所述密封件位于所述第二連接管內(nèi)且套接在所述泵軸外，所述密封件內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)安裝有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封，所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的內(nèi)側(cè)壁和所述泵軸的外側(cè)共同形成密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有軟密封填料。作為好的方案，還包括填充塊，所述密封件的兩側(cè)均開設(shè)有填充孔，所述填充孔與所述密封腔連通，所述填充塊可拆卸地連接在填充孔中。作為好的方案，所述填充塊為絲堵，所述填充孔的內(nèi)壁設(shè)有與所述絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述絲堵螺接在所述填充孔中。作為好的方案，所述空腔開口向上，所述空腔的頂部安裝有上壓蓋，所述上壓蓋的頂側(cè)與所述軸承座的底側(cè)抵接，所述上壓...

應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。折疊編輯本段液下泵用途一、緊定式液下泵緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤。二、填料式液下泵。填料式液下泵是通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，三、自封式液下泵自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入...

只要是機(jī)器，就難免會(huì)出現(xiàn)損壞的情況。在遇到這種問題的時(shí)候，如果大家可以憑借一己之力維修，那就可以為自己減少不少的麻煩。在這里就會(huì)給大家介紹一下不銹鋼液下泵維修方面的知識(shí)，希望能夠幫助到你。維修的基礎(chǔ)在研究液下泵維修方面知識(shí)的時(shí)候，我們必須要夯實(shí)基礎(chǔ)。液下泵維修的基礎(chǔ)就是拆泵，如何拆泵呢？首先，我們要將泵從貯罐由上而下的拆下，緊接著，我們要拆下電機(jī)，還有機(jī)座。再然后，我們會(huì)看到下泵殼，同理，將它拆下即可。也是到了關(guān)鍵的一步，我們要打掉下軸套還有葉輪。葉輪是液下泵的組成部分，大家拆的時(shí)候要輕一點(diǎn)。再者，軸承座上會(huì)有六只六角螺栓，將螺栓一一松開，拉出正條泵軸和軸承部件就大功告成了?；A(chǔ)往往是...

本實(shí)用新型實(shí)施例一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：本實(shí)用新型實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設(shè)有密封件，密封件內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個(gè)密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長(zhǎng)軸液下泵輸送介質(zhì)中的金屬介質(zhì)，避免泵軸的密封面損壞，從而延長(zhǎng)密封材料的壽命，提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性。附圖說明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)...

液下泵：是指葉輪（水平）中心線在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜缺點(diǎn)：由于電機(jī)在液面上，泵輪在液面下，長(zhǎng)軸連接，有的多達(dá)幾根。由于軸過長(zhǎng)，導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大，液下泵常用滑動(dòng)軸承，所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短，導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。潛油泵是液下泵的一種：潛油泵原來只有美國(guó)FE公司能夠制造。它是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵依轉(zhuǎn)軸同軸聯(lián)接，外部依吸油罩形成不可分離的整體；泵頭包括依連接柄裝配與外部電...

應(yīng)盡可能選用離心泵增壓泵的注意事項(xiàng)及選購(gòu)流程衡量水泵性能的好壞，功率大小并不主要，而是機(jī)組功率。在平等揚(yáng)程、平等流量中開泵的情況下，功率小的功率高，也即是說性能好。耐腐蝕泵選型時(shí)要點(diǎn)應(yīng)留意以下幾個(gè)方面泵地點(diǎn)的工藝流程。應(yīng)該耐腐泵依據(jù)流程的霈要，合理斷定泵的流量和揚(yáng)程等根本參數(shù)。通常思考泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，也許致使揚(yáng)程降低，因而挑選泵時(shí)泵的揚(yáng)程能夠有2%～5%的余量自吸泵類使用注意事項(xiàng)方法自吸泵屬自吸式離心泵，它具耐堿泵有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。淺談液下泵與液上泵的本質(zhì)區(qū)別液下泵作業(yè)部分淹沒在液體內(nèi)，軸封無泄漏現(xiàn)象，且占地面...

本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)，其包括泵軸1以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內(nèi)，泵體4連接在第二連接管3的底部，第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5的頂側(cè)與在第1連接管2連接，軸承座5的底側(cè)與第二連接管3連接，軸承座5套設(shè)在泵軸1外，軸承座5內(nèi)設(shè)有軸承6，軸承6與泵軸1的外側(cè)抵接，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內(nèi)且套接在泵軸1外，密封件7內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9，上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸...

或者說是特點(diǎn)就是在泵腔內(nèi)次灌滿引液的情況下，可以直接空轉(zhuǎn)引介質(zhì)進(jìn)泵（空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過7分鐘）。避免了因?yàn)檎`操作導(dǎo)致空轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)的事故，降低了使用風(fēng)險(xiǎn)，也提升了泵的使用效率。液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積。2、傳統(tǒng)液下泵采用了離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。缺點(diǎn)1、須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封；3、維護(hù)率高且費(fèi)用大；4、需要密封氣；5、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。6、新型的...

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各...

本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)，其包括泵軸1以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內(nèi)，泵體4連接在第二連接管3的底部，第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5的頂側(cè)與在第1連接管2連接，軸承座5的底側(cè)與第二連接管3連接，軸承座5套設(shè)在泵軸1外，軸承座5內(nèi)設(shè)有軸承6，軸承6與泵軸1的外側(cè)抵接，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內(nèi)且套接在泵軸1外，密封件7內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9，上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸...

哪些是耐腐蝕化工泵的過流部件？化工防腐泵通常是使用在輸送腐蝕液體的水泵，對(duì)介質(zhì)的特殊性，防腐泵的材質(zhì)選用要求也很嚴(yán)格，防腐泵的過流部分都與液體接觸，所以必須要有很好的耐腐蝕性…氟塑料磁力泵的運(yùn)行原理氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔…使用氟塑料自吸高溫磁力泵需要維護(hù)嗎？氟塑料自吸高溫磁力泵由泵、磁執(zhí)行器和馬達(dá)三部分組成。部件磁執(zhí)行器由外部磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子和非導(dǎo)電絕緣套管組成。馬達(dá)旋轉(zhuǎn)外部磁轉(zhuǎn)子時(shí)，磁場(chǎng)穿透…不銹鋼自吸式磁力泵的工作原理和特性不銹鋼自吸式磁力泵的工作原理和特性...

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各...

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各...

防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdsIIBT4Ga/Gb，適于0區(qū)將物料送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約，物料從中間流過，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命，有效控制溫升；二液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用，減少軸承的磨損。新型液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)編輯1、優(yōu)點(diǎn)罐的深度不受限制，安裝方便。具有防爆、免維護(hù)、低能耗。泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪...

該密封件7的下部還開設(shè)有開口向下的填充腔。填充腔內(nèi)裝有盤根14。通過盤根14密封代替機(jī)械密封，既起到了密封作用，還降低了泵軸1與密封件7被卡死的風(fēng)險(xiǎn)。盤根14密封結(jié)構(gòu)便于拆裝維修，能減低用戶的成本。綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵，其包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設(shè)有密封件，密封件內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個(gè)密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長(zhǎng)軸液下泵...

該密封件7的下部還開設(shè)有開口向下的填充腔。填充腔內(nèi)裝有盤根14。通過盤根14密封代替機(jī)械密封，既起到了密封作用，還降低了泵軸1與密封件7被卡死的風(fēng)險(xiǎn)。盤根14密封結(jié)構(gòu)便于拆裝維修，能減低用戶的成本。綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵，其包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設(shè)有密封件，密封件內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個(gè)密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長(zhǎng)...

有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側(cè)...

簡(jiǎn)單介紹液氯液下泵技術(shù)特點(diǎn)液氯液下泵1、液氯液下泵采用歐洲水利模型，效率高，同一出口配二套水力模型，比較好效率點(diǎn)流量工作范圍廣，NPSHR低（）2、液氯液下泵多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)。3、液氯液下泵零泄漏，無動(dòng)密封，磁力驅(qū)動(dòng)。安全經(jīng)濟(jì)可靠4、液氯液下泵采用積木原理，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，維修方便。5、液氯液下泵符合DIN24256/API685標(biāo)準(zhǔn)。6、液氯液下泵隔離套采用哈氏合金，特殊工藝成型，軸向無焊縫，充分保證隔離套的密封性和化學(xué)穩(wěn)定性。7、液氯液下泵采用雙層隔離套結(jié)構(gòu)，雙層保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)單層隔離套泄露報(bào)警，此時(shí)液氯仍然被完全密封無泄漏，安全可靠。8、液氯液下泵磁性材料選擇特殊稀土合金，不可逆...

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各...

應(yīng)修理或更換。6.把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或浸在柴油中保存。7.傳動(dòng)膠帶不用時(shí)，應(yīng)把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要對(duì)膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前，須清理膠帶接觸面的。除了嚴(yán)格按照說明書使用外，還應(yīng)該做好液下泵維修和保養(yǎng)工作，這樣才能延長(zhǎng)液下泵的使用壽命。三、液下泵的使用除了嚴(yán)格按使用說明書外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一是切忌只憑“經(jīng)驗(yàn)”。比如液下泵在出現(xiàn)底閥漏水時(shí)，有些機(jī)手圖省事，在每次開機(jī)前，先向進(jìn)口管口填些干土，再灌水將土沖到...

電機(jī)的溫升[4]問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。折疊編輯本段缺點(diǎn)(1)須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位;(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;(3)維護(hù)率高且費(fèi)用大;(4)需要密封氣;(5)傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。[3](6)新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料。折疊編輯本段裝配與拆卸1、傳統(tǒng)液下泵裝配順序(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整...

其分類主要有化工泵磁力泵離心泵排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵屏蔽泵潛水泵齒輪泵管道泵耐腐蝕泵耐酸泵多級(jí)泵不銹鋼泵液下泵等等不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。不銹鋼液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方...

密封件7內(nèi)設(shè)有開口向上的空腔，空腔內(nèi)安裝有上下對(duì)稱的上骨架油封8和下骨架油封9，上骨架油封8和下骨架油封9面對(duì)面安裝，構(gòu)成雙重密封，提高了密封的可靠性，能夠防塵、防水氣和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸1的外側(cè)共同形成密封腔，密封腔內(nèi)填充有軟密封填料10，軟密封填料10與泵軸1的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間產(chǎn)生非常薄的液膜，由于軟密封填料10的特殊材料的作用，產(chǎn)生的摩擦熱接近于零。而且軟密封填料10能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性，延長(zhǎng)了在惡劣條件下的使用壽命，使得該長(zhǎng)軸液下泵能夠應(yīng)用在諸如氧化鐵皮水池等環(huán)境中。為了便于往密封腔中填入軟密封填料10，密封件7的兩側(cè)均...

本實(shí)用新型實(shí)施例一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：本實(shí)用新型實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設(shè)有密封件，密封件內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個(gè)密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長(zhǎng)軸液下泵輸送介質(zhì)中的金屬介質(zhì)，避免泵軸的密封面損壞，從而延長(zhǎng)密封材料的壽命，提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性。附圖說明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)...

新型液下泵是液下泵的一種：是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體。新型液下泵工作原理類似加油站潛油泵將電機(jī)和泵一起浸入罐底，電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將物料推送到地面目標(biāo)。從工作原理上解決了負(fù)壓輸送物料時(shí)產(chǎn)生的氣阻問題，從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上決定了新型液下泵免維護(hù)、壽命超長(zhǎng)、以及安全性能極高。中文名新型液下泵外文名Newtypeliquidpump別名立式液下泵行業(yè)機(jī)械制造分類（化工、大流量、高揚(yáng)程、鶴管、變頻、自適應(yīng)和超長(zhǎng)）潛泵目錄1簡(jiǎn)介2產(chǎn)品特點(diǎn)3裝配與拆卸4運(yùn)轉(zhuǎn)5新型液下泵的用途新型液下泵簡(jiǎn)介編輯新型液下泵依據(jù)[1]、...

符合罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)。軸長(zhǎng)可依據(jù)罐深調(diào)整，不受長(zhǎng)度限制。新型液下泵電機(jī)和泵短軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdsIIBT4，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)。新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入地下罐底部，電動(dòng)機(jī)與離心泵同軸相連，帶動(dòng)葉輪給物料增壓，將物料推送至目標(biāo)貯存器。液下泵分類新型液下泵是屏蔽式電機(jī)，物料從電機(jī)內(nèi)部流過，無需密封。按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為化工潛泵、大流量潛泵、高揚(yáng)程潛泵、鶴管潛泵、變頻潛泵、自適應(yīng)潛泵和超長(zhǎng)潛泵（罐深可達(dá)30米）。液下泵工作原理新型液下泵的結(jié)構(gòu)是泵與電機(jī)連接為一體潛入液下，電機(jī)和泵短軸連接，電機(jī)的定子內(nèi)外分別有物料流過，達(dá)到散熱和潤(rùn)滑的目的。防爆標(biāo)準(zhǔn)...

液下泵：是指葉輪（水平）中心線在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜缺點(diǎn)：由于電機(jī)在液面上，泵輪在液面下，長(zhǎng)軸連接，有的多達(dá)幾根。由于軸過長(zhǎng)，導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大，液下泵常用滑動(dòng)軸承，所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短，導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。潛油泵是液下泵的一種：潛油泵原來只有美國(guó)FE公司能夠制造。它是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵依轉(zhuǎn)軸同軸聯(lián)接，外部依吸油罩形成不可分離的整體；泵頭包括依連接柄裝配與外部電...

密封件7內(nèi)設(shè)有開口向上的空腔，空腔內(nèi)安裝有上下對(duì)稱的上骨架油封8和下骨架油封9，上骨架油封8和下骨架油封9面對(duì)面安裝，構(gòu)成雙重密封，提高了密封的可靠性，能夠防塵、防水氣和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸1的外側(cè)共同形成密封腔，密封腔內(nèi)填充有軟密封填料10，軟密封填料10與泵軸1的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間產(chǎn)生非常薄的液膜，由于軟密封填料10的特殊材料的作用，產(chǎn)生的摩擦熱接近于零。而且軟密封填料10能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性，延長(zhǎng)了在惡劣條件下的使用壽命，使得該長(zhǎng)軸液下泵能夠應(yīng)用在諸如氧化鐵皮水池等環(huán)境中。為了便于往密封腔中填入軟密封填料10，密封件7的兩側(cè)均...

只要是機(jī)器，就難免會(huì)出現(xiàn)損壞的情況。在遇到這種問題的時(shí)候，如果大家可以憑借一己之力維修，那就可以為自己減少不少的麻煩。在這里就會(huì)給大家介紹一下不銹鋼液下泵維修方面的知識(shí)，希望能夠幫助到你。維修的基礎(chǔ)在研究液下泵維修方面知識(shí)的時(shí)候，我們必須要夯實(shí)基礎(chǔ)。液下泵維修的基礎(chǔ)就是拆泵，如何拆泵呢？首先，我們要將泵從貯罐由上而下的拆下，緊接著，我們要拆下電機(jī)，還有機(jī)座。再然后，我們會(huì)看到下泵殼，同理，將它拆下即可。也是到了關(guān)鍵的一步，我們要打掉下軸套還有葉輪。葉輪是液下泵的組成部分，大家拆的時(shí)候要輕一點(diǎn)。再者，軸承座上會(huì)有六只六角螺栓，將螺栓一一松開，拉出正條泵軸和軸承部件就大功告成了?；A(chǔ)往往是...

所述密封件位于所述第二連接管內(nèi)且套接在所述泵軸外，所述密封件內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)安裝有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封，所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的內(nèi)側(cè)壁和所述泵軸的外側(cè)共同形成密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有軟密封填料。作為好的方案，還包括填充塊，所述密封件的兩側(cè)均開設(shè)有填充孔，所述填充孔與所述密封腔連通，所述填充塊可拆卸地連接在填充孔中。作為好的方案，所述填充塊為絲堵，所述填充孔的內(nèi)壁設(shè)有與所述絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述絲堵螺接在所述填充孔中。作為好的方案，所述空腔開口向上，所述空腔的頂部安裝有上壓蓋，所述上壓蓋的頂側(cè)與所述軸承座的底側(cè)抵接，所述上壓蓋的底側(cè)...