木紋母粒要怎樣做才能保證產(chǎn)品質(zhì)量?色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過(guò)程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑,這種熱塑性樹脂對(duì)著色劑有良好潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業(yè)得到普遍的使用。要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分,粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色,配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)。木紋母粒要按選用范圍選用。木紋色母市場(chǎng)
木紋母粒的用色料的要求:色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō),色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō),色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成。桐鄉(xiāng)柔軟木紋色母報(bào)價(jià)木紋母??墒诡伭显谥破分芯哂懈玫姆稚⑿?。
木紋色母粒在實(shí)際生產(chǎn)中的添加量是多少?不同質(zhì)量的木紋色母粒,在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際添加量是不一樣的。我們要根據(jù)產(chǎn)品包裝袋上標(biāo)注的添加比例以及我們想要達(dá)到的效果來(lái)確定添加量:實(shí)際生產(chǎn)中一般使用2份左右木紋色母粒,再添加防老化助劑,利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化,來(lái)降低產(chǎn)品成本。在戶外使用時(shí)間長(zhǎng)短,產(chǎn)品壽命的要求,也決定木紋色母粒使用量適當(dāng)降低,前提是碳黑在產(chǎn)品中須形成連續(xù)相,即有碳黑“膜”保護(hù)塑料。如加入太少,碳黑相(即小片濃度高的部分)在制品中不連續(xù),在相與相的分界處,塑料分子脆弱,受紫外光直接打擊,碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高,加速氧老化反應(yīng),此時(shí)碳黑在制品中如同雜質(zhì),還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時(shí),可以躲避紫外光打擊,制品是安全的。
木紋母粒良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性。色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化:色母粒在應(yīng)用全過(guò)程中因?yàn)橹谱鞴に嚨牟灰粯樱苡锌赡軙?huì)出現(xiàn)色調(diào)轉(zhuǎn)變,造成大家的商品出現(xiàn)偏色,這個(gè)時(shí)候大家必須尋找出現(xiàn)這類狀況的緣故,在之后的工作上能夠防止。除開制作工藝的轉(zhuǎn)變,也有下列幾類緣故:塑料機(jī)械未清理整潔;應(yīng)用的原料背景色不一致;開料門未清理整潔;水口料搭配不當(dāng);使用色母粒時(shí),如何提高塑料制品的光澤度?色母粒是一種專門用型的上色商品,關(guān)鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里。由于塑膠制品針對(duì)光滑度的規(guī)定較高,因而我們?cè)趹?yīng)用全過(guò)程中,就需要想辦法提升它的光滑度:假如應(yīng)用PP做媒介,能加3%的EBS,提升光澤度實(shí)際效果比較突出。一些特殊的產(chǎn)品,片材色母粒加工,就連它的運(yùn)用辦法,也是很特性的。
木紋色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化?木紋色母粒在使用過(guò)程中由于加工工藝的不同,可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化,導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差,這個(gè)時(shí)候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化,還有以下幾種原因:1、塑機(jī)未清潔干凈;2、使用的原材料底色不一致;3、下料門未清潔干凈;4、水口料搭配不當(dāng);5、色母?;蛏郾旧碛猩?;6、所用的色母粒或色粉耐溫程度低,溫度過(guò)高時(shí)消色;7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。木紋母粒特性:高沖擊,高光澤。湖州木紋母粒定制
通俗來(lái)說(shuō)色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子。木紋色母市場(chǎng)
木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),片材色母粒公司,還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。木紋色母市場(chǎng)
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