河南一體式啤酒廠設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-12

錐形發(fā)酵罐發(fā)酵法:傳統(tǒng)啤酒是在正方形或長(zhǎng)方形的發(fā)酵槽(或池)中進(jìn)行的,設(shè)備體積只在5~30m,啤酒生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。20世紀(jì)50年代以后,由于世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,啤酒生產(chǎn)規(guī)模大幅度提高,傳統(tǒng)的發(fā)酵設(shè)備以滿足不了生產(chǎn)的需要,大容量發(fā)酵設(shè)備受到重視。所謂大容量發(fā)酵罐是指發(fā)酵罐的容積與傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比而言。大容量發(fā)酵罐有圓柱錐形發(fā)酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圓柱錐形發(fā)酵罐是世界通用的發(fā)酵罐,該罐主體呈圓柱形,罐頂為圓弧狀,底部為圓錐形,具有相當(dāng)?shù)母叨龋ǜ叨却笥谥睆剑?,罐體設(shè)有冷卻和保溫裝置,為全封閉發(fā)酵罐。圓柱錐形發(fā)酵罐既適用于下面發(fā)酵,也適用于上面發(fā)酵,加工十分方便。德國(guó)釀造師發(fā)明的立式圓柱錐形發(fā)酵罐由于其諸多方面的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過不斷改進(jìn)和發(fā)展,逐步在全世界得到推廣和使用。啤酒廠設(shè)備的CIP系統(tǒng)自動(dòng)清洗,節(jié)省人力成本。河南一體式啤酒廠設(shè)備

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?啤酒生產(chǎn)的主要工藝流程包括麥芽制造、啤酒釀造和啤酒灌裝三個(gè)主要過程。麥芽制造?:首先,麥芽經(jīng)過粉碎后與水在糊化鍋中混合并加熱至沸騰,然后送至分離塔進(jìn)行過濾,去除麥芽皮殼。接著,麥芽汁在煮沸鍋中煮沸,并加入酒花和糖進(jìn)行煮沸處理。煮沸后的麥芽汁需要進(jìn)行冷卻和充氧等處理。啤酒釀造?:糖化過程中,麥芽汁在適宜的溫度下進(jìn)行糖化處理,通常在62-70℃之間。糖化后的麥芽汁進(jìn)入發(fā)酵階段,酵母在此階段進(jìn)行發(fā)酵,生成啤酒。發(fā)酵完成后,啤酒需要進(jìn)行后熟處理,時(shí)間通常在7-21天,具體時(shí)間取決于啤酒的品種。上海啤酒廠設(shè)備哪家好啤酒廠設(shè)備中的成品倉庫設(shè)計(jì)合理,有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效存儲(chǔ)與管理。

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熱水罐:無論是兩器糖化系統(tǒng)還是五期糖化系統(tǒng),我們的糖化設(shè)備通常都有一個(gè)配套的熱水罐。熱水罐是通常帶有一個(gè)專門使用加熱裝置的大型不銹鋼罐。配備熱水罐的原因是儲(chǔ)存熱水。水的溫度對(duì)醪液溫度至關(guān)重要。如果溫度不合適,較終得到的啤酒質(zhì)量就會(huì)有偏差。熱水罐的容量選擇通常是糖化罐的兩倍,例如500L的糖化設(shè)備,配備的熱水罐較好在1000L以上。在釀造之前加熱好熱水罐中的釀造用水,當(dāng)糖化開始時(shí)可以立即使用。一些很小的啤酒廠或者啤酒屋選擇按需用水,它們?cè)谛枰獣r(shí)幾乎立即將水加熱到所需的溫度。不過我們建議啤酒廠配備熱水罐,除非空間受到嚴(yán)重的限制。因?yàn)閾碛袩崴蘧鸵馕吨ㄟ^冷熱交換冷卻麥汁時(shí)產(chǎn)生的熱水可以用于下一次釀造或者清潔,節(jié)省釀造成本。

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備介紹:一、原料處理設(shè)備:1. 粉碎設(shè)備:啤酒廠通常使用磨麥機(jī)對(duì)麥芽進(jìn)行碾磨,使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備:啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁,通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置,使其均勻受熱,糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計(jì):在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計(jì)測(cè)量糊化程度,確保煮沸的時(shí)間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備:制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟,可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。二、發(fā)酵設(shè)備:1. 發(fā)酵罐:啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對(duì)麥汁進(jìn)行發(fā)酵,加入酵母菌后,發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生乙醇和CO2,從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng):發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的,啤酒廠會(huì)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi),而且可以對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化。啤酒廠設(shè)備的流量計(jì)測(cè)量液體流速,確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)作。

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啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單:發(fā)酵罐:進(jìn)行啤酒的發(fā)酵過程,將麥汁轉(zhuǎn)化為啤酒。啤酒澄清設(shè)備:去除啤酒中的雜質(zhì),使其更加清澈。清酒罐:儲(chǔ)存澄清后的啤酒,為后續(xù)灌裝做準(zhǔn)備。灌裝設(shè)備:將啤酒灌裝到瓶子或罐子中。殺菌設(shè)備:對(duì)灌裝后的啤酒進(jìn)行殺菌處理,延長(zhǎng)保質(zhì)期。無菌過濾和無菌包裝設(shè)備:確保啤酒的無菌性,適合生啤酒的生產(chǎn)。此外,生啤酒的生產(chǎn)還需要全方面的無菌控制。特種啤酒的生產(chǎn)還應(yīng)有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,如冰啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有冰晶化處理設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的離子交換器軟化水,減少礦物質(zhì)含量。山東商用啤酒設(shè)備

配方管理軟件在啤酒廠設(shè)備中助力于控制不同配方的生產(chǎn),保證一致性。河南一體式啤酒廠設(shè)備

膜分離法:膜分離法是使啤酒流過由有機(jī)或無機(jī)材料制成的膜而達(dá)到除醇的目的。常用的方法有反滲透法、滲析法。反滲透法除醇分三個(gè)階段:濃縮、二次過濾和補(bǔ)充。濃縮階段:每百升啤酒經(jīng)過膜過濾產(chǎn)生2.2L滲出液,殘余啤酒的酒精含量和濃度升高。二次過濾階段:用完全除鹽水補(bǔ)充啤酒中焙分離的滲出液,直到濃縮液中達(dá)到要求的酒精含量為止。補(bǔ)充階段:濃縮液用水補(bǔ)充至原來的啤酒量,酒精含量也降到0.5%以下,同時(shí)還需給啤酒補(bǔ)充CO2,因?yàn)橥ㄟ^反滲透和補(bǔ)充水,啤酒中CO2含量很低。滲析法的膜由薄壁空心纖維制成,其孔徑很小,啤酒中的酒精通過膜向膜的另一邊滲透,而啤酒中的大分子物質(zhì)被截留下來。隨著滲析過程的進(jìn)行,滲出液中酒精含量逐步增加,啤酒中的酒精含量逐步減少。當(dāng)滲出液中酒精用連續(xù)真空蒸餾法緩慢去除時(shí),啤酒中的酒精酒能達(dá)到要求。河南一體式啤酒廠設(shè)備