液下泵：是指葉輪（水平）中心線(xiàn)在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜缺點(diǎn)：由于電機(jī)在液面上，泵輪在液面下，長(zhǎng)軸連接，有的多達(dá)幾根。由于軸過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大，液下泵常用滑動(dòng)軸承，所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短，導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。潛油泵是液下泵的一種：潛油泵原來(lái)只有美國(guó)FE公司能夠制造。它是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵依轉(zhuǎn)軸同軸聯(lián)接，外部依吸油罩形成不可分離的整體；泵頭包括依連接柄裝配與外部電源相連接的電器殼、用以釋放管線(xiàn)壓力的泄油閥裝配、用以控制調(diào)整壓力的壓力釋放閥和滑閥、油氣分離裝置。優(yōu)越性在于：將負(fù)壓自吸式供油轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎和扑褪焦┯停瑥母旧细淖兞藗鹘y(tǒng)的油品的輸送方式，杜絕了氣阻現(xiàn)象，解決了高溫環(huán)境、深埋灌、遠(yuǎn)距離條件下管道泵、容積泵、葉片泵等負(fù)壓原理工作的泵不能解決的問(wèn)題，提供了一種安裝方便、免維護(hù)、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、故障率低、使用壽命長(zhǎng)（設(shè)計(jì)壽命達(dá)10年）、節(jié)約費(fèi)用的新型油品輸送設(shè)備。青海高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備！重慶WFB液下泵公司
出口管及過(guò)流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象，且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)。傳統(tǒng)液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等）均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承、以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受。為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的物料潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線(xiàn)。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。液下泵產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)泵為立式液下泵，外形美觀(guān)，直接安裝在被輸送物料的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的物料，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體。重慶WFB液下泵公司山西WFB液下泵技術(shù)方案！
將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。[6]新型液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)編輯1、新型液下泵（防爆潛泵）放入罐內(nèi)到罐內(nèi)注液的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，地下罐注入物料前內(nèi)部空氣濕度可達(dá)90%，如儲(chǔ)罐長(zhǎng)時(shí)間不注液，可能因濕氣太大導(dǎo)致軸芯銹死。為防止?jié)摫娩P死，潛泵必須每3個(gè)月點(diǎn)動(dòng)一次（1-3秒）。2、在注入物料前應(yīng)通電，讓電機(jī)空轉(zhuǎn)一至兩秒鐘測(cè)試軸芯是否銹死；通電時(shí)間不能超出三秒，以免干轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)。新型液下泵新型液下泵的用途編輯適用于：化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆介質(zhì)輸送場(chǎng)所?？奢斔臀锪希杭状?、正丙脂、異丙脂、丙二醇甲、乙酸乙酯、水楊酸甲酯、芐醇、二甲苯、聚乙酸乙酯、90%水和石蠟油、甲苯、乙醇仲丁酯、乙醇、溶劑油、汽油、航空洗滌汽油、二甘醇、粗苯、異丙醇、氯甲苯、三甲苯、苯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、100#芳烴、醋酸仲丁酯、丁醇、糠醇、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯、甲基異丁基甲酮、95%乙醇、無(wú)水乙醇、乙酸正丙酯、油和水的混合物、正己烷、、烷類(lèi)、烴類(lèi)、二氯甲烷、丙烯晴、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-烴基丙酯、調(diào)和劑、丙醇、丙酸丙酯、甲基丙烯酸2-烴基乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、醚醋酸酯、丙酸甲酯、添加劑、醋酸甲酯、。
液下泵傳統(tǒng)液下泵適用于長(zhǎng)期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)易燃易爆物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)；傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過(guò)流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無(wú)毒素分解特點(diǎn)。液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。內(nèi)蒙古ZYB液下泵技術(shù)方案！
本實(shí)用新型涉及泵體密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵。背景技術(shù)：長(zhǎng)軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。受多種因素影響，例如軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和泵軸的偏差等，會(huì)令泵軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外，受設(shè)備安裝公差和泵軸調(diào)試的影響，輸送介質(zhì)容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的問(wèn)題。而且有些長(zhǎng)軸液下泵的工作環(huán)境惡劣，輸送介質(zhì)中含有金屬碎屑。金屬碎屑在輸送過(guò)程中，容易損壞泵軸的密封面，縮短了密封材料的壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是：提供一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵，其能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加密封的可靠性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)，包括泵軸以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管、第二連接管和泵體，所述泵軸豎直置于所述第1連接管、所述第二連接管和所述泵體內(nèi)，所述泵體連接在所述第二連接管的底部，所述第1連接管和所述第二連接管通過(guò)軸承座連接，所述軸承座的頂側(cè)與在所述第1連接管連接，所述軸承座的底側(cè)與所述第二連接管連接，所述軸承座套設(shè)在所述泵軸外，所述軸承座的底部安裝有密封件。內(nèi)蒙古高效節(jié)能液下泵技術(shù)方案！重慶WFB液下泵公司
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或者說(shuō)是特點(diǎn)就是在泵腔內(nèi)次灌滿(mǎn)引液的情況下，可以直接空轉(zhuǎn)引介質(zhì)進(jìn)泵（空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)7分鐘）。避免了因?yàn)檎`操作導(dǎo)致空轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)的事故，降低了使用風(fēng)險(xiǎn)，也提升了泵的使用效率。液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。2、傳統(tǒng)液下泵采用了離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。缺點(diǎn)1、須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封；3、維護(hù)率高且費(fèi)用大；4、需要密封氣；5、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。6、新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒強(qiáng)腐蝕性的物料。液下泵優(yōu)缺點(diǎn)鮮明，甚至缺點(diǎn)大（多）于優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用液下泵，轉(zhuǎn)而用自吸泵代替，可能不完全是自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的維修困難那么簡(jiǎn)單液下泵噪音大的原因1、機(jī)械方面玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線(xiàn)不對(duì)稱(chēng)、擺度超過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。重慶WFB液下泵公司
江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，江蘇振亞泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！