常州濕法混合制粒機(jī)性能

    停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應(yīng)將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機(jī)上方的待制粒倉(cāng)內(nèi)應(yīng)有足夠的物料，料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會(huì)滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料（油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開(kāi)動(dòng)二只電機(jī)），把安裝期間可能落入其中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過(guò)環(huán)模制粒機(jī)，因?yàn)閷?duì)環(huán)模、壓輥來(lái)說(shuō)，金屬碎塊是十分危險(xiǎn)的。19、重新開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，用少量油性飼料（如細(xì)糠）試壓，試壓時(shí)間將物料從下料斜槽觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直到大部分模孔出粒，機(jī)器各部位試車正常后，方可正式開(kāi)車使用，任一步驟發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)排除。(二)操作使用正確的操作包括兩個(gè)方面的含義：一是要使設(shè)備充分發(fā)揮它的效率，努力提高產(chǎn)量，并使顆粒質(zhì)量符合要求；二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備，使它有較長(zhǎng)的壽命，忽視任何方面都是錯(cuò)誤的。制粒機(jī)在操作使用前應(yīng)對(duì)機(jī)器的有關(guān)部分進(jìn)行調(diào)整；其次，在操作使用之前應(yīng)先對(duì)該機(jī)進(jìn)行試車檢查，只有這樣才能正確地操作使用制粒機(jī)。1、當(dāng)試車全部正常以后，就可以進(jìn)行正式開(kāi)車，開(kāi)車時(shí)應(yīng)當(dāng)注意開(kāi)機(jī)的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上。想要制粒機(jī) ，請(qǐng)直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備！常州濕法混合制粒機(jī)性能

    再起動(dòng)主機(jī)，喂入少量干料，直到模孔大部分出料。應(yīng)記住蒸汽閥門的調(diào)節(jié)點(diǎn)和喂料控制調(diào)節(jié)點(diǎn)，作為日常操作的調(diào)節(jié)要點(diǎn)。這二個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)依飼料配方的變化而變化，物料的含水量、油脂含量、纖維含量以及蒸汽的使用量等因素都會(huì)改變這兩個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)。3)新環(huán)模試轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用喂入帶油的物料，確知所有模孔（90％以上）都出粒后，再摻加磨擦使用較大的物料，對(duì)?？走M(jìn)行研磨。4)新環(huán)模使用時(shí)，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速，在安培表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。如果環(huán)模堵塞，則須首先將壓制室內(nèi)物料清理干凈，然后重新起動(dòng)制粒主機(jī)。這時(shí)不能在原來(lái)設(shè)定的喂料冷卻后便緊緊塞在孔中，須施加額外的壓力才能讓物料通過(guò)?？?。隨后，喂料量和蒸汽量可根據(jù)安培表情況相應(yīng)提高。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以數(shù)分鐘內(nèi)將制機(jī)提高到比較好生產(chǎn)能力。5)用新環(huán)模時(shí)不要粗心和急噪，在新環(huán)模獲得比較好生產(chǎn)能力之前先讓它受熱升溫，這是十分必要的。6)對(duì)于模孔孔徑等于或大于4mm的環(huán)模，應(yīng)使用超量的蒸汽，含有水份高的粉料比較容易充填?？?，但壓制出來(lái)的顆粒太柔軟。這種毛病可以用慢慢增加干物而加以克服，直到飼料變干硬為止，干性物料的添加量不應(yīng)太急太快，環(huán)模應(yīng)有足夠時(shí)間受熱升溫。常州濕法制粒機(jī)供應(yīng)商制粒機(jī)價(jià)格靠譜，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！

    由于環(huán)模較重，在拆裝時(shí)應(yīng)注意安全，安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開(kāi)門蓋，拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調(diào)隙輪，松開(kāi)壓板緊定螺釘，拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平，旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端，并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈，取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況，根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件，按上述相反步驟裝配壓輥，注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度，不能過(guò)緊，也不能過(guò)松，一般保持手動(dòng)稍輕，無(wú)軸向串動(dòng)為宜。5、安全銷的更換制粒機(jī)采用的是完全銷過(guò)載保護(hù)，當(dāng)制料機(jī)過(guò)載、安全銷剪斷后，應(yīng)重新安裝安全鎖，若有局部變形，應(yīng)先修磨打光，保證銷套之間的正常配合。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝1)松開(kāi)喂料絞龍右端（調(diào)質(zhì)器左端）端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時(shí)，一人可旋開(kāi)手孔蓋，在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸，另一人向軸外用力抽出。安裝時(shí)，亦應(yīng)有二人，一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對(duì)準(zhǔn)，喂料減速器（調(diào)質(zhì)減速器）輸出軸的方孔裝上。

    在此基礎(chǔ)上，提出適當(dāng)增大環(huán)模寬度、厚度及內(nèi)徑，可提高環(huán)模的抗彎能力和生產(chǎn)率。同時(shí)增大內(nèi)徑和有效擠壓長(zhǎng)度，可明顯降低環(huán)模的接觸壓應(yīng)力。為有效改善環(huán)模的受力條件，除改變環(huán)模外形尺寸，還可以采取選用合適材質(zhì)和熱處理技術(shù)，以及設(shè)計(jì)環(huán)模表面開(kāi)孔率等途徑。環(huán)模通常由碳(合金)鋼或不銹鋼材料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。環(huán)模鉆孔時(shí)，應(yīng)采用多孔鉆加工，以保證各孔質(zhì)量。熱處理時(shí)，應(yīng)采用真空淬火設(shè)備，可避免在普通設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的表面氧化的脫炭，從而獲得更高的硬度。環(huán)模表面開(kāi)孔率直接影響制粒機(jī)的產(chǎn)量和環(huán)模強(qiáng)度。開(kāi)孔率大，制粒機(jī)產(chǎn)量高，環(huán)模強(qiáng)度低；反之，環(huán)模強(qiáng)度提高，制粒機(jī)產(chǎn)量降低。由于選材及環(huán)模尺寸的差異，要得到恰當(dāng)?shù)沫h(huán)模?？组_(kāi)孔率數(shù)值，以更好地協(xié)調(diào)它的產(chǎn)量及使用壽命，目前還有較大的困難。對(duì)于?？字睆綖?～12mm的環(huán)模，其?？组_(kāi)孔率一般應(yīng)選定在20％～30％之間。?？自叫?，開(kāi)孔率取值越小，反之，開(kāi)孔率取值越大。制造廠可根據(jù)所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結(jié)構(gòu)與尺寸，采取逐次迫近試驗(yàn)方法，確定環(huán)模開(kāi)孔率的大小，保證環(huán)模有足夠的強(qiáng)度，以防止其承載時(shí)破裂而縮短使用壽命。在設(shè)計(jì)環(huán)模外形結(jié)構(gòu)時(shí)。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    干法制粒機(jī)工作原理的詳細(xì)信息：干法制粒機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)隨著時(shí)間的推移而發(fā)展，如今已使用，而技術(shù)是不斷改進(jìn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。產(chǎn)品不斷變化，性能得到顯著提法制粒機(jī)是一種制粒機(jī)，其工作原理與制粒機(jī)相同，適用范圍非常廣，在許多行業(yè)中倍受青睞。這是一種將物料制成理想結(jié)構(gòu)和形狀的制粒機(jī)，隨著1000型制粒機(jī)的誕生，其運(yùn)輸成本，銷售成本，加工成本等方面，公司的終競(jìng)爭(zhēng)力得到了提高。這是造粒技術(shù)的一項(xiàng)重大創(chuàng)新。干法制粒技術(shù)可以通過(guò)輥壓機(jī)制粒機(jī)完成。將恒定的相對(duì)密度的中草藥提取物噴霧干燥以獲得干提取物粉末。加入某些輔助材料后，將其在干式擠出機(jī)制粒機(jī)中切成薄片并粉碎成顆粒。該方法需要較少的輔助材料，并有助于改善顆粒的穩(wěn)定性，崩解性和溶解性。通常，干提取物粉末的添加量可為輔助材料的。然而，還應(yīng)注意，通過(guò)噴霧干燥獲得的干燥提取物是高度吸濕的。因此，應(yīng)用此方法的關(guān)鍵是找到合適的賦形劑。賦形劑需要具有一定程度的粘合性，并且必須難以吸收水分，例如乳糖，淀粉羥乙酸，甘露醇，水溶性丙烯酸樹(shù)脂和纖維素衍生物等。干法棍壓制粒機(jī)將藥用粉末和輔助材料放入干粉混合機(jī)中，將它們均勻混合，然后將其轉(zhuǎn)移到實(shí)驗(yàn)室干式制粒機(jī)中。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有想法的可以來(lái)電咨詢！江蘇沸騰干燥制粒機(jī)廠家

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    干法制粒機(jī)制粒環(huán)保，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，干法制粒機(jī)是當(dāng)前應(yīng)用比較也十分被看好的制藥工藝之一。物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。干法制粒機(jī)主要由輸斜料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、揚(yáng)壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)﹑前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整拉系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、機(jī)體組合、罩板組合、等幾大部分組成，干法制粒機(jī)的壓力、送抖、壓片、破碎、整拉速度均可調(diào)整，這祥對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn)。干法制粒機(jī)參數(shù)的調(diào)整問(wèn)題干法制粒機(jī)為適用于多種物料，所以干法制拉機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整。這祥對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn)，一般干法制拉機(jī)出廠前生產(chǎn)廠門家會(huì)提供一個(gè)相對(duì)參數(shù)，但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)鈉料特性以及所要求的照粒結(jié)實(shí)程度、顆拉大小進(jìn)行合理調(diào)整，一般對(duì)于流動(dòng)性較好的動(dòng)料，送料速度可以軟慢一點(diǎn)，對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn)。對(duì)于所做野粒較大的情況，玻碎整拉速度可以慢一點(diǎn)，只要不塔部網(wǎng)孔可，在調(diào)整時(shí)，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？傊{(diào)整參數(shù)。只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可。常州濕法混合制粒機(jī)性能

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