可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)，其包括泵軸1以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內(nèi)，泵體4連接在第二連接管3的底部，第1連接管2和第二連接管3通過(guò)軸承座5連接，軸承座5的頂側(cè)與在第1連接管2連接，軸承座5的底側(cè)與第二連接管3連接，軸承座5套設(shè)在泵軸1外，軸承座5內(nèi)設(shè)有軸承6，軸承6與泵軸1的外側(cè)抵接，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內(nèi)且套接在泵軸1外，...

液下泵分類(lèi)根據(jù)傳統(tǒng)液下泵的密封方式大體可分為緊定式液下泵、填料式液下泵、自封式液下泵、油封式液下泵。緊定式液下泵。通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤。填料式液下泵。是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個(gè)工作物料的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力。自封式液下泵。自封式液下泵是通過(guò)物料本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，物料通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓...

出口管及過(guò)流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象，且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)。傳統(tǒng)液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等）均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承、以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受。為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的物料潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分...

液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問(wèn)題。輸送物料的防爆等級(jí)決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結(jié)構(gòu)、工作原理、分類(lèi)、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)和操作方式，可簡(jiǎn)單分為傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）和新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）兩大類(lèi)。中文名液下泵外文名submergedpump拼音yèxiàbèng別名立式液下泵行業(yè)機(jī)械制造材料不銹鋼，鑄鐵，塑料目錄1簡(jiǎn)介2傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）?防爆性能?分類(lèi)?工作原理?產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)?啟動(dòng)與停止、運(yùn)轉(zhuǎn)?裝配與拆卸3新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）?防爆性能?分類(lèi)?工作原理?產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)?裝配與拆卸液下泵簡(jiǎn)介...

本實(shí)用新型涉及泵體密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵。背景技術(shù)：長(zhǎng)軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。受多種因素影響，例如軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和泵軸的偏差等，會(huì)令泵軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外，受設(shè)備安裝公差和泵軸調(diào)試的影響，輸送介質(zhì)容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的問(wèn)題。而且有些長(zhǎng)軸液下泵的工作環(huán)境惡劣，輸送介質(zhì)中含有金屬碎屑。金屬碎屑在輸送過(guò)程中，容易損壞泵軸的密封面，縮短了密封材料的壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是：提供一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵，其能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加密封的可...

絲堵螺接在填充孔12中。絲堵用于防止軟密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化學(xué)性，不容易被腐蝕。而且，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象，不會(huì)結(jié)垢和滲漏。絲堵通過(guò)螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠，裝入軟密封填料10時(shí)，需要用壓，在口連接一根軟管，軟管的一頭設(shè)有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住。好的地，空腔開(kāi)口向上，為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13，上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接，上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂...

液氯包裝液下泵密封液氯包裝泵密封一般會(huì)有緊急密封氣囊、填料涵密封和機(jī)械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內(nèi)壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會(huì)出現(xiàn)外泄，更加重要的是，不會(huì)因?yàn)槁葰庑孤?dǎo)致密封損壞。傳統(tǒng)的機(jī)械液氯包裝泵密封一般會(huì)有緊急密封氣囊、填料涵密封和機(jī)械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內(nèi)壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會(huì)出現(xiàn)外泄，更加重要的是，不會(huì)因?yàn)槁葰庑孤?dǎo)致密封損壞。傳統(tǒng)的機(jī)械密封只要出現(xiàn)密封氣壓力不足，氯氣就會(huì)泄漏，由于外界水分的存在，機(jī)械密封就會(huì)腐蝕，嚴(yán)重影響了機(jī)械密封的壽命。1、壓力問(wèn)題：排氣口壓力<包裝罐壓力<密封氣壓力<干氣密封壓力，相互...

密封氣、氯氣竄氣嚴(yán)重，需要壓填料（由設(shè)備專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行）。一般情況下，如果軸封性能較好，密封氣與罐內(nèi)的壓差是很容易調(diào)節(jié)的，反之，由于軸封性能差，密封氣不停竄生產(chǎn)系統(tǒng)，壓差很難調(diào)整；（2）提供一種監(jiān)控方法：初步核算廢氣處理系統(tǒng)廢氯氣處理量，如果正常沒(méi)有廢氯氣時(shí)，燒堿用量還較大，需檢查一下包裝泵密封氣壓力；4、補(bǔ)充幾點(diǎn)：（1）用于密封的壓縮空氣必須是干燥的?。?）氮封如果是指干氣密封，也可以用干燥的壓縮空氣代替，只要調(diào)整好壓差就行。液氯包裝用什么泵好？液下泵，磁力泵，屏蔽泵從生產(chǎn)操作、檢修方便、安全運(yùn)行、投資費(fèi)用等不同方面來(lái)講，還是采用液氯屏蔽泵好。1、如用液下泵，合理的設(shè)計(jì)是除儲(chǔ)槽外還要增...

液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵廣用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的較理想設(shè)備。液下泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以...

有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開(kāi)口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤(pán)根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過(guò)螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤(pán)根14，并固定盤(pán)根14的位置，防止盤(pán)根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問(wèn)題，如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤(pán)根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過(guò)螺釘16與第二連接管3的底側(cè)...

液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，液下泵工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至）而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒(méi)于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設(shè)置，面對(duì)面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內(nèi)壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質(zhì)不滲漏。軟密封填料10能吸收介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長(zhǎng)了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個(gè)密封空間，為了便于裝入軟密封填料10，本實(shí)用...

出口管及過(guò)流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象，且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)。傳統(tǒng)液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等）均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承、以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受。為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的物料潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分...

新型液下泵是液下泵的一種：是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體。新型液下泵工作原理類(lèi)似加油站潛油泵將電機(jī)和泵一起浸入罐底，電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將物料推送到地面目標(biāo)。從工作原理上解決了負(fù)壓輸送物料時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題，從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上決定了新型液下泵免維護(hù)、壽命超長(zhǎng)、以及安全性能極高。中文名新型液下泵外文名Newtypeliquidpump別名立式液下泵行業(yè)機(jī)械制造分類(lèi)（化工、大流量、高揚(yáng)程、鶴管、變頻、自適應(yīng)和超長(zhǎng)）潛泵目錄1簡(jiǎn)介2產(chǎn)品特點(diǎn)3裝配與拆卸4運(yùn)轉(zhuǎn)5新型液下泵的用途新型液下泵簡(jiǎn)介編輯新型液下泵依據(jù)[1]、...

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。[1]液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設(shè)置，面對(duì)面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內(nèi)壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質(zhì)不滲漏。軟密封填料10能吸收介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長(zhǎng)了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個(gè)密封空間，為了便于裝入軟密封填料10...

直接影響液下泵的使用壽命。再比如，發(fā)現(xiàn)液下泵劇烈振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則若是液下泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。四、液下泵的軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂更換：對(duì)軸承來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑是左右其性能的重要問(wèn)題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過(guò)多時(shí)，潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。液下泵使用注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁液下泵在運(yùn)行中松動(dòng)或緊固帶...

本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)，其包括泵軸1以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內(nèi)，泵體4連接在第二連接管3的底部，第1連接管2和第二連接管3通過(guò)軸承座5連接，軸承座5的頂側(cè)與在第1連接管2連接，軸承座5的底側(cè)與第二連接管3連接，軸承座5套設(shè)在泵軸1外，軸承座5內(nèi)設(shè)有軸承6，軸承6與泵軸1的外側(cè)抵接，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內(nèi)且套接在泵軸1外，密封件7內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9，上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸...

應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。折疊編輯本段液下泵用途一、緊定式液下泵緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤。二、填料式液下泵。填料式液下泵是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，三、自封式液下泵自封式液下泵是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入...

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。[1]液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)...

本實(shí)用新型涉及泵體密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵。背景技術(shù)：長(zhǎng)軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。受多種因素影響，例如軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和泵軸的偏差等，會(huì)令泵軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外，受設(shè)備安裝公差和泵軸調(diào)試的影響，輸送介質(zhì)容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的問(wèn)題。而且有些長(zhǎng)軸液下泵的工作環(huán)境惡劣，輸送介質(zhì)中含有金屬碎屑。金屬碎屑在輸送過(guò)程中，容易損壞泵軸的密封面，縮短了密封材料的壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是：提供一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵，其能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加密封的可...

運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。缺點(diǎn)無(wú)法控制泵軸溫度，不適用于易燃易爆物料的輸送。須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位。安裝工序復(fù)雜，要求精度高。維修較復(fù)雜且須定期更換密封，需要密封氣。維護(hù)率高且費(fèi)用大。軸的長(zhǎng)度不宜超過(guò)3米。液下泵啟動(dòng)與停止、運(yùn)轉(zhuǎn)1、起動(dòng)與停止（1）觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。（2）檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）。（3）油標(biāo)注入鈣基黃油。（4）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（5）起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。（6）泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。（7）泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將...

液下泵：是指葉輪（水平）中心線在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜缺點(diǎn)：由于電機(jī)在液面上，泵輪在液面下，長(zhǎng)軸連接，有的多達(dá)幾根。由于軸過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大，液下泵常用滑動(dòng)軸承，所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短，導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。潛油泵是液下泵的一種：潛油泵原來(lái)只有美國(guó)FE公司能夠制造。它是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵依轉(zhuǎn)軸同軸聯(lián)接，外部依吸油罩形成不可分離的整體；泵頭包括依連接柄裝配與外部電...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設(shè)置，面對(duì)面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內(nèi)壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質(zhì)不滲漏。軟密封填料10能吸收介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長(zhǎng)了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個(gè)密封空間，為了便于裝入軟密封填料10，本實(shí)用...

應(yīng)盡可能選用離心泵增壓泵的注意事項(xiàng)及選購(gòu)流程衡量水泵性能的好壞，功率大小并不主要，而是機(jī)組功率。在平等揚(yáng)程、平等流量中開(kāi)泵的情況下，功率小的功率高，也即是說(shuō)性能好。耐腐蝕泵選型時(shí)要點(diǎn)應(yīng)留意以下幾個(gè)方面泵地點(diǎn)的工藝流程。應(yīng)該耐腐泵依據(jù)流程的霈要，合理斷定泵的流量和揚(yáng)程等根本參數(shù)。通常思考泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，也許致使揚(yáng)程降低，因而挑選泵時(shí)泵的揚(yáng)程能夠有2%～5%的余量自吸泵類(lèi)使用注意事項(xiàng)方法自吸泵屬自吸式離心泵，它具耐堿泵有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。淺談液下泵與液上泵的本質(zhì)區(qū)別液下泵作業(yè)部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象，且占地面...

絲堵用于防止軟密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化學(xué)性，不容易被腐蝕。而且，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象，不會(huì)結(jié)垢和滲漏。絲堵通過(guò)螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠，裝入軟密封填料10時(shí)，需要用壓，在口連接一根軟管，軟管的一頭設(shè)有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住。好的地，空腔開(kāi)口向上，為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13，上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接，上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂側(cè)抵接，上壓蓋13的外側(cè)壁抵接在...

只要是機(jī)器，就難免會(huì)出現(xiàn)損壞的情況。在遇到這種問(wèn)題的時(shí)候，如果大家可以憑借一己之力維修，那就可以為自己減少不少的麻煩。在這里就會(huì)給大家介紹一下不銹鋼液下泵維修方面的知識(shí)，希望能夠幫助到你。維修的基礎(chǔ)在研究液下泵維修方面知識(shí)的時(shí)候，我們必須要夯實(shí)基礎(chǔ)。液下泵維修的基礎(chǔ)就是拆泵，如何拆泵呢？首先，我們要將泵從貯罐由上而下的拆下，緊接著，我們要拆下電機(jī)，還有機(jī)座。再然后，我們會(huì)看到下泵殼，同理，將它拆下即可。也是到了關(guān)鍵的一步，我們要打掉下軸套還有葉輪。葉輪是液下泵的組成部分，大家拆的時(shí)候要輕一點(diǎn)。再者，軸承座上會(huì)有六只六角螺栓，將螺栓一一松開(kāi)，拉出正條泵軸和軸承部件就大功告成了?；A(chǔ)往往是...

有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開(kāi)口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤(pán)根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過(guò)螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤(pán)根14，并固定盤(pán)根14的位置，防止盤(pán)根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問(wèn)題，如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤(pán)根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過(guò)螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設(shè)置，面對(duì)面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內(nèi)壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質(zhì)不滲漏。軟密封填料10能吸收介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長(zhǎng)了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個(gè)密封空間，為了便于裝入軟密封填料10...

防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdsIIBT4Ga/Gb，適于0區(qū)將物料送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約，物料從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命，有效控制溫升；二液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò)，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用，減少軸承的磨損。新型液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)編輯1、優(yōu)點(diǎn)罐的深度不受限制，安裝方便。具有防爆、免維護(hù)、低能耗。泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪...