木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中,壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的,如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制,壓輪不能增大,導(dǎo)致壓輪軸承室變小,裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力,軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的使用說(shuō)明和注意事項(xiàng): 1、使用前請(qǐng)加機(jī)油,并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(點(diǎn)動(dòng)),起動(dòng)后立即停車,查看碾刀,是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn),切勿圓弧方向旋轉(zhuǎn),切勿倒轉(zhuǎn),各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,是否有噪音,確認(rèn)后才可正常使用。 2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈,不允許有物料凝結(jié)在各傳動(dòng)部件上,這樣會(huì)加重機(jī)械生產(chǎn)負(fù)荷,減少使用壽命。 3、拆裝各部件應(yīng)按原先裝配,切勿裝錯(cuò)。制粒機(jī)哪家好?請(qǐng)認(rèn)常州卓升干燥設(shè)備。常州高速制粒機(jī)
干法造粒機(jī)的擠壓制粒過(guò)程:物料的擠壓過(guò)程包括:a、物料的重排;b、碎裂;c、塑性流三個(gè)階段。這幾個(gè)階段不一定是順序進(jìn)行的,可能是穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果,一般物料的壓縮比接近2.5:1,或者說(shuō)加料中氣體的去除率在60%以上。 為了得到較好的擠壓效果,進(jìn)料粒度應(yīng)是大小不一的。過(guò)細(xì)的物料含氣太多,物料過(guò)大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會(huì)影響擠壓效果。擠壓機(jī)鉗入?yún)^(qū)內(nèi)的物料由于摩擦力的作用,擠壓時(shí)溫度會(huì)迅速升高。 物料溫度升高易得到較為密實(shí)的擠壓產(chǎn)物。但溫度要控制適當(dāng),一般物料溫度不應(yīng)高于70——80°C。溫度過(guò)高,對(duì)于熱敏性物料則易變性,對(duì)于特殊物料可以借壓輥內(nèi)的冷卻系統(tǒng)來(lái)控制物料溫升。湖北沸騰干燥制粒機(jī)想要制粒機(jī) ,請(qǐng)直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備!
干法制粒機(jī)制粒環(huán)保,節(jié)約了干燥環(huán)境,減少了污染的排放,干法制粒機(jī)是當(dāng)前應(yīng)用比較也十分被看好的制藥工藝之一。物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。干法制粒機(jī)主要由輸斜料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、揚(yáng)壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)﹑前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整拉系統(tǒng),液壓系統(tǒng)、機(jī)體組合、罩板組合、等幾大部分組成,干法制粒機(jī)的壓力、送抖、壓片、破碎、整拉速度均可調(diào)整,這祥對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn)。干法制粒機(jī)參數(shù)的調(diào)整問(wèn)題干法制粒機(jī)為適用于多種物料,所以干法制拉機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整。這祥對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn),一般干法制拉機(jī)出廠前生產(chǎn)廠門家會(huì)提供一個(gè)相對(duì)參數(shù),但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)鈉料特性以及所要求的照粒結(jié)實(shí)程度、顆拉大小進(jìn)行合理調(diào)整,一般對(duì)于流動(dòng)性較好的動(dòng)料,送料速度可以軟慢一點(diǎn),對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn)。對(duì)于所做野粒較大的情況,玻碎整拉速度可以慢一點(diǎn),只要不塔部網(wǎng)孔可,在調(diào)整時(shí),可以將其他參數(shù)不變的情況下,適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。總之調(diào)整參數(shù)。只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可。
半自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)是制藥、食品、化妝品、保健品等行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的一種主要設(shè)備,其主要作用是將粉狀的原料通過(guò)在設(shè)備中的對(duì)壓輥擠壓,形成一定比例的顆粒與細(xì)粉混合物,為下一步形成產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。由于產(chǎn)品的性狀及產(chǎn)品本身的質(zhì)量要求,在造粒直至出成品的過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)品中間體的顆粒疏密度、均勻度、崩解度、溶出度、流動(dòng)性、成品率高低等存在的問(wèn)題都直接或間接的與制粒機(jī)運(yùn)行參數(shù)有關(guān)系,尤其是在制藥行業(yè)的膠囊生產(chǎn)中,這個(gè)問(wèn)題顯得更為突出。半自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特征:1、配有真空上料機(jī)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)塵化作業(yè)。2、鍋蓋采用側(cè)開蓋技術(shù),并能自動(dòng)升降,便于操作,安全性高。3、采用倒錐型鍋體,使得物料在混合過(guò)程中翻動(dòng)的次數(shù)增加,混合效率高,速度快。4、采用PLC微機(jī)程序編制控制系統(tǒng)回路,人機(jī)界面、屏幕顯示工藝流程操作,具有可操作性;變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度,確保制粒效果,并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,操作方便。5、用三維CAD研究設(shè)計(jì)了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌漿,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對(duì)內(nèi)壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu),有想法不要錯(cuò)過(guò)!
機(jī)件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。5、機(jī)器每天運(yùn)行不得超過(guò)20小時(shí),否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。6、操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),睡眠不足、精神恍惚上崗作業(yè),其他影響上崗作業(yè),一旦發(fā)生事故就是人命關(guān)!濕法制粒機(jī)使用范圍編輯1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊,或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。想要購(gòu)買質(zhì)量過(guò)硬的制粒機(jī) ,歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解!湖北沸騰干燥制粒機(jī)
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干法造粒機(jī)的擠壓制粒原理: 適用的原料粉粒(它們的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求),加入壓機(jī)后首先要去降粉粒間帶有的空氣、形狀均勻的加料,進(jìn)入壓輥鉗入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動(dòng)性。這就要求物料的含水量要低,因?yàn)槲锪虾扛叩揭欢ǔ潭龋鲃?dòng)性就變差。 脫氣物料在進(jìn)一步愛(ài)到高壓力的作用下,粉粒被壓成更小的質(zhì)點(diǎn)需使質(zhì)點(diǎn)的空隙更加縮小,質(zhì)點(diǎn)表面相互接近,由于化學(xué)鍵,分子力的作用而形成晶橋,使擠壓物具有足夠的強(qiáng)度。原料的粒度、形狀影響它的松密度和含氣率,因此會(huì)影響擠壓的效率。一般,擠壓后得到的密實(shí)料的密度應(yīng)接近物料真實(shí)密度的60%——95%。常州高速制粒機(jī)
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