PS木紋色母粒采購

來源: 發(fā)布時間:2022-11-02

使用木紋色母粒料進(jìn)行配色的注意事項(xiàng):(1)著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因?yàn)橛袝r同一品種,因廠家、牌號不同或其它原因,往往有發(fā)黃現(xiàn)象,配色時,要加以消除。另外,塑料中往往有添加劑,如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對色母料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。(2)該產(chǎn)品的性能各種塑料的加工溫度不同,因此在選擇時注意其耐熱性能,否則顏料在高溫下會分解、變色。(3)使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求。(4)配色設(shè)計(jì)步驟,1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中,找出相似顏色的樣品為參照物。2、擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同,并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。3、配色試驗(yàn)按照擬定配方進(jìn)行配色,直至配準(zhǔn)為止。木紋母粒優(yōu)點(diǎn)有良好的阻燃性。PS木紋色母粒采購

木紋母粒要怎樣做才能保證產(chǎn)品質(zhì)量?色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑,這種熱塑性樹脂對著色劑有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業(yè)得到普遍的使用。要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分,粗旦級的白色母粒色不能用于細(xì)旦級配色,配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)。防老化木紋色母哪家好我們在選擇木紋母粒時應(yīng)該考慮哪些呢?

木紋色母粒的特性:1.分散性,一般流延薄膜都比較薄,尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄,在如此薄的色層上要體現(xiàn)一定的色澤深度和鮮艷度,就只有增加顏料的添加量,這就要求木紋色母一定要有良好的分散性,從而保證加工的順暢和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。2.耐遷移性,從生產(chǎn)的角度要求顏料無遷移是為了確保產(chǎn)品間以及制品與設(shè)備間沒有相互的玷污;從產(chǎn)品應(yīng)用方面講,作為一般包裝材料,沒有污染被包裝物是基本要求,所以要求木紋色母具有耐遷移性。3.耐光(候)性,如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布、遮陽傘、圍欄彩條布等),木紋色母產(chǎn)品的耐光(候)性必須要根據(jù)制品的實(shí)際使用要求而選擇。

木紋色母生產(chǎn)工藝:1. 用設(shè)備:錐形雙螺桿擠出機(jī),2.參考生產(chǎn)溫度:150~300℃左右,3.添加比率:2% (適產(chǎn)品要求定,通常是1-2%。)仿木紋色母可以采用人工加料的方式,在與干混料混合后由主料斗加入,按照通常的型材生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn);也可以在擠出機(jī)觀察口用輔助喂料機(jī)方式加入色母。后一種方法能更精確地控制仿木紋色母的加入量,獲得木紋效果穩(wěn)定的產(chǎn)品。注意事項(xiàng):在干混料中的鈦白粉(Titanium Dioxide)用量會直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺,無論是A型還是R型,為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品,可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量,增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑,以確保產(chǎn)品的耐候性能。木紋母??膳c白色回收料混合使用,令生產(chǎn)成本明顯降低。

如何對木紋色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測?常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級別等。顏色和分散性檢測:1、木紋色母粒顏色檢測:與載體相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根據(jù)原料不同而定)的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片,與樣片對比顏色,在對比時淺色可用測色儀測試,深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜,觀察其顏料顆粒數(shù)量。灰分和熔融指數(shù)的測試:1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃,2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。木紋色母可以長期保存。流行色木紋色母?,F(xiàn)價(jià)

使用木紋母粒的時候應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?PS木紋色母粒采購

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,片材色母粒公司,還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。PS木紋色母粒采購

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