采用吊機(jī)或架橋機(jī)將梁板吊至橋梁位置。②梁板吊裝順序是先吊裝兩側(cè)邊梁、板,再吊裝中間梁、板,并用鋼筋將梁體、板體連成整體,以防梁板傾覆。9、橋梁體系轉(zhuǎn)換及梁端連續(xù)縫及橫隔板施工方案按圖紙規(guī)定連接梁端伸出鋼筋及橫隔板鋼筋,布置墩頂部位梁的負(fù)彎矩區(qū)鋼筋,連接預(yù)應(yīng)力筋的波紋管,安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋,澆筑梁端連續(xù)縫及橫隔板混凝土,并進(jìn)行養(yǎng)生,砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)鋼筋的預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿。1)、端部及橫隔板施工施工前,將梁端部、橫隔板側(cè)面進(jìn)行拉毛并清洗干凈,按照?qǐng)D紙施工連接區(qū)鋼筋,綁扎橫向鋼筋,并設(shè)置接頭板波紋扁管,立模后,在日溫度低時(shí),澆筑砼。2)、濕接縫砼施工采用鐵絲吊住模板,通過梁翼緣板的預(yù)留孔固定在梁上,梁的連續(xù)端范圍內(nèi)的梁板濕接縫砼先行澆注。3)、負(fù)彎矩張拉。負(fù)彎矩長(zhǎng)度范圍內(nèi)的梁板濕接縫砼強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行梁體負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉,預(yù)應(yīng)力筋張拉采用兩端對(duì)稱、均勻張拉。張拉順序按設(shè)計(jì)要求。后澆筑跨中剩余范圍內(nèi)梁板濕接縫砼。箱梁鋼筋加工和儲(chǔ)存較傳統(tǒng)工藝,工效提升3倍;山東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線哪家強(qiáng)
開闊設(shè)計(jì)思維,采用先進(jìn)技術(shù),保證結(jié)構(gòu),才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標(biāo)。、提高橋梁跨越度、增加橋梁的耐久度,因此設(shè)計(jì)操作時(shí)就要做好材料的研究工作,使用科學(xué)合理的預(yù)應(yīng)力索的安排手法,高效利用這種材料,合理的調(diào)整預(yù)應(yīng)壓力,盡量減少產(chǎn)生裂縫的問題,這樣才能增加橋梁的耐久性。預(yù)應(yīng)力橋梁的預(yù)應(yīng)力索的安排方法始終是設(shè)計(jì)建設(shè)的重點(diǎn),就目前而論,我國多采用彎起索、直線索兩種設(shè)計(jì)方法交替的手段。因?yàn)椋M管彎起索在施工操作過程中比較復(fù)雜,難以操作,但可以大幅度做到減少橋腹部開裂,相比直線索更能增加橋梁整體的耐久度,因此大跨度的預(yù)應(yīng)力橋梁多使用彎起索的設(shè)計(jì)理念。,所以結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)也是一個(gè)重點(diǎn),采用適當(dāng)?shù)慕孛嫘问郊翱茖W(xué)合理的中跨、邊跨計(jì)算比例才能石受力均勻,提高橋梁的使用性,實(shí)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)跨越幅度超過40m,運(yùn)用變截面石,不同部位的梁高也應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)變化,這種變化幅度的大小通過相關(guān)計(jì)算可以得知。2施工方法、移動(dòng)支架法、懸臂澆筑(拼裝)法、頂推施工法等。滿堂支架法為常用的施工工藝,施工時(shí)在全橋梁底搭設(shè)支架,架設(shè)模板,全橋現(xiàn)澆混凝土,達(dá)到強(qiáng)度后張預(yù)應(yīng)力鋼束,其特點(diǎn)是一次成橋,無結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)化。綠色環(huán)保的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線如何定制為了積極推動(dòng)綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠;
當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時(shí)會(huì)采用變截面技術(shù),這樣會(huì)使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強(qiáng)橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術(shù)施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價(jià)。預(yù)期目標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強(qiáng)橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,但橋梁建設(shè)過程中必須達(dá)到具體標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時(shí)間jin有20幾年,在設(shè)計(jì)初始階段技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不但沒有增加橋梁的,反而減少了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久度。因此,必須提高施工技術(shù),開闊設(shè)計(jì)思維,采用先進(jìn)技術(shù),保證結(jié)構(gòu),才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標(biāo)。古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時(shí)間jin有20幾年,在設(shè)計(jì)初始階段技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不但沒有增加橋梁,反而減少了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久度。因此,必須提高施工技術(shù)。
國外**早的預(yù)應(yīng)力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋,此后,日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應(yīng)用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線跨度為50m的預(yù)應(yīng)力槽形梁;法國13號(hào)線在塞納河上建造了跨度為85m,腹板為矩形,雙層底板的預(yù)應(yīng)力槽形梁;智利的圣地亞哥已建成雙線槽形梁,并運(yùn)行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設(shè)計(jì)計(jì)算方法納入了日本國有鐵路建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中,日本和前蘇聯(lián)還做了槽形梁的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。我國學(xué)者對(duì)槽形梁的設(shè)計(jì)理論做了大量的研究,并且已經(jīng)應(yīng)用于工程實(shí)踐,運(yùn)行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座,例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內(nèi),為京秦線跨越京承線而設(shè)的二孔跨度為24m的單線槽形梁橋、位于京承線雙懷段的懷柔車站附近,為跨越京豐公路而設(shè)的一孔跨度為20m的雙線槽形梁橋及位于浙贛復(fù)線江西弋陽葛水河橋,跨徑布置為(25+40+25)m單線鐵路連續(xù)槽形梁。槽形梁的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式及不同形式比較I形槽型梁抗扭剛度小,跨度不大時(shí)適宜采用。Γ形與I形相比,主要是把主梁上翼緣的大部分移到外側(cè),這樣兩主梁間能提供更多空間,同時(shí)也為附屬設(shè)施放置在上翼緣板上提供了更多空間,Γ形槽型梁和I形一樣、抗扭剛度小。增加AGV轉(zhuǎn)運(yùn)小車等自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備;
底座墩四周側(cè)及兩端安裝模板,距梁端間距60—110cm處設(shè)置可拆卸鋼面板,便于穿吊裝鋼絲繩。模板加固后澆筑C30底座砼,砼面要抹平收漿,砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)用手持打磨機(jī)將砼面磨平,并用直尺檢查。將廠家加工的鋼面板按編號(hào)焊結(jié)在底座墩預(yù)埋角鋼上,鋼面拼結(jié)后用原子粉調(diào)合固化劑清理接縫,底座兩邊用強(qiáng)力膠粘貼4mm止?jié){橡膠帶。、預(yù)制小箱梁模板安裝、介于鋼筋骨架整體吊裝入模工藝,預(yù)制小箱梁側(cè)模板提前與底模進(jìn)行安裝連接工藝,利用10t龍門吊進(jìn)行節(jié)段安裝與底模連接,減少了鋼筋入模后再安裝側(cè)模造成局部位置模板接縫不嚴(yán)密、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象難以調(diào)整,保證了梁體外形外觀質(zhì)量。、在設(shè)置底模時(shí),用5號(hào)槽鋼作為臺(tái)座包邊,角鋼槽口向內(nèi),用橡膠止?jié){片粘貼,利用側(cè)模緊貼止?jié){片有效止?jié){,保證了梁體下倒角的外形外觀質(zhì)量。側(cè)模通過臺(tái)座基礎(chǔ)空隙處進(jìn)行對(duì)拉,保證梁體結(jié)構(gòu)尺寸。、待側(cè)模安裝完后,在對(duì)底模和側(cè)模進(jìn)行打磨,均勻涂刷zhuan用脫模漆,減少了模板吊裝時(shí)的二次污染,保證梁體外觀質(zhì)量。、箱梁內(nèi)模采用模板整修架進(jìn)行整體拼裝、調(diào)整,利用龍門吊進(jìn)行整體吊裝入模。減少了以往在箱內(nèi)節(jié)段拼裝破壞鋼筋以及自身線性等缺陷問題。準(zhǔn)確保證了梁體結(jié)構(gòu)的尺寸及內(nèi)箱線性。根據(jù)SLZ-30(1.0版)實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行技術(shù)升級(jí),增加焊接抓取機(jī)器人;山東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線哪家強(qiáng)
焊接機(jī)器人焊接三合一箍筋和底腹板通長(zhǎng)筋;山東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線哪家強(qiáng)
、預(yù)制小箱梁混凝土養(yǎng)生1、夏季養(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)護(hù)方法,利用箱梁預(yù)留的濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道,接兩通管對(duì)箱梁頂板、翼緣板底面及腹板進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù);箱內(nèi)利用負(fù)彎矩張拉預(yù)留口懸掛噴淋管道,對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。2、預(yù)制小箱梁采用蒸汽養(yǎng)生,蒸汽養(yǎng)生采用專門加工的養(yǎng)護(hù)棚,養(yǎng)護(hù)棚骨架為φ28鋼筋焊而成,其上覆蓋防水篷布,混凝土灌注完畢后應(yīng)立即蓋好養(yǎng)護(hù)棚,用鍋爐或蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽將蒸汽輸送管接入養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)。混凝土工程施工注意事項(xiàng):1、混凝土運(yùn)輸罐車到待澆梁處,混凝土采用龍門吊布料料斗均勻入模。其澆注方法采用斜向分層法澆注,根據(jù)梁高腹板砼分成2~4層進(jìn)行澆注。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗棒(50棒、30棒)聯(lián)合完成。2、腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行,施工過程中,必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出,然后決定施工是否向前推混凝土施工。3、刷毛、梁板表面處理,當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平,采用水平尺量測(cè),保證梁頂砼面的平整度及橫坡度;頂板砼初凝后、終凝前,使用鋼刷進(jìn)行刷毛,將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。山東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線哪家強(qiáng)