金剛石工具鎳基自熔合金粉末材料分類

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-03

博厚新材料的不銹鋼粉末,由不銹鋼合金精心制得,性能優(yōu)良,應(yīng)用較多。粒子呈規(guī)則圓球狀,平均粒徑小于 33μm,這賦予了粉末良好的流動(dòng)性與填充性,便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ,為構(gòu)建堅(jiān)實(shí)耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復(fù)雜惡劣環(huán)境中,圓球粒子可平行涂膜表面定位,并均勻分布于整個(gè)涂膜,形成有效屏蔽層,強(qiáng)力阻擋濕氣侵蝕,可以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。無論是維護(hù)保養(yǎng)涂料,還是耐熱和耐久性涂料,都能憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),提升涂層質(zhì)量與防護(hù)效果。在裝飾性漆中,它更能呈現(xiàn)出極具吸引力的天然金屬色,為產(chǎn)品增添獨(dú)特魅力。生產(chǎn)工藝上,我們選用低碳鋼,含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%、鉬約 3%,經(jīng)霧化后,在硬脂酸等潤(rùn)滑劑作用下球磨、過篩分級(jí)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。其用途較多,可用于噴砂機(jī)加工高精度工件,能使產(chǎn)品表面平整、光潔、發(fā)亮,達(dá)到增白效果;在粉末冶金、注射成形等領(lǐng)域,也發(fā)揮著關(guān)鍵原材料的重要作用 。博厚新材料采用緊耦合氣霧化技術(shù),粉末粒徑控制精度達(dá) ±5μm,滿足制造需求。金剛石工具鎳基自熔合金粉末材料分類

金剛石工具鎳基自熔合金粉末材料分類,鎳基自熔合金粉末

博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉 + 惰性氣體保護(hù)氣霧化的全密閉生產(chǎn)流程,確保鎳基自熔合金粉末的高純凈度:真空熔煉階段(溫度 1600-1700℃)使非金屬夾雜物充分上浮去除,配合電磁攪拌促進(jìn)成分均勻化;氣霧化階段使用高純氬氣,避免二次氧化。光譜分析顯示,該粉末的雜質(zhì)含量(Fe≤0.03%,Cu≤0.02%,S≤0.005%)遠(yuǎn)低于 GB/T 5249-2014 標(biāo)準(zhǔn)要求,涂層在光學(xué)顯微鏡下觀察無明顯夾渣或氣孔。某醫(yī)療器械客戶采用該粉末制備的骨科植入物涂層,經(jīng) ISO 10993 生物相容性測(cè)試,細(xì)胞毒性等級(jí)為 0 級(jí),證明其極高的純凈度適用于醫(yī)療等高要求領(lǐng)域。無氣孔鎳基自熔合金粉末性能在醫(yī)療器械領(lǐng)域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末經(jīng)生物相容性處理后,可用于骨科植入物表面涂層。

金剛石工具鎳基自熔合金粉末材料分類,鎳基自熔合金粉末

博厚新材料通過三級(jí)提純工藝控制鎳基自熔合金粉末的氧含量:首先采用真空感應(yīng)熔煉(真空度≤10?3Pa)減少金屬氧化,其次在氣霧化過程中通入高純氬氣(純度 99.99%)作為霧化介質(zhì),通過高效除氧劑吸附殘余氧,使氧含量穩(wěn)定控制在 85-95ppm 之間。這種低氧含量確保了涂層在顯微鏡下觀察無明顯氧化物夾雜,結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試(拉伸法)結(jié)果≥45MPa,較氧含量 150ppm 的粉末提升 20%。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片修復(fù)項(xiàng)目使用該粉末后,涂層在熱循環(huán)測(cè)試(20-800℃,100 次)中未出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,證明了其優(yōu)異的界面結(jié)合穩(wěn)定性。

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進(jìn)的氣霧化工藝制備,具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動(dòng)脫氧造渣,提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度,經(jīng)檢測(cè)其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達(dá)92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動(dòng)性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達(dá)HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價(jià)比與穩(wěn)定質(zhì)量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、汽車制造、農(nóng)機(jī)設(shè)備等領(lǐng)域,如用于修復(fù)礦山破碎機(jī)錘頭、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面強(qiáng)化等,幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本,延長(zhǎng)部件使用壽命。在航空航天領(lǐng)域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、燃燒室的高溫防護(hù)涂層制備。

金剛石工具鎳基自熔合金粉末材料分類,鎳基自熔合金粉末

博厚新材料鎳基自熔合金粉末已通過國(guó)內(nèi)外多家頭部企業(yè)的嚴(yán)苛認(rèn)證,奠定了行業(yè)認(rèn)可度。在航空領(lǐng)域,通過中國(guó)航發(fā)某所的涂層性能認(rèn)證,滿足 GJB 150.12A-2009 高溫試驗(yàn)要求;在石油領(lǐng)域,獲得中石油管材研究所(GRI)的抗腐蝕認(rèn)證,符合 SY/T 0029-2012 標(biāo)準(zhǔn);在醫(yī)療器械領(lǐng)域,通過 SGS 的生物相容性測(cè)試,滿足 ISO 10993-5:2009 要求。此外,粉末還通過了西門子、卡特彼勒等國(guó)際企業(yè)的供應(yīng)鏈審核,其中卡特彼勒的磨粒磨損測(cè)試(ASTM G65 Method A)中,該粉末涂層的磨損量比其指定供應(yīng)商產(chǎn)品低 25%,因此被納入全球采購(gòu)體系,成為進(jìn)入該體系的中國(guó)粉末廠商。博厚新材料鎳基自熔合金粉末在 800℃高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能,適用于高溫耐磨場(chǎng)景。無氣孔鎳基自熔合金粉末性能

用于食品加工設(shè)備的輥筒表面噴涂,博厚新材料鎳基自熔合金粉末涂層符合 FDA 食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)。金剛石工具鎳基自熔合金粉末材料分類

博厚新材料鎳基自熔合金粉末采用超音速氣霧化技術(shù)制備,球形度經(jīng)激光粒度儀檢測(cè)達(dá) 95.6% 以上,顆粒表面光滑無粘連,這種形貌使得粉末在送粉器中流動(dòng)性均勻,避免堵塞現(xiàn)象。其粒度分布遵循正態(tài)分布規(guī)律(D10=25μm,D50=65μm,D90=120μm),可適配等離子噴涂(50-150μm)、超音速火焰噴涂(20-60μm)等多種熱噴涂工藝。某汽車渦輪增壓器客戶采用該粉末進(jìn)行 HVOF 噴涂,涂層致密度達(dá) 98.7%,較傳統(tǒng)不規(guī)則粉末提升 12%,且噴涂效率提高 30%,單臺(tái)設(shè)備噴涂時(shí)間從 4 小時(shí)縮短至 2.5 小時(shí)。金剛石工具鎳基自熔合金粉末材料分類