寧夏生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-07

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、機(jī)械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動(dòng)鏈條是否正常,潤滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長度、總根數(shù),待剪鋼筋總長度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中,當(dāng)手動(dòng)送料時(shí),禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。?可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。寧夏生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家

鋼筋剪切生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機(jī)定尺,精度高,剪切長度精度可達(dá)±2mm。油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長、故障率低。三級(jí)儲(chǔ)料槽,剪后鋼筋分類更方便??赡K式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實(shí)現(xiàn)工序無縫對(duì)接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。湖南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)控制+液壓剪切系統(tǒng);

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現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料,鋼筋在用起來也是需要**小小不同長度的,那就需要切割,如果是人工切割,那工程進(jìn)度估計(jì)很慢,現(xiàn)在有了鋼筋自動(dòng)剪切線就省了很大的勁,一起來了解一下鋼筋自動(dòng)剪切線這件機(jī)械。一、鋼筋剪切線的作用是什么?數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?,自?dòng)完成切斷成所需要長度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品長度標(biāo)準(zhǔn)、尺寸準(zhǔn)確、效率高,安裝簡單,使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么?通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。產(chǎn)品描述:該設(shè)備可剪切I、II、III級(jí)帶肋鋼筋。

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念,自動(dòng)化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長度范圍廣可達(dá)2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長度需求;06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;07鋼筋傳輸速度快可達(dá)~,能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù);剪切長度誤差小可到毫米級(jí),完全滿足市場精度要求;08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉級(jí)數(shù)分為2級(jí),保證不同產(chǎn)品分開儲(chǔ)存需求;09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式,保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng),出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);

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2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘?duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì),降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時(shí),可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng),保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。落料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)由輸送定尺機(jī)構(gòu)、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、料倉儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、輸送模塊組合機(jī)構(gòu)組成。寧夏生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家

配置套載,可提高材料的利用率;寧夏生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家

作用原理:電動(dòng)剪切鋼筋·材質(zhì):金屬·適用對(duì)象:鋼筋·適用對(duì)象性質(zhì):金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號(hào):FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,**,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班?!ぴO(shè)備優(yōu)勢:>>采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工?!ぴ撛O(shè)備可以剪切一級(jí)鋼到四級(jí)鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。·產(chǎn)品特點(diǎn):·1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);·3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,**;·4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可**提高材料的利用率;·6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏?!ぐ舨纳a(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲*,數(shù)控剪切線。寧夏生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家