蠟對木紋色母粒的生產(chǎn)有什么影響？蠟是木紋色母粒生產(chǎn)過程中的一個重要組成部分，它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，木紋色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細(xì)化，分散感化大幅度低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機(jī)能低落。在制備木紋色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進(jìn)共混物的加工活動機(jī)能。綜上所述：在木紋色母粒的生產(chǎn)過程中，加入蠟的多少，不但影響了產(chǎn)品的著色度，也會是其成型困難，影響產(chǎn)品的尺寸。木紋色母粒在實際生產(chǎn)中的添加量是多少？海寧木紋色母供貨商
木紋色母粒使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化？木紋色母粒在使用過程中由于加工工藝的不同，可能會出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個時候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1、塑機(jī)未清潔干凈；2、使用的原材料底色不一致；3、下料門未清潔干凈；4、水口料搭配不當(dāng)；5、色母?；蛏郾旧碛猩?；6、所用的色母粒或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色；7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時間未控制好。南京尼龍木紋色母生產(chǎn)企業(yè)木紋母粒優(yōu)點(diǎn)：良好的抗靜電,抗化學(xué)性。
木紋色母適用于硬軟擠出型材，注射成型的樣品。使擠出件形成仿木及其他色紋外觀，達(dá)到裝飾的效果。單用色母就可以達(dá)到比添加木屑更相仿的木紋理。木紋色母是根據(jù)建材的需求而設(shè)計的色母，專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板、裝飾邊條、地板、相框、等等。特性：1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點(diǎn)。3．可與白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。4．不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。5．不影響異型材的機(jī)械力學(xué)性能，耐候性好，不易變色。6．型材抗紫外線老化的能力（耐候性）決定了塑料門窗的好壞。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進(jìn)行耐候性的測試。
木紋色母粒使用后褪色如何解決？1、耐光性，耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，建議選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。解決方法：載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在木紋色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。2、耐熱性，顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。在木板片材上使用的色母粒具有良好的阻燃性。
木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)留意這一點(diǎn)。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導(dǎo)電級。木紋母粒與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低。南京木紋母粒批發(fā)價
木紋母?？膳c白色回收料混合使用，令生產(chǎn)成本明顯降低。海寧木紋色母供貨商
木紋色母粒在實際生產(chǎn)中的添加量是多少？不同質(zhì)量的木紋色母粒，在生產(chǎn)過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據(jù)產(chǎn)品包裝袋上標(biāo)注的添加比例以及我們想要達(dá)到的效果來確定添加量：實際生產(chǎn)中一般使用2份左右木紋色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化，來降低產(chǎn)品成本。在戶外使用時間長短，產(chǎn)品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當(dāng)降低，前提是碳黑在產(chǎn)品中須形成連續(xù)相，即有碳黑“膜”保護(hù)塑料。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續(xù)，在相與相的分界處，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應(yīng)，此時碳黑在制品中如同雜質(zhì)，還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時，可以躲避紫外光打擊，制品是安全的。海寧木紋色母供貨商
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