(yōu)點：通常，干法顆粒不需要添加添加劑。干粉可以直接造粒以增加堆積密度...