使用木紋色母粒料進(jìn)行配色的注意事項(xiàng)：（1）著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因?yàn)橛袝r(shí)同一品種，因廠家、牌號(hào)不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時(shí)，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會(huì)對(duì)色母料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。（2）該產(chǎn)品的性能各種塑料的加工溫度不同，因此在選擇時(shí)注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會(huì)分解、變色。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時(shí)的情況和對(duì)色母料的要求。（4）配色設(shè)計(jì)步驟，1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中，找出相似顏色的樣品為參照物。2、擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參...

木紋母粒生產(chǎn)時(shí)外觀缺陷及解決：生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。常見(jiàn)的有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。生產(chǎn)母粒時(shí)外觀缺陷及解決：生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。確定木紋母粒使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。上海正規(guī)木紋色母批發(fā)價(jià)木紋色母粒使...

影響木紋色母粒價(jià)格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來(lái)大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)的著色技術(shù)開始大顯身手，也帶動(dòng)了本行業(yè)價(jià)格的變動(dòng)。2、木紋色母粒的價(jià)格之所以差距很大，是因?yàn)樯a(chǎn)成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產(chǎn)成本，廠家會(huì)選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了木紋色母粒價(jià)格上的差異。所以生產(chǎn)原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著木紋色母粒的價(jià)格，廠家如果想獲得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，就要從源頭入手，精選生產(chǎn)原料，控制成本價(jià)格，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗靜電的特性。上海木紋母粒廠家...

木紋色母粒的生產(chǎn)工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應(yīng)開展一系列檢驗(yàn)，如測(cè)量金剛石磨頭漿體的粒度、測(cè)量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測(cè)量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測(cè)量色漿粒度等新項(xiàng)目。油墨法是在色母粒生產(chǎn)制造中選用油墨色漿的生產(chǎn)制造方式，即根據(jù)三輥碾磨，在顏料表層包復(fù)一層低分子結(jié)構(gòu)防護(hù)層。碾磨后的細(xì)色漿再和媒介環(huán)氧樹脂混和，隨后根據(jù)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥密煉機(jī)）開展熔融，根據(jù)單螺桿擠出機(jī)或雙單螺桿擠出機(jī)開展制粒。其步驟以下：調(diào)料拌和粗色漿三輥碾磨細(xì)色漿二輥塑煉擠壓制粒。木紋母粒的使用可以改變木板...

木紋母粒的注意事項(xiàng)有哪些？色母料在吸塑片材應(yīng)用中常見(jiàn)弊病及解決辦法：1、片材呈云霧狀產(chǎn)生原因：色母料在片材中分散不勻，加工溫度低，樹脂機(jī)關(guān)溫度過(guò)高。解決辦法：提高料筒溫度，提高模唇溫度，降低料筒溫度，降低模唇溫度，提高色母料分散性。 2、片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有雜質(zhì)。解決辦法：加強(qiáng)過(guò)濾。 3、片材內(nèi)有氣泡產(chǎn)生原因：原料或色母料有水分，加工溫度過(guò)高。解決辦法：降低加工溫度，原料和色母料干燥。片材色母粒加工，就連它的運(yùn)用辦法，也是很特性的。木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應(yīng)用非常普遍。海寧黑色木紋色母粒研發(fā)木紋母粒的應(yīng)用很普遍，色母粒的作用和好處：色母粒有利于保持...

木紋母粒注意事項(xiàng)：用色母粒拼色達(dá)到所需顏色效果必須十分慎重，經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要注意。 色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。色母料運(yùn)用進(jìn)程中，一定要堅(jiān)持環(huán)境潔凈衛(wèi)生，避免雜質(zhì)誘發(fā)制品色點(diǎn)渙散性問(wèn)題。使用木紋母粒的時(shí)候應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？首先得找有資質(zhì)的廠家，然后選擇產(chǎn)品的時(shí)候一定要了解產(chǎn)品特點(diǎn)，用途，添加比例，還有你的產(chǎn)品對(duì)色母粒是否有特殊要求，也要給色母粒廠家說(shuō)清楚，比如是否需要耐曬啊，是否要達(dá)到食品級(jí)啊，是注塑還是發(fā)泡，是擠出還是吸塑啊等?？傊惆炎约寒a(chǎn)品描述的越詳細(xì)對(duì)方推薦起來(lái)越準(zhǔn)確。你提的問(wèn)題越多...

木紋色母可以長(zhǎng)期保存，木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用木紋色母的注意事項(xiàng)：可以用幾種木紋色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒(méi)有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種木紋色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的木紋色母混合使用，以免不相容而造成損失。有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。木紋母粒優(yōu)點(diǎn)：良好的抗靜電,抗化學(xué)性。PE木紋色母粒批發(fā)使用木紋色母粒料進(jìn)行配色的注意事項(xiàng)：（1）著色塑料的基...

木紋母?；境煞郑?.顏料或染料，顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體，是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。 3. 分散劑，促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。很常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4. 添加劑，如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有...

木紋母粒具有什么優(yōu)點(diǎn)？木紋母粒優(yōu)點(diǎn)：良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。木紋母粒適用于硬軟擠出型材，注射成型的樣品。彩色木紋色母哪家好木紋母粒的使用是...

木紋色母作為樹脂和顏料混合而成的產(chǎn)品，相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時(shí)，要特別留意靜電題目，避免把木紋色母分開使混色不勻，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含濕量，假如含濕量高，可能使同一色料的色含量出現(xiàn)波動(dòng)，一般含水量小于0.3%不會(huì)影響紡絲性；不同濃度的色料其稀釋比各異，對(duì)于高濃色料，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性；然后，選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng)，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機(jī)械性能的作用；二是降低了色料著色的效果。木紋母粒的生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的？注塑木紋色母生產(chǎn)廠家蠟對(duì)木紋色母粒的生產(chǎn)有什么影響？蠟是木紋色母粒生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要組成...

木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。木紋母粒廠家在色母粒反應(yīng)過(guò)程中，工藝控制一定要嚴(yán)格。使用木紋母粒的時(shí)候應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？寧波常見(jiàn)木紋色母粒市場(chǎng)報(bào)價(jià)木紋母粒的應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻...

如何判斷木紋色母粒的質(zhì)量？質(zhì)量決定一切，質(zhì)量好的木紋色母粒才是大勢(shì)所趨，因此我們要學(xué)會(huì)如何判斷木紋色母粒的質(zhì)量。眾所周知該產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵所在就是生產(chǎn)它時(shí)所添加的碳酸鈣。除了這一點(diǎn)，我們還可以通過(guò)其他幾個(gè)方面來(lái)判斷該產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格：首先是“觀”，質(zhì)量好的色母?？雌饋?lái)色澤鮮亮并且軟硬適中。如果看到的產(chǎn)品過(guò)油過(guò)亮那么就說(shuō)明白油放的過(guò)多。如果添加它看起來(lái)色澤黯淡則要考慮是否回料或者是碳酸鈣的添加量過(guò)低。其次是“咬”，好品質(zhì)的產(chǎn)品用牙齒要起來(lái)的柔中帶脆，如果它咬起來(lái)太軟則說(shuō)明有機(jī)分散劑添加過(guò)多，軟而松散說(shuō)明色料濃度低含碳酸鈣較多，過(guò)脆說(shuō)明色料含量過(guò)高，或載體是回收料。決定木紋色母粒質(zhì)量的因素很多，在...

怎樣使用木紋色母？木紋色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1、注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2、將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。木紋母粒的用色料的要求是怎么樣的？上海阻燃木紋母粒價(jià)格怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效...

怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。木紋母粒片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有雜質(zhì)。木紋母粒的用色料的要求是怎么樣的？平湖木紋母粒采購(gòu)木紋色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化？木紋色母粒在...

木紋色母作為樹脂和顏料混合而成的產(chǎn)品，相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時(shí)，要特別留意靜電題目，避免把木紋色母分開使混色不勻，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含濕量，假如含濕量高，可能使同一色料的色含量出現(xiàn)波動(dòng)，一般含水量小于0.3%不會(huì)影響紡絲性；不同濃度的色料其稀釋比各異，對(duì)于高濃色料，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性；然后，選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng)，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機(jī)械性能的作用；二是降低了色料著色的效果。木紋母粒仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。長(zhǎng)寧木紋色母粒怎么樣木紋母粒的應(yīng)用很普遍，色母粒的作用和好處：色母粒有...

木紋母粒的注意事項(xiàng)有哪些？木紋色母生產(chǎn)工藝： 1. 用設(shè)備：錐形雙螺桿擠出機(jī) 2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會(huì)直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無(wú)論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品，可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產(chǎn)品的耐候性能，在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能。木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應(yīng)好。質(zhì)量好的木紋色母粒才是大勢(shì)所趨，因此我們要學(xué)會(huì)如何判斷木紋色母粒的質(zhì)量。楊浦阻燃木紋...

木紋母粒的用色料的要求：色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。色...

木紋色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化？木紋色母粒在使用過(guò)程中由于加工工藝的不同，可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個(gè)時(shí)候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1、塑機(jī)未清潔干凈；2、使用的原材料底色不一致；3、下料門未清潔干凈；4、水口料搭配不當(dāng)；5、色母?；蛏郾旧碛猩睿?、所用的色母粒或色粉耐溫程度低，溫度過(guò)高時(shí)消色；7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。在色母粒反應(yīng)過(guò)程中，工藝控制一定要嚴(yán)格。柔軟木紋母粒木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過(guò)錯(cuò)開塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率，使塑料在加工過(guò)程中產(chǎn)生木紋效果...

木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過(guò)錯(cuò)開塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率，使塑料在加工過(guò)程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個(gè)組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動(dòng)性，構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會(huì)有些許互溶，然后形成自然的整體效果。色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要注意。寧波常用木紋母粒生產(chǎn)廠家木紋色母粒使用后褪色如何解決？1、耐光性，耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級(jí)要求是一個(gè)...

影響木紋色母粒價(jià)格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來(lái)大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)的著色技術(shù)開始大顯身手，也帶動(dòng)了本行業(yè)價(jià)格的變動(dòng)。2、木紋色母粒的價(jià)格之所以差距很大，是因?yàn)樯a(chǎn)成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產(chǎn)成本，廠家會(huì)選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了木紋色母粒價(jià)格上的差異。所以生產(chǎn)原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著木紋色母粒的價(jià)格，廠家如果想獲得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，就要從源頭入手，精選生產(chǎn)原料，控制成本價(jià)格，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗靜電的特性。金華正規(guī)木紋色母...

怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。木紋母粒片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有雜質(zhì)。木紋色母粒是使用碳黑來(lái)生產(chǎn)的。黃浦流行色木紋母粒制造木紋色母粒在實(shí)際生產(chǎn)中的添加量是多少？不同質(zhì)量的木紋...

木紋色母粒的色母優(yōu)點(diǎn)：1.、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。木紋母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí)；楊浦柔軟木紋色母廠家木紋母粒的特性： 1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。 2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷，貼皮等...

木紋片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑，經(jīng)擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術(shù)指標(biāo)： 1.外觀：表面光滑，色澤一致。 2.熔融指數(shù)MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（揮發(fā)份）%〈0.3 4.耐熱性：160—240℃ 5．耐遷移性：≥4級(jí) 6．特殊規(guī)格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。木紋母粒注意事項(xiàng)：用色母粒拼色達(dá)到所需顏色效果必須十分慎重。南京木紋色母粒廠家木紋母粒的使用是比較多的，需要特別注意的地...

木紋母粒在生活中的使用是比較多的，在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能。色母粒是一種新型高分子材料專門用的的著色劑，不同類型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產(chǎn)品的著色，以及提高特有性能等。色母粒按載體分類有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分類有注射母粒、吹塑母粒、紡絲母粒等；按功能分類有抗靜電母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、開口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。木紋母粒管理不善可能導(dǎo)致產(chǎn)品故障。色母的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好。黑色木紋色母生產(chǎn)蠟對(duì)木...

如何對(duì)木紋色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)？常見(jiàn)的檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。顏色和分散性檢測(cè)：1、木紋色母粒顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過(guò)注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量?；曳趾腿廴谥笖?shù)的測(cè)試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。使用木紋母粒的時(shí)候應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？仿木紋色母供貨商木紋...

木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過(guò)錯(cuò)開塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率，使塑料在加工過(guò)程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個(gè)組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動(dòng)性，構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會(huì)有些許互溶，然后形成自然的整體效果。木紋母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定。虹口仿木紋色母訂購(gòu)木紋母粒的應(yīng)用很普遍，色母粒的作用和好處：色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做...

決定木紋色母粒質(zhì)量的因素：色散度：木紋色母粒是使用碳黑來(lái)生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，而且難于進(jìn)行色散。如果注模時(shí)直接把生碳黑熔化，著色效果會(huì)非常差。沒(méi)有色散的碳黑條紋和斑點(diǎn)區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會(huì)明顯的顯現(xiàn)出來(lái)。標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)器不能有效的色散生碳黑。 為達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的高度色散性，須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)來(lái)混配碳黑。利用足夠的強(qiáng)度，這些混合機(jī)可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。覆蓋力：對(duì)于用于廢料或再生聚合物的木紋色母粒來(lái)說(shuō)，這個(gè)因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不...

木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應(yīng)用非常普遍。使用的留意事項(xiàng)：（1）色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。 （2）用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。在木板片材上...

母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。 色母料主要構(gòu)成 一、顏料 一般分有機(jī)顏料，如酞青綠等；無(wú)機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說(shuō)染料不可用于聚烯烴著色，否則會(huì)引起嚴(yán)重遷移。 二、分散劑 主要對(duì)顏料表面進(jìn)行潤(rùn)濕，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，同時(shí)必須與樹脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。木紋色母粒是使用碳黑來(lái)生產(chǎn)的。湖州PP木紋色母粒...

木紋母粒生產(chǎn)時(shí)外觀缺陷及解決：生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。常見(jiàn)的有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。生產(chǎn)母粒時(shí)外觀缺陷及解決：生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。質(zhì)量好的木紋色母?？雌饋?lái)色澤鮮亮并且軟硬適中。徐匯木紋色母哪家好色母粒的開發(fā)設(shè)計(jì)性能化...