可選用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。 為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件**多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光 ,可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,實(shí)際上精修過(guò)程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會(huì)改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件尺寸得到保證。中走絲線切割應(yīng)該注意的方面。成都伺服中走絲線切割機(jī)床可定制
采用多次切割時(shí),工件的加工質(zhì)量得到了明顯提高,而且切割次數(shù)越多,加工質(zhì)量越高。但是過(guò)多的切割次數(shù),會(huì)降低加工效率,提高加工成本。基于工藝經(jīng)濟(jì)性的原則,我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù),在滿足加工質(zhì)量的同時(shí)盡可能地提高加工效率、降低加工成本。綜上所述,在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用多次切割的加工方式合適,能滿足小模數(shù)齒輪制造時(shí)在質(zhì)量、效率和成本上的要求。在某型號(hào)小模數(shù)齒輪加工時(shí),我們分別采用中走絲電火花線切割機(jī)和快走絲電火花線切割機(jī)進(jìn)行加工質(zhì)量的對(duì)比,中走絲電火花線切割機(jī)在加工時(shí)采用多次切割的加工方式;而快走絲電火花線切割機(jī)在加工時(shí)采用單次切割的加工方式成都伺服中走絲線切割機(jī)床可定制"中走絲線切割機(jī)床"多次加工工藝技術(shù)論述。
做一臺(tái)數(shù)控設(shè)備都會(huì)有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),目前中走絲由于國(guó)家還沒(méi)有名錄,因此,沒(méi)有專門(mén)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),很多是都是企業(yè)自行的一些規(guī)定,這是片面的。在沒(méi)有國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之前,該類型的機(jī)床至少要符合國(guó)家電火花線切割機(jī)(往復(fù)走絲型)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如果連這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都不能達(dá)到,不要說(shuō)中走絲線切割了。據(jù)悉國(guó)家相關(guān)部門(mén)目前正在制定中走絲線切割的相關(guān)國(guó)標(biāo),相信不久中走絲也就有了自己的標(biāo)準(zhǔn)。多次切割功能。這是中走絲必須具備的功能,無(wú)用多說(shuō),這也是中走絲提高光潔度的必備手段。但有些廠家由于軟件控制的限制,對(duì)于多次是有限定的,可能只有2~3次,雖然從實(shí)際使用角度來(lái)說(shuō)并非修刀次數(shù)越多越好,但修刀次數(shù)由于功能缺陷被限制住,這還是中走絲嗎。
中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件尺寸得到保證??熳呓z加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)顧名思義,快走絲加工是因?yàn)榍懈罴庸み^(guò)程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名。快走絲加工機(jī)床是我國(guó)的電加工機(jī)床,經(jīng)過(guò)幾十年的不斷完善和發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求,在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至俊?shù)控高速走絲電火花線切割加工實(shí)訓(xùn)教程。
快走絲電火花線切割機(jī)雖然加工成本比較低,但是加工質(zhì)量也差,無(wú)法滿足小模數(shù)齒輪精度和表面粗糙度的要求,不適合用于小模數(shù)齒輪的制造。中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似,加工成本與快走絲相近,較好地彌補(bǔ)了在小模數(shù)齒輪加工中慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷,適用于多品種小批量,小模數(shù)齒輪的生產(chǎn)。電火花線切割機(jī)的加工效率主要由平均切割面積速度來(lái)決定,快走絲的加工效率比較高,其次是中走絲,是慢走絲。。線切割加工 各種機(jī)型錐度加工參數(shù)設(shè)置。成都伺服中走絲線切割機(jī)床可定制
第十八屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)特種加工機(jī)床評(píng)述。成都伺服中走絲線切割機(jī)床可定制
造業(yè)對(duì)線切割應(yīng)用的普及,現(xiàn)在的線切割機(jī)床的應(yīng)用已不僅局限在模具制造,有大部分機(jī)械零件的粗加工也在用線切割機(jī)床,所以低檔次的線切割機(jī)床也有一定市場(chǎng)。另一個(gè)原因就是GB7926—87線切割機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定:在達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)之前首先要達(dá)到JB2670—82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》,而一些不具能力的生產(chǎn)廠鉆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的空子,他們無(wú)視JB2670—80國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過(guò)程中降低加工精度選用劣質(zhì)材料,于是就出現(xiàn)了如前所述的1—2年以后精度完全喪失。從社會(huì)環(huán)境來(lái)看,中國(guó)實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的時(shí)間不長(zhǎng),一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段,這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力,只能是組裝式生產(chǎn),生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制根本談不上,研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能,這類制造商在中國(guó)的東部地區(qū)非常之多,再加上目前中國(guó)與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟,以及因利益驅(qū)使的地方保護(hù),所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會(huì)繼續(xù)生存,從目前的現(xiàn)狀看國(guó)家對(duì)此的態(tài)度是通過(guò)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)而自然淘汰。成都伺服中走絲線切割機(jī)床可定制