安徽棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

來源: 發(fā)布時間:2025-07-07

避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預(yù)放料機構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機機械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設(shè)計,保證同時剪切多根鋼筋,剪切能力強。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動導軌采用整根實心方鋼,更穩(wěn)固;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運行。安徽棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

鋼筋剪切生產(chǎn)線

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設(shè)計,切斷精度高自動定位設(shè)定好剪切長度后,設(shè)備自動到達設(shè)定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設(shè)計*特的降噪措施,降噪***,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設(shè)置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。云南綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線價格配置套載,可提高材料的利用率;

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剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式,降低對起重設(shè)備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切,效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時,采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運勞動強度很大,使用本設(shè)備后勞動強度***降低,生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、***等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施,具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結(jié)束時就能夠?qū)嵤┫乱粋€配料,以節(jié)省喂料間隔。

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數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機定尺,精度高,剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便??赡K式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機構(gòu),成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計特點說明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計,可適應(yīng)不同高度地面,單獨調(diào)整。利于擴展,可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。吉林生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線機械設(shè)備

送料架由普通電機帶動鏈條驅(qū)動送料滾筒實現(xiàn)鋼筋到剪切機頭的輸送。安徽棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計理念,自動化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標準,減少設(shè)備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長度需求;06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時進行加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;07鋼筋傳輸速度快可達~,能夠快速準確輸送原料和成品任務(wù);剪切長度誤差小可到毫米級,完全滿足市場精度要求;08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級,保證不同產(chǎn)品分開儲存需求;09加緊方式采用液壓+氣動方式,保證加緊牢固不會松動,出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。安徽棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例