啤酒生產(chǎn)設(shè)備有哪些?1、調(diào)味罐:調(diào)味罐是在啤酒發(fā)酵中添加不同的香味和口味,常用的調(diào)味材料有啤酒花、水果、香草等。調(diào)味材料需要放置在調(diào)味罐中注入熱水浸泡,然后加入發(fā)酵好的啤酒,再次發(fā)酵。2、清洗設(shè)備:清洗設(shè)備用于清洗和消毒生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)車間,確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全,包括噴淋清洗設(shè)備、蒸汽清洗設(shè)備、消毒設(shè)備等。3、灌裝設(shè)備:灌裝設(shè)備包括灌裝生產(chǎn)線和灌裝機(jī)器,用于將啤酒填充到瓶子或罐子中。隨著包裝工藝的不斷更新,現(xiàn)在有更多的啤酒包裝方式,如桶裝、袋裝等。啤酒廠設(shè)備的灌裝線可以快速處理大量啤酒,提高生產(chǎn)效率,滿足市場需求。甘肅中小型啤酒發(fā)酵設(shè)備
純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理:(1)無菌空氣的制備:無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴(kuò)培,無菌空氣過濾處理不當(dāng),會對純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來影響,必須加強(qiáng)無菌空氣過濾系統(tǒng)的管理。無菌空氣的制備流程如下:壓縮空氣→除油、水和雜?!A(yù)過濾器→除菌過濾器→重點(diǎn)工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤3個/10分鐘,酵母菌0個/10分鐘,厭氧菌0個/10分鐘。(2)無菌CO2的制備:啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對CO2進(jìn)行無菌處理,CO2的回收管路也要定期進(jìn)行CIP清洗,氣體除菌過濾器每次使用前要進(jìn)行蒸汽消毒處理。無菌CO2的制備流程如下:CO2液化貯罐→加熱氣化→預(yù)過濾器→除菌過濾器→分氣點(diǎn)除菌過濾器→無菌CO2 無菌CO2微生物控制指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤3個/10分鐘,酵母菌0個/10分鐘,厭氧菌0個/10分鐘。甘肅中小型啤酒發(fā)酵設(shè)備啤酒廠設(shè)備中的酒精計(jì)幫助釀酒師實(shí)時監(jiān)測酒精度,優(yōu)化釀造配方。
大型啤酒廠的設(shè)備需求取決于其生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程。以下是一些常見的設(shè)備:磨碎設(shè)備:用于將大麥磨碎成粉末,通常包括破皮機(jī)、磨麥機(jī)等。糖化設(shè)備:用于將磨碎的大麥與水混合并進(jìn)行糖化反應(yīng),常見的設(shè)備包括糖化罐、攪拌器等。過濾設(shè)備:用于分離糖化液中的固體顆粒,常見的設(shè)備有過濾器、膜過濾設(shè)備等。煮沸設(shè)備:用于煮沸糖化液,通常使用鍋爐或發(fā)酵鍋。冷卻設(shè)備:用于快速降溫糖化液,例如冷卻器或換熱器。發(fā)酵設(shè)備:用于將糖化液轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,常見的設(shè)備包括發(fā)酵罐、攪拌器、控制系統(tǒng)等。儲存設(shè)備:用于儲存成品啤酒,常見的設(shè)備有儲罐、桶等。打包設(shè)備:用于將成品啤酒進(jìn)行包裝,如灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。水處理設(shè)備:用于處理水源,以確保水質(zhì)符合生產(chǎn)要求。清洗和消毒設(shè)備:用于清潔和消毒各種器具和設(shè)備。此外,大型啤酒廠還可能需要一些輔助設(shè)備,例如輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量儀器、壓縮空氣系統(tǒng)等。具體的設(shè)備需求還會因生產(chǎn)工藝和需求而有所差異。
公元4世紀(jì)時,啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富,其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年,巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時是較早的食品法律。19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開始對啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師初次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊,中國人開始喝上了啤酒。1903年,英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。啤酒廠設(shè)備的絕緣層防止熱量損失,提高能效比。
啤酒廠設(shè)備主要包括以下幾種:發(fā)酵罐:用于將啤酒原料發(fā)酵成啤酒的容器。通常是由不銹鋼制成的大型圓筒形或錐形容器。糖化罐:用于將麥芽和水進(jìn)行混合并進(jìn)行糖化反應(yīng),將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。酒精蒸餾裝置:用于生產(chǎn)高度酒精度的基酒,可以通過蒸餾過程提取酒精。鍋爐:用于加熱麥汁或其他液體,以控制煮沸過程中的溫度和時間。過濾系統(tǒng):用于從糖化后的麥汁中去除固體顆粒、懸浮物和雜質(zhì),使酒液更加清澈。冷卻設(shè)備:用于將煮沸后的麥汁快速冷卻至發(fā)酵溫度,以創(chuàng)造適宜的條件供酵母發(fā)酵。儲存罐:用于存儲已完成發(fā)酵的啤酒,并對其進(jìn)行陳放和成熟。瓶裝或桶裝設(shè)備:用于將成品啤酒灌裝到瓶子或桶中,以便出售和分發(fā)。清洗設(shè)備:包括清洗罐、管道清洗裝置等,用于對各種設(shè)備進(jìn)行定期清洗和消毒,以確保衛(wèi)生和質(zhì)量。以上是一些常見的啤酒廠設(shè)備,根據(jù)不同規(guī)模和生產(chǎn)工藝的需求,可能還會有其他特殊的設(shè)備。酵母培養(yǎng)罐是啤酒廠設(shè)備中的重要環(huán)節(jié),用于培育健康的酵母,以提升發(fā)酵效率。四川啤酒廠設(shè)備市場價格
啤酒廠設(shè)備中的標(biāo)簽機(jī)能夠快速準(zhǔn)確地為瓶裝啤酒貼上標(biāo)簽,提高品牌識別度。甘肅中小型啤酒發(fā)酵設(shè)備
雙乙酰還原困難:發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰含量一直偏高達(dá)不到要求。造成這種現(xiàn)象的原因有:麥汁中α-氨基氮含量偏低,代謝產(chǎn)生的α-乙酰乳酸多,造成雙乙酰峰值高,遲遲降不下來;采取高溫快速發(fā)酵,麥汁中可發(fā)酵性糖含量高,酵母增殖量大,利于雙乙酰的形成;主發(fā)酵后期酵母過早沉降,發(fā)酵液中懸浮的酵母數(shù)過少,雙乙酰還原能力差;使用的酵母衰老或酵母還原雙乙酰的能力差等。解決辦法:控制麥汁中α-氨基氮含量(160~200mg/L),避免過高或過低;適當(dāng)提高酵母接種量和滿罐溫度,雙乙酰還原溫度適當(dāng)提高;發(fā)酵溫度不宜過高,升溫后采用加壓發(fā)酵抑制酵母的增殖;主發(fā)酵結(jié)束后,降溫幅度不宜太快;采用雙乙酰還原能力強(qiáng)的菌種;添加高泡酒,加快雙乙酰的還原;用CO2洗滌排除雙乙酰;降溫后與其他罐的酒合濾。甘肅中小型啤酒發(fā)酵設(shè)備