湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過(guò)添加 1% 稀土元素 Re,提升高溫抗氧化性能,適用于燃?xì)廨啓C(jī)等極端高溫場(chǎng)景。Re 元素在氧化過(guò)程中富集于晶界,抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長(zhǎng),促使其形成等軸晶結(jié)構(gòu),降低氧化膜內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)減少氧在基體中的擴(kuò)散系數(shù)。800℃氧化實(shí)驗(yàn)顯示,該粉末涂層的氧化增重率≤0.3mg/cm2/100h,而未添加 Re 的涂層增重率達(dá) 1.0mg/cm2/100h。某航發(fā)維修單位使用該粉末修復(fù)燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒,經(jīng) 1000 小時(shí)臺(tái)架試車(溫度 850-950℃),涂層未出現(xiàn)剝落,氧化膜厚度≤3μm,且 Re 的添加未降低涂層的耐磨性(硬度仍達(dá) HRC60),實(shí)現(xiàn)了高溫抗氧化與耐磨性能的協(xié)同優(yōu)化,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)稀土強(qiáng)化鎳基涂層的技術(shù)空白。通過(guò) ANSYS 模擬優(yōu)化成分設(shè)計(jì),博厚新材料鎳基自熔合金粉末的熱膨脹系數(shù)與基體匹配度達(dá) 98% 以上??寡趸嚮匀酆辖鸱勰┲变N價(jià)格
鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能,在500℃以下有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產(chǎn)的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高,熔覆層表面潔凈度平整度高,無(wú)脫落、裂紋、氣孔等缺陷,適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、離心澆鑄等工藝。目前我公司產(chǎn)品在閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、機(jī)筒、玻璃模具、層流軋道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、螺旋輸送器、金剛石工具等應(yīng)用領(lǐng)域有著良好的口碑。超音速噴涂鎳基自熔合金粉末材料博厚新材料的鎳基自熔合金粉末已通過(guò)大型企業(yè)的嚴(yán)苛認(rèn)證。
博厚新材料針對(duì)超音速火焰噴涂(HVOF)工藝特性,通過(guò)調(diào)整粉末流動(dòng)性(≤16s/50g)和粒徑分布(D50=40μm),減少噴涂過(guò)程中的粉末團(tuán)聚現(xiàn)象。在 HVOF 噴涂過(guò)程中,該粉末的顆粒飛行速度達(dá) 800m/s 以上,沉積時(shí)產(chǎn)生塑性變形,形成無(wú)孔隙的致密涂層。某石油管道企業(yè)采用該粉末噴涂的內(nèi)壁防腐層,在高壓輸油(壓力 10MPa)條件下運(yùn)行 3 年,未出現(xiàn)涂層剝落或腐蝕穿孔,而未優(yōu)化的粉末涂層在 1 年后即出現(xiàn)局部失效,證明了工藝適配性優(yōu)化對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性的提升。
博厚新材料 BH-NiCrBSiW 粉末通過(guò)添加 W 元素(含量 8-10%),在 650℃高溫下仍保持 HRC55 以上硬度,解決了常規(guī)鎳基粉末高溫軟化難題。W 元素固溶于 Ni 基體中形成強(qiáng)碳化物,在高溫下抑制位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),同時(shí)細(xì)化晶粒,經(jīng) 650℃×100 小時(shí)時(shí)效處理后,晶粒尺寸穩(wěn)定在 10-20μm,硬度衰減率≤10%。某電廠的循環(huán)流化床鍋爐埋管采用該粉末進(jìn)行等離子堆焊,在含飛灰(SiO?含量 45%)的 650℃煙氣流中沖刷 5000 小時(shí),涂層厚度損失≤0.3mm,而未防護(hù)埋管在此工況下 2000 小時(shí)即出現(xiàn)穿孔。粉末的高溫耐磨性源于 W 形成的 M?C 型碳化物(硬度 HV1800),在高溫下仍能抵抗磨粒切削,適用于冶金加熱爐、垃圾焚燒爐等高溫磨損場(chǎng)景。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的氧含量控制在 100ppm 以下,確保涂層致密性與結(jié)合強(qiáng)度。
博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)(起訂量 50kg起),滿足研發(fā)機(jī)構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求。服務(wù)流程包括:①5kg 打樣(3 個(gè)工作日完成);②SEM、XRD 等表征分析(提供詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告);③工藝參數(shù)建議(如針對(duì)高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末,提供激光熔覆的功率 - 速度匹配方案)。某新材料研究院使用該服務(wù)開發(fā)的 Ni-Cr-W-C 基自熔合金粉末,通過(guò) 20 輪小批量?jī)?yōu)化,使涂層在 650℃的高溫磨損量降低 50%,該成果已轉(zhuǎn)化為商業(yè)化產(chǎn)品,年銷售額達(dá) 500 萬(wàn)元。此外,定制服務(wù)支持成分微調(diào)和粒度窄分布控制(跨度≤1.0),例如為某單位定制的 D50=20μm 的超細(xì)粉末,滿足了微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的精密涂層需求,體現(xiàn)了 “小批量、高精度” 的服務(wù)特色。博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末添加 1% Re,高溫抗氧化性能增強(qiáng),適用于燃?xì)廨啓C(jī)部件。無(wú)脫落鎳基自熔合金粉末廠家
博厚新材料鎳基自熔合金粉末的燒結(jié)致密化率≥99%,可降低涂層孔隙率,提升耐蝕性與耐磨性??寡趸嚮匀酆辖鸱勰┲变N價(jià)格
博厚新材料為客戶提供的樣品測(cè)試服務(wù)(5kg 內(nèi),3 個(gè)工作日出報(bào)告),通過(guò) “快速打樣 - 檢測(cè)” 降低客戶試錯(cuò)成本。服務(wù)流程包括:客戶提交工況需求后,24 小時(shí)內(nèi)完成粉末配方初選,48 小時(shí)內(nèi)完成制粉(采用小試生產(chǎn)線),并同步進(jìn)行 12 項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè) —— 包括粒度分布(激光粒度儀)、氧含量(脈沖加熱 - 紅外法)、硬度(維氏硬度計(jì))、結(jié)合強(qiáng)度(拉伸法)等。某高校研發(fā)團(tuán)隊(duì)測(cè)試其定制的 Ni-Cr-W-C 粉末,3 個(gè)工作日內(nèi)獲得完整的 XRD 圖譜(顯示 WC 相分布)、SEM 形貌(顆粒球形度 92%)及磨損測(cè)試數(shù)據(jù)(磨損量 0.04g/1000 轉(zhuǎn)),據(jù)此優(yōu)化配方后成功應(yīng)用于新型切削刀具,該服務(wù)已幫助 200 余家中小企業(yè)加速研發(fā)進(jìn)程,平均縮短研發(fā)周期 40%??寡趸嚮匀酆辖鸱勰┲变N價(jià)格