木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產(chǎn)工藝： 1. 用設(shè)備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品，可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產(chǎn)品的耐候性能，在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能。木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應(yīng)好。母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。海鹽木紋色母粒供應(yīng)木紋色母粒在實際生...

木紋母粒的注意事項有哪些？色母料在吸塑片材應(yīng)用中常見弊病及解決辦法：1、片材呈云霧狀產(chǎn)生原因：色母料在片材中分散不勻，加工溫度低，樹脂機關(guān)溫度過高。解決辦法：提高料筒溫度，提高模唇溫度，降低料筒溫度，降低模唇溫度，提高色母料分散性。 2、片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有雜質(zhì)。解決辦法：加強過濾。 3、片材內(nèi)有氣泡產(chǎn)生原因：原料或色母料有水分，加工溫度過高。解決辦法：降低加工溫度，原料和色母料干燥。片材色母粒加工，就連它的運用辦法，也是很特性的。木紋色母粒在實際生產(chǎn)中的添加量是多少？湖州木紋色母粒生產(chǎn)公司木紋色母可以長期保存，木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)...

木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)留意這一點。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導(dǎo)電級。木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上。特色木紋色母市場報價怎樣使用木紋色母？木紋...

木紋色母適用于硬軟擠出型材，注射成型的樣品。使擠出件形成仿木及其他色紋外觀，達(dá)到裝飾的效果。單用色母就可以達(dá)到比添加木屑更相仿的木紋理。木紋色母是根據(jù)建材的需求而設(shè)計的色母，專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板、裝飾邊條、地板、相框、等等。特性：1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點。3．可與白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。4．不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。5．不影響異型材的機械力學(xué)性能，耐候性好，不易變色。6．型材...

使用木紋色母粒料進(jìn)行配色的注意事項：（1）著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對色母料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。（2）該產(chǎn)品的性能各種塑料的加工溫度不同，因此在選擇時注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求。（4）配色設(shè)計步驟，1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中，找出相似顏色的樣品為參照物。2、擬定試驗配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參...

怎樣了解木紋色母粒生產(chǎn)過程中亮點有哪些？一點是色母粒沖洗法，就是將顏料、分散劑和水通過砂磨機，使我們的顏料顆粒都小于一微米，然后用這種相轉(zhuǎn)移法將顏料轉(zhuǎn)移到油箱中，然后在干燥條件下制備色母粒。翻箱時需要使用一些有機溶劑和相應(yīng)的溶劑作為回收裝置。兩點是色母粒油墨法:我們的木紋色母粒生產(chǎn)時，采用的是油墨膏的生產(chǎn)方法，即可以三輥研磨，在這種顏料的表面涂上一層低分子的保護(hù)層，使研磨好的細(xì)膏與載體的樹脂混合，然后經(jīng)過這個雙膠機塑化，再經(jīng)過這個單螺桿或雙螺桿擠出機造粒。三點是色母粒揉捏法，也就是說油性載體和顏料混合后。直接利用顏料的親油特性，通過我們的揉捏方法將顏料從水箱中沖入油箱，顏料的表面涂有油性載體，...

木紋色母粒在實際生產(chǎn)中的添加量是多少？不同質(zhì)量的木紋色母粒，在生產(chǎn)過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據(jù)產(chǎn)品包裝袋上標(biāo)注的添加比例以及我們想要達(dá)到的效果來確定添加量：實際生產(chǎn)中一般使用2份左右木紋色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化，來降低產(chǎn)品成本。在戶外使用時間長短，產(chǎn)品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當(dāng)降低，前提是碳黑在產(chǎn)品中須形成連續(xù)相，即有碳黑“膜”保護(hù)塑料。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續(xù)，在相與相的分界處，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應(yīng)，此時碳黑在制品中如同雜質(zhì)，還不如不加。相與相的分...

木紋母粒要怎樣做才能保證產(chǎn)品質(zhì)量？色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑，這種熱塑性樹脂對著色劑有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業(yè)得到普遍的使用。要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細(xì)旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)。木紋母粒要按選用范圍選用。木紋色母市場木紋母粒的用色料的要求：色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也...

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，片材色母粒公司，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。木紋母粒要...

在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。易于計算，可應(yīng)用自動化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)的。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料，好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒，而且現(xiàn)在使用的越來越普遍了。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。木紋母粒注意事項：用色母粒拼色...

木紋母粒良好的阻燃性,增韌性,增強性。色母粒使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化:色母粒在應(yīng)用全過程中因為制作工藝的不一樣，很有可能會出現(xiàn)色調(diào)轉(zhuǎn)變，造成大家的商品出現(xiàn)偏色，這個時候大家必須尋找出現(xiàn)這類狀況的緣故，在之后的工作上能夠防止。除開制作工藝的轉(zhuǎn)變，也有下列幾類緣故：塑料機械未清理整潔；應(yīng)用的原料背景色不一致；開料門未清理整潔；水口料搭配不當(dāng)；使用色母粒時，如何提高塑料制品的光澤度？色母粒是一種專門用型的上色商品，關(guān)鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里。由于塑膠制品針對光滑度的規(guī)定較高，因而我們在應(yīng)用全過程中，就需要想辦法提升它的光滑度：假如應(yīng)用PP做媒介，能加3%的EBS，提升光澤度...

木紋色母作為樹脂和顏料混合而成的產(chǎn)品，相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時，要特別留意靜電題目，避免把木紋色母分開使混色不勻，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含濕量，假如含濕量高，可能使同一色料的色含量出現(xiàn)波動，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性；不同濃度的色料其稀釋比各異，對于高濃色料，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性；然后，選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng)，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色料著色的效果。木紋母?？梢员ＷC添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。杭州PVC木紋色母有哪些木紋母粒的使用：在使用色母料加工的時候，需要保...

在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。易于計算，可應(yīng)用自動化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)的。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料，好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒，而且現(xiàn)在使用的越來越普遍了。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。木紋母粒要怎樣做才能保證產(chǎn)品質(zhì)...

在木板片材上是經(jīng)常使用到色母粒的，母粒的形成需要多個步驟，每個加工步驟都需要特別注意，管理不善可能導(dǎo)致產(chǎn)品故障。接下來，讓我們看看需要特別注意的地方。 一、母粒反應(yīng)過程中的過程控制嚴(yán)格，因此請確保根據(jù)需要選擇原油預(yù)熱溫度，爐膛壓力和噴嘴型號。打開和關(guān)閉的操作與步驟相同，并且不能任意更改，因此可以減少或避免膠體顆粒的產(chǎn)生和耐火渣的產(chǎn)生。 二、在母粒分離傳輸系統(tǒng)中，必須注意布袋除塵器錐體的溫度變化和鼓風(fēng)機系統(tǒng)的壓力變化。如果有任何問題，則表示存在阻塞，系統(tǒng)不流暢。長時間以來，系統(tǒng)將冷卻下來，產(chǎn)生冷凝水和高濃度。酸。請在緊急情況下進(jìn)行處理，以確保流程順暢。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增強性。木...

使用木紋色母粒料進(jìn)行配色的注意事項：（1）著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對色母料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。（2）該產(chǎn)品的性能各種塑料的加工溫度不同，因此在選擇時注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求。（4）配色設(shè)計步驟，1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中，找出相似顏色的樣品為參照物。2、擬定試驗配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參...

木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動性，構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會有些許互溶，然后形成自然的整體效果。木紋母粒生產(chǎn)過程中需對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。平湖柔軟木紋色母市場木紋色母粒調(diào)色對于環(huán)境和光源有什么要求？木紋色母粒調(diào)色對于環(huán)境和光源的要求：1、調(diào)漆的地方需要有自然...

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，片材色母粒公司，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。在木板片材...

木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動性，構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會有些許互溶，然后形成自然的整體效果。怎樣了解木紋色母粒生產(chǎn)過程中亮點有哪些？海鹽特色木紋色母報價木紋色母粒使用后褪色如何解決？1、耐光性，耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指...

木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)留意這一點。木紋母粒廠家在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格。木紋母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定。上海木紋色母粒哪家好木紋母粒的應(yīng)用很普遍，色母粒的作用和好處：色母粒有利于保持顏料...

怎樣使用木紋色母？木紋色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2、將注塑機適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性。上海柔軟木紋色母粒批發(fā)木紋色母粒的特性：1.分散性，一般流延薄膜都比較薄，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄，...

木紋母粒具有什么優(yōu)點？木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性,增韌性,增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格。嘉興木紋色母價格木紋母粒的用色料的要求...

蠟對木紋色母粒的生產(chǎn)有什么影響？蠟是木紋色母粒生產(chǎn)過程中的一個重要組成部分，它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，木紋色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細(xì)化，分散感化大幅度低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機能低落。在制備木紋色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感...

木紋色母粒的特性：1.分散性，一般流延薄膜都比較薄，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄，在如此薄的色層上要體現(xiàn)一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量，這就要求木紋色母一定要有良好的分散性，從而保證加工的順暢和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。2.耐遷移性，從生產(chǎn)的角度要求顏料無遷移是為了確保產(chǎn)品間以及制品與設(shè)備間沒有相互的玷污;從產(chǎn)品應(yīng)用方面講，作為一般包裝材料，沒有污染被包裝物是基本要求，所以要求木紋色母具有耐遷移性。3.耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布、遮陽傘、圍欄彩條布等)，木紋色母產(chǎn)品的耐光(候)性必須要根據(jù)制品的實際使用要求而選擇。木紋母?？梢员ＷC添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏...

蠟對木紋色母粒的生產(chǎn)有什么影響？蠟是木紋色母粒生產(chǎn)過程中的一個重要組成部分，它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，木紋色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細(xì)化，分散感化大幅度低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機能低落。在制備木紋色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感...

木紋色母粒的色母優(yōu)點：1.、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。寧波木紋母粒研發(fā)怎樣了解木紋色母粒生產(chǎn)過程中亮點有哪些？一點是色母粒沖洗法，就是將顏料、分散劑和水通過砂磨機，使我們的顏料顆粒都小于...

使用木紋色母有哪些優(yōu)勢？工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而木紋色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于木紋色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。木紋母粒耐磨,耐候,抗靜電；舟山木紋母粒供貨商...

木紋母粒要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細(xì)旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進(jìn)行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進(jìn)行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。木紋母粒注意事項：用色母粒拼色達(dá)到所需顏色效果必須十分慎重。嘉興抗靜電木紋色母粒價格木紋色母粒的色光偏向都是什么樣的？木紋色母粒應(yīng)用于塑料加工中，...

木紋色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復(fù)合強度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐熱性，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動性，通常加工溫度比較高，根據(jù)擠出樹脂和設(shè)備大小，尤其是流延幅寬的不同，最高溫度可達(dá)到300℃左右，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能。2、復(fù)合強度，擠出復(fù)合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融、塑化、混煉、從T型模頭定量、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料，特別需要注意色母粒配方設(shè)計潤濕劑、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。虹口仿木紋色母生產(chǎn)廠家片材用色母粒在使用中常見問題分析：塑料片材是指厚度在0...

木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動性，構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會有些許互溶，然后形成自然的整體效果。木紋母粒具有什么優(yōu)點？徐匯柔軟木紋色母粒市場價木紋母粒的應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性，增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,...

木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身，色母主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠...