圖中標號：1底板、2豎塊、3豎板、4滑軌、5滑塊、6第二滑軌、7第二滑塊、8轉動件、9拉塊、10彈性件、11橫塊、12卡桿、13卡槽、14下模具、15豎桿、16下模板、17密封墊、18固定槽、19卡塊、20上模具、21上模板、22注塑管、23固定板、24固定箱、25鼓風機、26出風管、27吹風管。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種五金件精密注塑模具，包括底板1，底板1頂部的兩側均固定連接有豎塊2，底板1頂部的兩側且位于兩個豎塊2之間均固定...

4. 冷卻水嘴不應伸出模架表面。 5. 冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應一致。 6. 冷卻水嘴應有進出標記。 7. 標記英文字符和數(shù)字應大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。 8. 模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構等，應有支撐腿保護。 9. 支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。 10. 模具頂出孔尺寸應符合指定的注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出 家電用...

新一代模具軟件，可制造性評價主要包括模具設計與制造費用估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結構及成形性能評價等。 新一代軟件還應有面向裝配功能，因為模具功能只有通過其裝配結構才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配設計方法后，模具裝配不再逐個零件簡單拼裝，其數(shù)據(jù)結構既能描 述模具功能，又可定義模具零部件之間相互關系裝配特征，實現(xiàn)零部件關聯(lián)，因而能有效保證模具質量。上海倍盛精密模具有限公司專業(yè)精密注塑模具生產(chǎn)加工專業(yè)注塑成型加工PP,ABS,PC+ABS,PMMA生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。河南塑料精密注塑模具廠家供應 2）每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油...

可以在鼓風機25吹風時降低風的溫度，進一步加快工件的冷卻，鼓風機25通過連接線與外部電源連接，鼓風機25的出風口通過出風管26與固定箱24的一側連通，固定箱24的頂部連通有吹風管27，吹風管27遠離固定箱24的一端依次貫穿上模具20和上模板21，通過固定板23、固定箱24、鼓風機25、出風管26和吹風管27等結構的設置，能夠在五金件生產(chǎn)注塑過程中快速充分的進行冷卻，的提高了五金件生產(chǎn)注塑過程中工件的冷卻效率，更好的保證了注塑工作的進行。工作原理：本實用新型在使用時，通過將卡塊19插入固定槽18將上模具20和下模具14連接，通過注塑管22進行注塑，注塑完成后，按動鼓風機25表面的控制開關...

這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者大連精密注塑模具由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道（對于部分模具來說也是主流道）、主流道、分流道，并經(jīng)澆口進入模具型腔，這個過程即為注塑過程，或者稱之...

熔料注入型腔時，原存于型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設在型腔內熔料流動的盡頭，也可設在塑模的分型面上。 5.導向系統(tǒng)： 是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。 咖啡機，豆?jié){機塑料模具制造，注塑生產(chǎn)找上海倍盛精密模具。吉林智能精密注塑模具廠家供應 二、 模具材料和硬度 ...

六、 熱流道系統(tǒng) 1. 熱流道接線布局應合理，便于檢修，接線號應一一對應。 2. 熱流道應進行安全測試，對地絕緣電阻大于2MW。 3. 溫控柜及熱噴嘴，熱流道應采用標準件。 4. 主流口套用螺紋與熱流道連接，底面平面接觸密封。 5. 熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好，加熱板用螺釘或螺柱固定，表面貼合良好。 6. 應采用J型熱電偶，并且與溫控表匹配。 7. 每一組加熱元件應有熱電偶控制，熱電偶位置布置合理。 8. 噴咀應符合設計要求。 9. 熱流道應有可靠定位，至少要有兩個定位銷，或加螺釘固定。 10. 熱流道與模板之間應有隔...

本實用新型屬于注塑技術領域，更具體地說，是涉及一種精密注塑模具。背景技術：在產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將金屬嵌件放置到注塑模具內形成模內注塑工藝，進而將金屬嵌件鑲嵌到產(chǎn)品中，以增強產(chǎn)品的結構強度或者增加產(chǎn)品的功能特性。相應的，注塑模具內需設置吸附結構來實現(xiàn)對金屬嵌件的吸附和定位。然而，在注塑的全自動生產(chǎn)過程中，如果金屬嵌件未能及時放入注塑模具內部，那么注塑溶膠便會直接沖入到吸附結構上，使得吸附結構的吸附和定位作用失效，導致后續(xù)的注塑工作無法正常進行，從而延長生產(chǎn)周期，降低其生產(chǎn)率，且提高了生產(chǎn)成本和維護的成本。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種精密注塑模具，旨在解決現(xiàn)有技術...

標準的試模程序是什么樣的？ 為了避免量產(chǎn)時無謂地浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件，并找出比較好的溫度及壓力條件，且制訂標準的試模程序，有利用于建立日常的工作方法。 1. 查看料筒內的塑料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤（試模與生產(chǎn)若用不同的原料，很可能得出不同的結果）。 2. 料管的清理務求徹底，以防劣解膠料或雜料射入模內。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。 提供專業(yè)服務，開具正規(guī)發(fā)票模具廠家選上海倍盛精密模具。內蒙古***精密注塑模具訂制價格 所述出水管3的管口和所述進水管2的管口位于所述上...

1）檢查電箱內部的繼電器及電磁接觸器的接點是否老化﹐如有需要更換新件。 2） 檢查電箱內部、機身外的電線接駁是否穩(wěn)固。 3） 清洗冷卻器銅管的內外壁。 4） 檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩(wěn)固，有沒有反松。 5）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。 2.1.6每年檢修保養(yǎng) 1) 檢查安全機械部分的固定螺絲是否收緊。 2) 清洗冷卻器銅管內外壁。 3) 清洗...

九、 包裝、運輸 1. 模具型腔應清理干凈噴防銹油。 2. 滑動部件應涂潤滑油。 3. 澆口套進料口應用潤滑脂封堵。 4. 模具應安裝鎖模片，規(guī)格符合設計要求。 5. 備品備件易損件應齊全，并附有明細表及供應商名稱。 6. 模具水、液、氣、電進出口應采取封口措施封口防止異物進入。 7. 模具外表面噴制油漆，顧客有要求的按要求。 8. 模具應采用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。 9. 模具產(chǎn)品圖紙、結構圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應商明細、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測合 格證，電子文檔...

1.弄懂每套模具設計中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。 2.在設計時多參考以前相似的設計，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗和教訓。 3.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關系。 4.下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。 5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。 6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。 7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。上海倍盛精密模具有限公司 專業(yè)注塑成型加工PP,PC,ABS,...

一、注塑機部件維護保養(yǎng)作業(yè)指導書 為能夠達到機器性能和延長使用壽命，應該定時檢查機器，做出相應的修理。機器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發(fā)生漏油，只需依照規(guī)格更換即可。如機器停止使用相當長時間后，或需要注塑不同塑料時，必須先將熔膠筒內余下膠料先消除。 1.1 液壓裝置的保養(yǎng)和檢查 液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當經(jīng)過一段長時間運轉后，壓力油難免受污染，導致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質。實際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關。 定做各種塑膠產(chǎn)品，**開模。等選上海倍盛精密模具有限公司。四川智...

1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查 需注意下列各點: 1）熔膠筒未達到預設溫度時，切勿開始熔膠馬達熔膠。 2）使用倒索時，要確定熔膠內的塑料已完全融化，否則導致螺桿后退時，損壞過膠頭套件或傳動系統(tǒng)之組件。 3）除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上料斗磁石，防止金屬碎片進入熔膠筒。 4）如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時，需涂上一層耐高溫的潤滑油，若不涂上，螺絲部分會氧化，日后難以拆除。 5）如使用(PVC、POM)等...

13. 熱流道接線應捆扎，并且用壓板蓋住。 14. 有兩個同樣規(guī)格的插座，應有明確標記。 15. 控制線應有護套，無損壞。 16. 溫控柜結構可靠，螺絲無松動。 17. 插座安裝在電木板上，不能超出模板比較大尺寸。 18. 電線不許露在模具外面。 19. 熱流道或模板所有與電線接觸的地方應有圓角過渡。 20. 在模板裝配之前，所有線路均無斷路短路現(xiàn)象。 21. 所有接線應正確連接，絕緣性能良好。 22. 在模板裝上夾緊后，所有線路應用萬用表再次檢查。 七、 成型部分、分型面、排氣槽 1. 前后模表面不應有不平...

3. 分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。 4. 排氣槽深度應小于塑料的溢邊值。 5. 嵌件研配應到位，安放順利、定位可靠。 6. 鑲塊、鑲芯等應可靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。 7. 頂桿端面與型芯一致。 8. 前后模成型部分無倒扣、倒角等缺點。 9. 筋位頂出應順利。 10. 多腔模具的制品，左右件對稱，應注明L或R，顧客對位置和尺寸有要求的，應符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上， 字號為1/8。 11. 模架鎖緊面研配應到位，75%以上面積碰到。 12. 頂桿應布置在離側壁較近處...

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種提高固化速度的精密注塑模具。背景技術：熱固性塑料或者熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，從熔融，流動到交聯(lián)固化為制品的過程中，單位厚度的制品所需的時間叫做固化速度，以s/mm表示，此值越小，固化速度越快；而固化速度與塑料的交聯(lián)反應性質；預熱與預壓；成型時模具溫度和壓力等有關。對于精密注塑模具進行模壓成型的過程中，通過模具的加熱來實現(xiàn)塑料的熔融，而不同體積，質量和材料的塑料原料具有不同的適溫度，一般情況下隨著模溫的升高，固化速度變大，但當模溫太高時，造成外層先固化，內層將不再流動，內部氣體難以排出，降品質量；而現(xiàn)有的精密注塑模具固化速度較慢，并且無法...

3. 分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。 4. 排氣槽深度應小于塑料的溢邊值。 5. 嵌件研配應到位，安放順利、定位可靠。 6. 鑲塊、鑲芯等應可靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。 7. 頂桿端面與型芯一致。 8. 前后模成型部分無倒扣、倒角等缺點。 9. 筋位頂出應順利。 10. 多腔模具的制品，左右件對稱，應注明L或R，顧客對位置和尺寸有要求的，應符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上， 字號為1/8。 11. 模架鎖緊面研配應到位，75%以上面積碰到。 12. 頂桿應布置在離側壁較近處...

為確保機器運行正常，減少故障出現(xiàn)。保持機器的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機時間。必須對機器進行定期性的維護檢查工作。維護檢查，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養(yǎng)。 2.1.1 每日檢修保養(yǎng)（由工廠維護人員自行完成） 1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部分馬達電源。 2) 保持注塑機和機身四周清潔。 3) 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。 4) 檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試。 注塑模具的報價格式上海倍盛精密模具...

制造一套可以稱之為高大上的模具，不僅要擁有高超的模具設計水平和精密的加工工藝，更離不開的是要有精密的模具開發(fā)觀念。什么是精密的模具開發(fā)觀念?有很多人不以為然，認為自己做過那么多的模具怎么會沒有精密觀念？其實，模具不在于做的多少，而在于你的模具開發(fā)是否追求細節(jié)的精益求精，是否追求可靠的標準，這個過程絕不允許有“差不多”的概念存在。 一、 模具外觀 1.模具銘牌內容完整，字符清晰，排列整齊。 2. 銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。 3. 冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。 上海注塑模具設計與制造源頭廠家選...

為確保機器運行正常，減少故障出現(xiàn)。保持機器的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機時間。必須對機器進行定期性的維護檢查工作。維護檢查，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養(yǎng)。 2.1.1 每日檢修保養(yǎng)（由工廠維護人員自行完成） 1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部分馬達電源。 2) 保持注塑機和機身四周清潔。 3) 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。 4) 檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試。 上海注塑件生產(chǎn)廠家找上海倍盛精密模...

所述冷水通道是螺旋形纏繞所述上模腔在所述上模座內設置的。在本實用新型一個較佳實施例中，所述出水管的管口和所述進水管的管口位于所述上模座的上部。在本實用新型一個較佳實施例中，所述上模座為t型設置。在本實用新型一個較佳實施例中，所述注塑通道外包裹有保溫層。在本實用新型一個較佳實施例中，所述精密注塑模具還包括限位柱，所述限位柱設置在下模座上，所述上模座對應位置設置有凹槽。在本實用新型一個較佳實施例中，所述接觸板和所述支座是通過鉸鏈活動連接的。在本實用新型一個較佳實施例中，所述精密注塑模具還包括導向柱，所述導向柱位于所述彈簧內。本實用新型的有益效果是：本實用新型的精密注塑模具，具有精密調節(jié)下模...

并可在所述吸附結構上吸附有外部嵌件時抵接于所述外部嵌件。推薦地，所述活動結構包括彈性件及鑲件，所述彈性件設于所述收納槽內，所述鑲件一端連接于所述彈性件，另一端抵持于所述吸附結構的吸附面或抵持于所述外部嵌件。進一步地，所述鑲件包括依次連接的固定部、限位部以及抵接部，所述彈性件限位于所述固定部及所述收納槽內側壁之間或所述限位部及所述收納槽內側壁之間，所述收納槽的內側壁上設有臺階，所述限位部可抵接于所述臺階，以對所述抵接部向所述注塑腔方向伸出的行程進行限位。進一步地，所述彈性件設置為彈簧或彈片。進一步地，所述鑲件為金屬件?？蛇x地，所述活動結構包括驅動件及推動件，所述推動件設于所述收納槽中，所...

從國外電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高水平，目前國外新動向進行電火花銑削加工技術(電火花創(chuàng)成加工技術)研究 開發(fā)，這一種替代傳統(tǒng)用成型電極加工型腔新技術，它用高速旋轉簡單管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復雜成型電極，這顯然 電火花成形加工領域重大發(fā)展。 電火花加工技術進步同時，電火花加工安全防護技術越來越受到人們重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規(guī)定沒有“CE”標志機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術要求。 目前，電火花加工機床主要問題輻射*擾，因為...

四、 冷卻、加熱系統(tǒng) 1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應充分暢通。 2. 密封應可靠，系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象，易于檢修。 3. 開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。 4. 密封圈安放時應涂抹黃油，安放后高出模架面。 5. 水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。 6. 前后模應采用集中送水、方式。 四、 冷卻、加熱系統(tǒng) 1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應充分暢通。 2. 密封應可靠，系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象，易于檢修。 3. 開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。 4. 密封圈安放時...

精密注塑模具制作，必須注意將調節(jié)螺釘?shù)母叨日{至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側面不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。四、較正頂桿頂出距：模具緊固后，使慢慢啟模，直到動模板停止后退，這是頂桿的位置應調節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出制件。五、閉模松緊度的調節(jié)：為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節(jié)液壓注塞――肘節(jié)鎖模機構時，哪里有注塑模具制作，主要是憑目測和經(jīng)驗，即在閉模時，肘節(jié)先快后慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模松緊度就正好合適。對于要求模溫的模具，應在模具提升模溫后，再校閉模松緊度...

6.頂出系統(tǒng)： 一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導桿、頂針復位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產(chǎn)品在模具內成型冷卻后，模具前后模分離打開，由推出機構--頂針在注塑機的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進行下一個注塑成型工作循環(huán)。 二、塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。 1、模架： 一般都不需要我們設計，可以直接從標準模架制造廠商那里訂購，**節(jié)約的設計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標準模架。它構成了塑膠模具**基本的框架部分。 專業(yè)注塑成型加工PP,A...

本實施例中，彈性件51還可以設置為彈片，彈片一端抵接于收納槽21的內側壁，另一端抵接于固定部522，從而可在自然狀態(tài)下將抵接部521彈出至注塑腔3中以與吸附結構4抵接或與外部嵌件彈性抵接。進一步地，本實施例中，為加強鑲件52的剛性，鑲件52設置為金屬件。當然，此處不做限定?？蛇x地，在本實用新型的其他實施例中，活動結構5包括驅動件(圖未示)及推動件(圖未示)，其中推動件設置在收納槽21中，驅動件用于與外部的控制電路電連接，且驅動件電連接于推動件，驅動件可在外部的控制電路的控制下推動推動件伸出至注塑腔3中以抵持于吸附結構4的吸附面，并在吸附結構4上吸附有外部嵌件時驅動推動件縮回至收納槽21...

鎖模結構的移動或轉動部份，因缺乏潤滑油容易導致磨損，若能注意潤滑油的供應至鎖模各轉動部份能暢通無阻，并經(jīng)常注意各牢固用的螺絲或絲母，則鎖模部分的損壞或故障因而減少。此外，還需注意下列各點： 1）足夠的潤滑油，可防止機鉸部分的磨損。 2）經(jīng)常檢查機鉸集中潤滑系統(tǒng)之潤滑透明喉，是否暢通及有沒有折斷、損傷的情況出現(xiàn)。 3）定期性檢查機鉸部分是否有不良的磨損，有沒有鐵粉滲出。 4）保持移動模板的滑腳導軌的清潔潤滑。 5）保持四條哥林柱表面的清潔。 6）請勿使用不良的模...

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：1.本實用新型通過設置自動排氣閥將模腔內的溫度通過氣體傳遞到連接管內并通過三通上設置的溫度計檢測模腔內的實時溫度，從而通過調整加熱絲的開關，使獲得快固化速度的比較好溫度。2.本實用同時設置檢測調節(jié)室內壓力的裝置，通過氣球的膨脹程度表現(xiàn)調節(jié)室內的壓力狀況，在壓力過大時，可通過拉動按鈕，使密封滑塊脫離與三通的密封連接，從而使調節(jié)室和連接管內的氣體從按鈕原先密封的第二出氣孔排出，防止裝置內壓力過大損害結構和零件。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具的結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具中a部分的放大示意...