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博厚新材料建立了覆蓋全流程的質(zhì)量檢測體系:原材料階段進(jìn)行 ICP 光譜分析(檢測 16 種微量元素),熔煉階段實時監(jiān)測溫度與成分,霧化階段在線檢測粒度與氧含量,成品階段通過 XRD(分析物相組成)、SEM(觀察顆粒形貌)、拉伸試驗(測試結(jié)合強(qiáng)度)等 12 項指標(biāo)檢測。每批次粉末均附 COA 報告(含 36 項檢測數(shù)據(jù)),并可追溯至具體爐號、霧化參數(shù)。某核電企業(yè)對該粉末進(jìn)行二次檢測,各項指標(biāo)與報告一致性達(dá) 100%,因此將其納入合格供應(yīng)商名錄,用于核電站閥門涂層,體現(xiàn)了檢測體系對質(zhì)量可靠性的保障。博厚新材料為汽車工業(yè)提供的鎳基自熔合金粉末,可提升渦輪增壓器軸承的耐磨壽命。螺旋輸送器鎳基自熔合金粉末價格行情
針對礦山機(jī)械高沖擊、強(qiáng)磨損的工況特點(diǎn),博厚新材料開發(fā)的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強(qiáng)技術(shù),提升抗磨粒磨損能力。該粉末(Ni-Cr-B-Si-WC,WC 含量 20%)通過超音速火焰噴涂形成的涂層,WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,顯微硬度達(dá) HV1200,在處理石英砂(莫氏硬度 7)的刮板輸送機(jī)上,涂層壽命達(dá) 12000 小時,較傳統(tǒng)高錳鋼提升 4 倍。某露天礦實測數(shù)據(jù)顯示,使用該粉末噴涂的溜槽,在日處理 5 萬噸礦石的工況下,6 個月內(nèi)無需更換,而未防護(hù)溜槽每月需補(bǔ)焊修復(fù),年維護(hù)成本降低 60 萬元。涂層的抗沖擊性能同樣優(yōu)異,在 10kg 重錘沖擊(落高 1.5m)測試中,1000 次沖擊后涂層無開裂,展現(xiàn)出 “硬而不脆” 的特性。螺旋輸送器鎳基自熔合金粉末價格行情博厚新材料鎳基自熔合金粉末,可根據(jù)客戶需求定制窄粒度分布,適配激光熔覆、等離子噴涂等工藝。
在醫(yī)療器械領(lǐng)域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優(yōu)化與表面改性,為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系(Ni 50%),經(jīng)表面羥基化處理后,通過磁控濺射形成納米級涂層,厚度 5-10μm,表面接觸角≤15°,促進(jìn)骨細(xì)胞黏附與增殖。細(xì)胞毒性測試(MTT 法)顯示,涂層提取物對 L929 細(xì)胞的存活率≥95%,而未處理 Ni 基涂層為 70%。動物實驗(兔股骨植入)結(jié)果表明,8 周后涂層表面骨組織長入深度達(dá) 200μm,形成骨性結(jié)合,而純鈦植入物的骨結(jié)合率為其 60%。某骨科器械廠商使用該粉末涂層的髖關(guān)節(jié)假體,經(jīng) 100 萬次循環(huán)載荷測試(模擬 10 年使用),涂層未出現(xiàn)脫落,且摩擦磨損產(chǎn)生的 Ni 離子釋放量≤0.1μg/L,遠(yuǎn)低于 ISO 10993-17 規(guī)定的限值(5μg/L)。
博厚新材料引進(jìn)德國進(jìn)口緊耦合氣霧化設(shè)備,通過精確控制霧化氣體壓力(8-12MPa)、熔體過熱度(150-200℃)和噴嘴結(jié)構(gòu)(收斂 - 擴(kuò)張型),實現(xiàn)粉末粒徑的高精度控制,粒徑偏差≤±5μm(如目標(biāo) D50=50μm 時,實測 D50=48-52μm)。這種高精度控制使得粉末在靜電噴涂工藝中具有均勻的荷電性能,涂層厚度偏差≤3%。某電子封裝企業(yè)使用該粉末制備的散熱涂層,厚度均勻性達(dá) ±2μm,熱導(dǎo)率達(dá) 180W/m?K,滿足 5G 芯片的散熱需求,體現(xiàn)了粒徑控制對應(yīng)用的重要性。博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末,含 Cr 16-18%,適用于中等載荷耐磨場景。
博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進(jìn)的氣霧化工藝制備,具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度,經(jīng)檢測其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達(dá)92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達(dá)HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩(wěn)定質(zhì)量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、汽車制造、農(nóng)機(jī)設(shè)備等領(lǐng)域,如用于修復(fù)礦山破碎機(jī)錘頭、汽車發(fā)動機(jī)缸體表面強(qiáng)化等,幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本,延長部件使用壽命。通過添加稀土元素 Y?O?,博厚新材料提升了粉末的抗氧化性能,高溫氧化增重率≤0.5mg/cm2。無氣孔鎳基自熔合金粉末供應(yīng)商家
博厚新材料的鎳基自熔合金粉末支持掃碼溯源,每批次產(chǎn)品可追蹤至生產(chǎn)工藝參數(shù)。螺旋輸送器鎳基自熔合金粉末價格行情
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素,提升涂層的抗熱震性能,可承受 500℃冷熱循環(huán)(20-500℃)100 次無開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒(尺寸 1-2μm)均勻分布于晶界,釘扎晶界移動,同時降低涂層的熱膨脹系數(shù)(至 12×10??/℃),與 45# 鋼基體(11.5×10??/℃)的匹配度達(dá) 95%。熱震測試中,該粉末涂層的剝落面積≤5%,而未添加 Nb 的涂層剝落面積達(dá) 30%。某鋼廠的連鑄機(jī)結(jié)晶器銅板采用該粉末進(jìn)行等離子堆焊,在鋼水(1500℃)與冷卻水(50℃)的交變熱沖擊下,連續(xù)使用 200 爐后涂層未出現(xiàn)裂紋,而傳統(tǒng)涂層在 50 爐后即開裂漏水,證明 Nb 元素對提升抗熱震性的關(guān)鍵作用,適用于鋼鐵冶金、玻璃制造等溫差劇烈的工況。螺旋輸送器鎳基自熔合金粉末價格行情