啤酒廠中用于儲(chǔ)存原料的設(shè)備有哪些？1. 麥汁儲(chǔ)罐：麥汁儲(chǔ)罐是啤酒廠中用于儲(chǔ)存麥汁的關(guān)鍵設(shè)備。麥汁是釀造啤酒的基礎(chǔ)原料，通過儲(chǔ)罐的保溫和密封設(shè)計(jì)，可以確保麥汁在發(fā)酵前的保持新鮮和穩(wěn)定。2. 麥芽倉庫：麥芽是啤酒的主要成分之一，而麥芽倉庫則是儲(chǔ)存大量麥芽的場所。這些倉庫通常采用通風(fēng)系統(tǒng)和溫控設(shè)備，以確保麥芽的質(zhì)量和保存期限。3. 酵母培養(yǎng)罐：酵母是發(fā)酵過程中不可或缺的元素，酵母培養(yǎng)罐用于儲(chǔ)存和培養(yǎng)大量的酵母。這些罐通常具有控溫和攪拌功能，以促使酵母的繁殖和保持其活力。啤酒廠設(shè)備的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生必要的蒸汽，應(yīng)用于消毒和加熱等多個(gè)環(huán)節(jié)。全套啤酒廠設(shè)備廠商純生啤酒生產(chǎn)無菌灌裝：①灌裝間應(yīng)達(dá)到30萬級(jí)的...

釀造：有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出...

純生啤酒的質(zhì)量要求：具有"熟啤酒"相同的生物穩(wěn)定性和非生物穩(wěn)定性；較長時(shí)間內(nèi)保持啤酒的新鮮程度（風(fēng)味穩(wěn)定性）；具有較好的香味和口味、以及良好的酒體外觀和泡沫性能；符合規(guī)定的理化指標(biāo)要求。即純生啤酒除了不采用熱殺菌外，其他質(zhì)量要求與熟啤酒相同。純生啤酒生產(chǎn)中存在的主要問題：由于未經(jīng)熱殺菌，啤酒中蛋白酶A的活性仍然存在，對啤酒的泡沫影響較大，造成啤酒泡沫的泡持性較差。純生啤酒的衡量標(biāo)準(zhǔn)：測定啤酒中蔗糖轉(zhuǎn)化酶的活性。一般經(jīng)過巴氏殺菌或瞬間殺菌的啤酒蔗糖轉(zhuǎn)化酶的活性被破壞，測定有無蔗糖轉(zhuǎn)化酶活性可以判斷是否為純生啤酒。產(chǎn)量監(jiān)測設(shè)備在啤酒廠中有效評(píng)估生產(chǎn)效率，為決策提供參考依據(jù)。云南60升精釀啤酒設(shè)備糖...

膜分離法：膜分離法是使啤酒流過由有機(jī)或無機(jī)材料制成的膜而達(dá)到除醇的目的。常用的方法有反滲透法、滲析法。反滲透法除醇分三個(gè)階段：濃縮、二次過濾和補(bǔ)充。濃縮階段：每百升啤酒經(jīng)過膜過濾產(chǎn)生2.2L滲出液，殘余啤酒的酒精含量和濃度升高。二次過濾階段：用完全除鹽水補(bǔ)充啤酒中焙分離的滲出液，直到濃縮液中達(dá)到要求的酒精含量為止。補(bǔ)充階段：濃縮液用水補(bǔ)充至原來的啤酒量，酒精含量也降到0.5%以下，同時(shí)還需給啤酒補(bǔ)充CO2，因?yàn)橥ㄟ^反滲透和補(bǔ)充水，啤酒中CO2含量很低。滲析法的膜由薄壁空心纖維制成，其孔徑很小，啤酒中的酒精通過膜向膜的另一邊滲透，而啤酒中的大分子物質(zhì)被截留下來。隨著滲析過程的進(jìn)行，滲出液中酒精含...

錐形罐的清洗與消毒，在啤酒生產(chǎn)中，衛(wèi)生管理至關(guān)重要。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中清洗和消毒殺菌不嚴(yán)格所帶來的直接后果是：輕度污染使啤酒口感差，保鮮期短，質(zhì)量低劣；嚴(yán)重污染可使啤酒酸敗和報(bào)廢。（1）發(fā)酵大罐的微生物控制 啤酒發(fā)酵是純粹啤酒酵母發(fā)酵，發(fā)酵過程中的有害微生物的污染是通過麥汁冷卻操作、輸送管道、閥門、接種酵母、發(fā)酵空罐等途徑傳播的，而發(fā)酵空罐則是較大的污染源。因此，必須對啤酒發(fā)酵罐進(jìn)行洗滌及消毒殺菌。（2）殺菌劑的選擇 設(shè)備、方法、殺菌劑對大罐洗滌質(zhì)量起著決定作用，而選擇經(jīng)濟(jì)、高效、安全的消毒殺菌劑則是關(guān)鍵。我國大多數(shù)啤酒廠所采用的殺菌劑大致有CIO2、雙氧水、過氧乙酸、甲醛等，使用效果較好的是CIO2...

制冷系統(tǒng)：制冷機(jī)型號(hào)：5HP；冰水罐有效容積：1500l；制冷機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)安全，保證啤酒糖化、發(fā)酵等過程中的制冷需求；冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上；冰水管路選用優(yōu)良的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗；冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系統(tǒng)：組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容積：50L；移動(dòng)式CIP清洗車，使用方便、靈活；堿液罐帶加熱功能，并配備單獨(dú)控制開關(guān)；清洗泵選用衛(wèi)生級(jí)離心泵，質(zhì)量更穩(wěn)定。啤酒廠設(shè)備的蒸發(fā)器用于蒸餾酒精，提高酒液純度。新疆一體式啤酒發(fā)酵罐啤酒生產(chǎn)設(shè)備有哪些？1、調(diào)味罐：調(diào)味罐是在啤酒...

糖化系統(tǒng)組合方式：糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點(diǎn)：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過濾槽直徑設(shè)計(jì)合理，糟層穩(wěn)定，過濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM，麥汁過濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機(jī)；新型耕刀設(shè)計(jì)，攪拌更均勻；懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計(jì)，出料口帶防旋渦裝置；蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內(nèi)排氣效果好；麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調(diào)速；管道閥門人性化設(shè)計(jì)，操作方便，懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗。材料輸送設(shè)備確保麥芽和其他原料在啤酒廠中流動(dòng)順暢，提高了整體的生產(chǎn)效率。江西啤酒廠設(shè)備行價(jià)酒...

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①徑高比 錐形罐呈圓柱錐底形，圓筒體的直徑與高度之比為1：1～4。一般徑高比越大，發(fā)酵時(shí)自然對流越強(qiáng)烈，酵母發(fā)酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應(yīng)為1：2，直徑與柱形部分麥汁高度之比應(yīng)為1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麥汁滿罐時(shí)間越長，發(fā)酵增殖次數(shù)多、時(shí)間長，會(huì)造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大，雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時(shí)間長。此外，還會(huì)造成出酒、清洗、重新進(jìn)麥汁等非生產(chǎn)時(shí)間延長，且用冷高峰期峰值高，造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生，罐有效容積一般為罐總量的80%左右。啤酒廠設(shè)備的灌裝線可以快速處理大量啤酒，提高生產(chǎn)效率，滿...

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）純種釀造的關(guān)鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產(chǎn)是純種釀造和有效控制后期污染的有機(jī)地結(jié)合。任何雜菌的存在都會(huì)影響啤酒的質(zhì)量。（2）保證有可靠的無菌生產(chǎn)條件 純生啤酒生產(chǎn)就是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產(chǎn)的輔助手段。因此，啤酒整個(gè)生產(chǎn)全過程要盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質(zhì)量和減少后期處理的工作負(fù)荷量。啤酒廠設(shè)備中的運(yùn)水泵，為釀造提供必需的水源，并確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。遼寧啤酒廠設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)其它因素對大罐洗滌的影響：①CIP系統(tǒng)的設(shè)計(jì):特別是管道角...

錐形發(fā)酵罐發(fā)酵法：傳統(tǒng)啤酒是在正方形或長方形的發(fā)酵槽（或池）中進(jìn)行的，設(shè)備體積只在5～30m，啤酒生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)周期長。20世紀(jì)50年代以后，由于世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，啤酒生產(chǎn)規(guī)模大幅度提高，傳統(tǒng)的發(fā)酵設(shè)備以滿足不了生產(chǎn)的需要，大容量發(fā)酵設(shè)備受到重視。所謂大容量發(fā)酵罐是指發(fā)酵罐的容積與傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比而言。大容量發(fā)酵罐有圓柱錐形發(fā)酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圓柱錐形發(fā)酵罐是世界通用的發(fā)酵罐，該罐主體呈圓柱形，罐頂為圓弧狀，底部為圓錐形，具有相當(dāng)?shù)母叨龋ǜ叨却笥谥睆剑?，罐體設(shè)有冷卻和保溫裝置，為全封閉發(fā)酵罐。圓柱錐形發(fā)酵罐既適用于下面發(fā)酵，也適用于上面發(fā)酵，加工十分方便。德國釀造師發(fā)明的立式圓...

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴(kuò)培，無菌空氣過濾處理不當(dāng)，會(huì)對純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來影響，必須加強(qiáng)無菌空氣過濾系統(tǒng)的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜粒→預(yù)過濾器→除菌過濾器→重點(diǎn)工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘，酵母菌0個(gè)/10分鐘，厭氧菌0個(gè)/10分鐘。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對CO2進(jìn)行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進(jìn)行CIP清洗，氣體除菌過濾器每次使用前要進(jìn)行蒸汽消毒...

發(fā)酵罐結(jié)冰，當(dāng)罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右，會(huì)使貯酒期罐內(nèi)溫度達(dá)到啤酒的冰點(diǎn)（-1.8～2.3℃），可能導(dǎo)致冷卻帶附近結(jié)冰。飲用啤酒后"上頭"現(xiàn)象：原因：一般啤酒中高級(jí)醇含量超過120mg/L，異丁醇超過10mg/L，異戊醇含量超過50mg/L時(shí)，就會(huì)造成飲用啤酒后的"上頭"現(xiàn)象。解決辦法：選用高級(jí)醇產(chǎn)生量低的酵母菌種；適當(dāng)提高酵母添加量，減少酵母的增殖量，酵母細(xì)胞數(shù)以15×10個(gè)/ml為宜；控制12°P麥汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麥汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好發(fā)酵溫度和罐壓。在啤酒廠設(shè)備中，過濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì)，保證成品的清澈度和口感。重慶小...

膜分離法：膜分離法是使啤酒流過由有機(jī)或無機(jī)材料制成的膜而達(dá)到除醇的目的。常用的方法有反滲透法、滲析法。反滲透法除醇分三個(gè)階段：濃縮、二次過濾和補(bǔ)充。濃縮階段：每百升啤酒經(jīng)過膜過濾產(chǎn)生2.2L滲出液，殘余啤酒的酒精含量和濃度升高。二次過濾階段：用完全除鹽水補(bǔ)充啤酒中焙分離的滲出液，直到濃縮液中達(dá)到要求的酒精含量為止。補(bǔ)充階段：濃縮液用水補(bǔ)充至原來的啤酒量，酒精含量也降到0.5%以下，同時(shí)還需給啤酒補(bǔ)充CO2，因?yàn)橥ㄟ^反滲透和補(bǔ)充水，啤酒中CO2含量很低。滲析法的膜由薄壁空心纖維制成，其孔徑很小，啤酒中的酒精通過膜向膜的另一邊滲透，而啤酒中的大分子物質(zhì)被截留下來。隨著滲析過程的進(jìn)行，滲出液中酒精含...

純生啤酒的質(zhì)量要求：具有"熟啤酒"相同的生物穩(wěn)定性和非生物穩(wěn)定性；較長時(shí)間內(nèi)保持啤酒的新鮮程度（風(fēng)味穩(wěn)定性）；具有較好的香味和口味、以及良好的酒體外觀和泡沫性能；符合規(guī)定的理化指標(biāo)要求。即純生啤酒除了不采用熱殺菌外，其他質(zhì)量要求與熟啤酒相同。純生啤酒生產(chǎn)中存在的主要問題：由于未經(jīng)熱殺菌，啤酒中蛋白酶A的活性仍然存在，對啤酒的泡沫影響較大，造成啤酒泡沫的泡持性較差。純生啤酒的衡量標(biāo)準(zhǔn)：測定啤酒中蔗糖轉(zhuǎn)化酶的活性。一般經(jīng)過巴氏殺菌或瞬間殺菌的啤酒蔗糖轉(zhuǎn)化酶的活性被破壞，測定有無蔗糖轉(zhuǎn)化酶活性可以判斷是否為純生啤酒。啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質(zhì)。山西多功能啤酒發(fā)酵設(shè)備啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清...

常見的大型啤酒廠設(shè)備：1. 煮沸鍋：煮沸鍋是用于煮沸糖化液的設(shè)備，它通常由不銹鋼制成，并具備高效的加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)。煮沸鍋可以除去糖化液中的氧氣、雜質(zhì)和微生物，并使酒花中的苦味物質(zhì)釋放出來。2. 發(fā)酵罐：發(fā)酵罐是用于進(jìn)行酵母發(fā)酵的設(shè)備，它通常由不銹鋼制成，具備適當(dāng)?shù)谋匦阅芎蛿嚢柘到y(tǒng)。在發(fā)酵罐中，酵母會(huì)將糖液中的發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，產(chǎn)生啤酒的酒體和口感。3. 灌裝機(jī)：灌裝機(jī)用于將發(fā)酵完成的啤酒灌裝到瓶子、罐子或桶中，并密封起來。灌裝機(jī)通常具備自動(dòng)計(jì)量、灌裝和封口的功能，以保持灌裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。4. CIP系統(tǒng)：CIP系統(tǒng)是清洗和消毒設(shè)備的縮寫，它用于對各個(gè)設(shè)備進(jìn)行定期的清洗和消毒。...

其它因素對大罐洗滌的影響：①CIP系統(tǒng)的設(shè)計(jì):特別是管道角度、洗滌罐的容量及分布、洗滌水的回收方法等，都會(huì)對洗滌殺菌產(chǎn)生影響。有些采用帶壓回收洗滌水，壓力過高會(huì)使洗滌水噴射產(chǎn)生阻力而影響洗滌效果。②洗滌器：當(dāng)前生產(chǎn)的洗滌器種類很多，應(yīng)選擇噴射角度完全，不容易堵塞的萬向洗滌器。定期拆開大罐頂蓋對洗滌器進(jìn)行檢查，以免洗滌器因異物而堵塞。③洗滌泵及壓力:如果泵的壓力過小，洗滌液噴射無力，也會(huì)在大罐內(nèi)壁留下死角，洗滌的壓力一般應(yīng)控制在0.25～0.4MPa。啤酒廠設(shè)備的離子交換器軟化水，減少礦物質(zhì)含量。北京自釀啤酒精釀設(shè)備錐形發(fā)酵罐發(fā)酵法：傳統(tǒng)啤酒是在正方形或長方形的發(fā)酵槽（或池）中進(jìn)行的，設(shè)備體積只...

酒廠必備的機(jī)器設(shè)備有哪些？一、釀酒設(shè)備，釀酒設(shè)備是酒廠必不可少的設(shè)備之一，酒廠需要根據(jù)產(chǎn)品種類和生產(chǎn)規(guī)模選擇不同的釀酒設(shè)備。一般來說，釀酒設(shè)備包括酒精發(fā)酵罐、酒精蒸餾設(shè)備、存儲(chǔ)罐等。二、灌裝設(shè)備，灌裝設(shè)備是酒廠生產(chǎn)線上的重要環(huán)節(jié)，它能夠?qū)⒕祁惍a(chǎn)品快速、準(zhǔn)確地裝入瓶子中，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。灌裝設(shè)備包括灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、包裝機(jī)等。三、檢測設(shè)備，檢測設(shè)備是酒廠保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障，它可以對原材料、半成品和成品進(jìn)行檢測，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢測設(shè)備包括酒精濃度計(jì)、pH計(jì)、色度計(jì)、氣相色譜儀等。碳化系統(tǒng)是啤酒廠設(shè)備中提升啤酒口感的重要模塊，影響啤酒的泡沫和氣息。啤酒廠設(shè)備行價(jià)首先，原料儲(chǔ)存設(shè)備用...

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護(hù)層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護(hù)層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當(dāng)二氧化碳排出、下酒速度過快、發(fā)...

一般情況下，發(fā)酵結(jié)束溫度降到6～7℃以下時(shí)應(yīng)及時(shí)回收酵母。若酵母回收不及時(shí)，錐底的酵母將很快出現(xiàn)"自溶"?；厥战湍盖板F底閥門要用75%（v/v）的酒精溶液棉球滅菌，回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH（俗稱火堿）溶液洗滌20分鐘；管路每次使用前先通85℃的熱水30分鐘、0.25%的消毒液（H2O2等）10分鐘；管路使用后，先用清水沖洗5分鐘，再用85℃熱水滅菌20分鐘。酵母使用代數(shù)越多，厭氧菌的污染一般都會(huì)增加，酵母使用代數(shù)較好不要超過4代。對厭氧菌污染的酵母不要回收，較好做滅菌處理后再排放。廊道設(shè)計(jì)在啤酒廠設(shè)備中并不被忽視，它確保工作人員在生產(chǎn)過程中的安全與便捷。黑龍江啤酒廠設(shè)備制造...

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。②冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時(shí)間長次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，然后一批麥汁不加酵母的辦法。在啤酒廠設(shè)備中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確...

發(fā)酵中止現(xiàn)象：發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥芽汁營養(yǎng)不夠，低聚糖含量過高，α－氨基氮不足，酸度過高或過低；酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖；酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法：如果是由酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀所致。可以通過增加麥汁通風(fēng)量，調(diào)整發(fā)酵溫度，待糖度降到接近較終發(fā)酵度時(shí)再降溫以延長高溫期。但會(huì)改進(jìn)酵母的凝聚性能，較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖所致。可以采用更換新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。可以從原菌種重新擴(kuò)培或更換菌種。此外，...

冷卻夾套和冷卻面積 錐形發(fā)酵罐冷卻常采用間接冷卻。國內(nèi)一般采用半圓管、槽鋼、弧形管夾套，或米勒板氏夾套在低溫低壓（－3℃、0.03MPa）下用液態(tài)二次冷媒冷卻，國外多采用換熱片式（爆裂成型）一次性冷媒直接蒸發(fā)式冷卻。一次性冷酶（如液氨蒸發(fā)溫度為－3～－4℃）蒸發(fā)后的壓力為1.0MPa～1.2MPa,對夾套耐壓性要求較高。由于啤酒冰點(diǎn)溫度一般為－2.0～－2.7℃,為防止啤酒在罐內(nèi)局部結(jié)冰，冷媒溫度應(yīng)在－3℃左右。國內(nèi)常采用20%～30%的酒精水溶液，或20%丙二醇水溶液作為冷媒。根據(jù)罐的容量不同，冷卻可采用二段式或三段式。冷卻面積根據(jù)罐體的材料而定，不銹鋼材料一般為0.35～0.4m/m發(fā)酵液...

釀造是啤酒生產(chǎn)的頭一環(huán)節(jié)，釀造設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的較主要較基本的設(shè)備，能否產(chǎn)出合格的啤酒，完全要看釀造設(shè)備能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒有冗余設(shè)計(jì)和備用配置。因此，除了日常的維護(hù)保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷售的淡季集中進(jìn)行定期的預(yù)防性大修或停產(chǎn)期維修。小麥啤酒的生產(chǎn)技術(shù)：小麥啤酒是以小麥芽為主要原料，使用部分麥芽、輔料（大米等），添加酒花，采用上面發(fā)酵工藝釀制成的特殊類型的啤酒，其特點(diǎn)是口味清爽、柔和，酒精含量較高，泡沫性能好，類似于國外的白啤酒或上面發(fā)酵啤酒。啤酒廠設(shè)備中的運(yùn)水泵，為釀造提供必需的水源，并確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。新疆60升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)純生啤酒...

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。啤酒廠設(shè)備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和管理。新疆小型啤酒糖化罐酒精去除法的優(yōu)點(diǎn)是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產(chǎn)無醇啤酒。(2)糖化發(fā)酵工藝無需...

啤酒生產(chǎn)過程中雜菌污染的類型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生產(chǎn)過程中，從可以被污染的時(shí)候開始發(fā)生的微生物接觸污染，這種污染危害較大。二次污染是指啤酒經(jīng)過無菌處理后再次發(fā)生的接觸污染，主要發(fā)生在清酒和包裝過程。二次污染是生產(chǎn)純生啤酒必須嚴(yán)格控制的內(nèi)容。②交叉污染和累積污染：交叉污染是指由于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具、添加酵母以及其他共用的設(shè)施被雜菌污染，消毒滅菌不夠所引發(fā)的相互污染。其中，以酵母的污染危害較大。累積污染是指在啤酒生產(chǎn)過程中，各個(gè)工序不斷發(fā)生污染，造成污染程度的累加。這種污染的情況量為嚴(yán)重，對啤酒質(zhì)量的危害性較大。③直接污染和間接污染：直接污染是指與產(chǎn)品直接接觸的原輔材料、添加劑...

啤酒廠設(shè)備是一種生產(chǎn)釀制各型精釀啤酒的專業(yè)釀酒設(shè)備，這里濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備由哪些部分所組成，讓您更加了解啤酒廠設(shè)備的相關(guān)常識(shí)。啤酒廠設(shè)備主要包括原料儲(chǔ)存設(shè)備、粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。原料儲(chǔ)存設(shè)備：用于儲(chǔ)存啤酒花、麥芽、水等原料。粉碎系統(tǒng)：用于粉碎麥芽形成麥芽汁。糖化系統(tǒng)：包括糖化罐、濾池等設(shè)備，用于麥汁的糖化處理。發(fā)酵系統(tǒng)：包括發(fā)酵罐、沉淀罐等設(shè)備，用于發(fā)酵糖化麥汁。制冷系統(tǒng)：用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度，保證啤酒的品質(zhì)?？刂葡到y(tǒng)：用于控制各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)。此外，啤酒廠還可能使用裝瓶、桶裝等設(shè)備灌裝過濾后...

啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單：根據(jù)啤酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則的要求，啤酒廠需要具備以下生產(chǎn)設(shè)備：原料粉碎設(shè)備：用于將麥芽等原料粉碎成適合糖化的顆粒。糖化設(shè)備：將粉碎的原料與水混合，進(jìn)行糖化反應(yīng)，生成麥汁。糊化設(shè)備：將麥汁進(jìn)一步處理，使其變得更加濃稠。麥汁過濾設(shè)備：過濾麥汁，去除雜質(zhì)。煮沸設(shè)備：將過濾后的麥汁煮沸，進(jìn)行消毒和濃縮?；匦恋碓O(shè)備：使麥汁中的雜質(zhì)沉淀，提高純凈度。麥汁冷卻設(shè)備：將煮沸后的麥汁迅速冷卻，為后續(xù)發(fā)酵做準(zhǔn)備。酵母擴(kuò)培設(shè)備：培養(yǎng)和擴(kuò)增酵母，為發(fā)酵提供足夠的酵母菌。啤酒廠設(shè)備的紫外線殺菌燈消毒酒液，確保無菌。上海啤酒廠設(shè)備供應(yīng)操作步驟（一罐法發(fā)酵）：①接種 選擇已培養(yǎng)好的0代酵母或生產(chǎn)中...

開小型啤酒廠？這些設(shè)備你得知道！啤酒，作為快消品界的常青樹，近年來精釀啤酒的市場份額逐漸增長，吸引了眾多投資者。隨著國內(nèi)政策對中小型啤酒廠的扶持，開一家小型啤酒廠成為了一個(gè)充滿機(jī)遇的選擇。那么，如何選擇合適的設(shè)備來打造你的精釀帝國呢？讓我們一起來探討一下。首先，口感是關(guān)鍵。精釀啤酒的主要在于其天然的口感，這得益于其使用的水、啤酒花、酵母和大麥等原料。啤酒的發(fā)酵過程是在低溫下進(jìn)行的，這使得啤酒的口感更加濃厚綿密。因此，在選擇設(shè)備時(shí)，確保其能夠保持這種優(yōu)良的口感，這是決定銷量的重要因素。啤酒廠設(shè)備的管道連接各個(gè)部件，形成完整的釀造系統(tǒng)。河北不銹鋼啤酒設(shè)備麥汁曝氣裝置：麥汁被冷卻后，通常需要給其充氣...

路氏酵母法：采用專門的路氏酵母對正常麥汁進(jìn)行發(fā)酵，由于這種酵母只能發(fā)酵麥汁中占總糖含量15%左右的果糖，葡萄糖和蔗糖，而不能發(fā)酵麥芽糖，因此只能產(chǎn)生少量酒精。但缺點(diǎn)是這種工藝生產(chǎn)的低醇啤酒由于含有大量的麥芽糖，啤酒帶有甜味，而且生物穩(wěn)定性較差。固定化酵母發(fā)酵法：利用特定酵母固定化到一定載體上，麥汁在5～20h內(nèi)緩慢流過固定化的酵母柱，通過低溫和調(diào)節(jié)流速準(zhǔn)確監(jiān)控和調(diào)節(jié)酒精的形成以生產(chǎn)符合要求的無醇啤酒。在控制酒精形成的同時(shí)，發(fā)酵副產(chǎn)物和口味物質(zhì)仍然能產(chǎn)生，生產(chǎn)的無醇啤酒可以達(dá)到質(zhì)量要求，同時(shí)酒損低，環(huán)保，具有良好的開發(fā)潛力。碳化系統(tǒng)是啤酒廠設(shè)備中提升啤酒口感的重要模塊，影響啤酒的泡沫和氣息。一體...

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。啤酒廠設(shè)備的攪拌系統(tǒng)均勻分布熱量，防止糊底現(xiàn)象發(fā)生。山東商用啤酒釀造設(shè)備純生啤酒生產(chǎn)無菌灌裝：①灌裝間應(yīng)達(dá)到30萬級(jí)的潔凈要求，潔凈室的設(shè)計(jì)、建造以及衛(wèi)生消毒...