汕頭中溫?zé)o鹵錫膏工廠

來源： 發(fā)布時間：2025-07-21

【存儲設(shè)備焊接方案】吉田錫膏：保障數(shù)據(jù)存儲設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
硬盤、固態(tài)硬盤（SSD）、U 盤等存儲設(shè)備對電路的抗震性和信號完整性要求極高。吉田錫膏以強(qiáng)化性能，成為存儲電子焊接的推薦方案。
抗震動耐沖擊，守護(hù)數(shù)據(jù)安全
普通有鉛 SD-310 焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度 45MPa，經(jīng)過 2 米跌落測試無脫落，適合移動存儲設(shè)備；無鉛 SD-588 在高頻信號傳輸中，焊點(diǎn)阻抗波動＜2%，減少數(shù)據(jù)傳輸損耗。
高精度焊接，適配微型化設(shè)計
25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展，避免焊球連錫；助焊劑活性適中，焊接后殘留物不影響芯片散熱，保障存儲設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
環(huán)保合規(guī)，助力出口認(rèn)證
無鉛系列通過 RoHS 2.0 認(rèn)證，有鉛系列提供完整材質(zhì)報告，滿足全球市場準(zhǔn)入要求。500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配全自動貼片機(jī)，提升存儲設(shè)備的生產(chǎn)效率。
中小批量生產(chǎn)與研發(fā)打樣：靈活規(guī)格快速適配！汕頭中溫?zé)o鹵錫膏工廠

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某工業(yè)自動化設(shè)備制造商在生產(chǎn)高精度 PLC 控制系統(tǒng)時，面臨復(fù)雜工況下的焊接可靠性難題。PLC 模塊長期運(yùn)行于高溫（比較高 70℃）、高濕（濕度 85% RH）及電磁干擾環(huán)境，原錫膏焊接的焊點(diǎn)在長期使用后出現(xiàn)氧化腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度衰減等問題，導(dǎo)致信號傳輸中斷，售后返修率高達(dá) 12%。此外，模塊中 0.4mm 間距的 BGA 封裝芯片與多層陶瓷基板的焊接，對錫膏的潤濕性和抗熱疲勞性能提出嚴(yán)苛要求。

解決方案：采用吉田高溫?zé)o鉛錫膏 YT-880，其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系熔點(diǎn) 217℃，配合優(yōu)化的助焊劑配方，在 250℃回流焊工藝中實(shí)現(xiàn)快速鋪展，潤濕角≤15°，確保焊點(diǎn)與焊盤的緊密結(jié)合。合金中添加 0.05% 納米鎳顆粒，使焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度提升至 50MPa，經(jīng) 1000 小時高溫老化測試后性能衰減小于 5%。助焊劑采用無鹵素中性配方，焊接后殘留表面絕緣電阻＞10^14Ω，徹底杜絕潮濕環(huán)境下的電化學(xué)腐蝕風(fēng)險。
浙江無鉛錫膏工廠振動場景錫膏方案：焊點(diǎn)強(qiáng)度高，抗 10G 振動測試，適配工業(yè)設(shè)備與汽車電子。

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高可靠性錫膏：汽車電子的“生命線”》嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)汽車電子需耐受-40°C至150°C溫差、50G機(jī)械沖擊，要求錫膏：抗熱疲勞：SAC305+稀土元素（如Ce）提升循環(huán)壽命。低空洞率：空洞率<15%（普通消費(fèi)電子可接受25%）。高純度：氯/硫離子含量<50ppm，防止電化學(xué)腐蝕。特殊配方高銀合金（如SAC405）：銀含量4%增強(qiáng)抗蠕變性。摻鎳（Ni）錫膏：用于QFN散熱焊盤，降低虛焊風(fēng)險。預(yù)成型錫片+錫膏：混合工藝解決大焊盤爬錫不足問題。測試認(rèn)證必須通過AEC-Q100（芯片）及IPC-7095（焊接）標(biāo)準(zhǔn)，完成3000次溫度循環(huán)（-55°C?125°C）測試

高效生產(chǎn)，良品率提升 20%
100g 哈巴焊款（YT-810T）采用針筒包裝，配合全自動點(diǎn)膠機(jī)，上錫速度達(dá) 0.2 秒 / 點(diǎn)，比傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%。實(shí)測顯示，使用 SD-510 焊接的手機(jī)主板，經(jīng)過 3 米跌落測試后焊點(diǎn)無脫落，高低溫循環(huán)（-40℃~85℃）500 次零開裂，超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保先行，貼合全球趨勢
無鹵配方通過 SGS 認(rèn)證，滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標(biāo)準(zhǔn)，助力品牌商應(yīng)對國際環(huán)保法規(guī)。從原料采購到生產(chǎn)包裝，全程可追溯，為消費(fèi)電子品牌提供綠色供應(yīng)鏈背書。
優(yōu)勢
精度優(yōu)先：專為 0402 以上封裝設(shè)計，微小焊點(diǎn)也能完美成型 工藝兼容：適配回流焊、波峰焊、手工焊三種工藝，靈活應(yīng)對小批量打樣與大規(guī)模量產(chǎn) 技術(shù)支持：提供 DFM 可焊性分析，協(xié)助優(yōu)化焊接曲線
無鉛錫膏通過 SGS 認(rèn)證，25~45μm 顆粒適配消費(fèi)電子微型元件，橋連率低至 0.1%。

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電子制造中，從研發(fā)打樣到中小批量生產(chǎn)，對焊料的規(guī)格靈活性和工藝穩(wěn)定性要求頗高。吉田錫膏提供 100g 針筒裝、200g 便攜裝、500g 標(biāo)準(zhǔn)裝全系列規(guī)格，滿足不同產(chǎn)能場景的實(shí)際需求。
靈活規(guī)格，減少浪費(fèi)
  • 100g 針筒裝：直接適配點(diǎn)膠機(jī)，無需分裝，適合研發(fā)階段精密點(diǎn)涂（如微型傳感器焊接），材料利用率達(dá) 95% 以上；
  • 200g 鋁膜裝：中小批量生產(chǎn)優(yōu)先，開封后 48 小時內(nèi)性能穩(wěn)定，避免整罐浪費(fèi)，適合月用量 5-10kg 的中小廠商；
  • 500g 常規(guī)裝：大規(guī)模生產(chǎn)適配全自動印刷機(jī)，觸變指數(shù) 4.5±0.3，刮刀速度可達(dá) 80mm/s，提升生產(chǎn)效率 20%。
穩(wěn)定性能，工藝友好
25~45μm 均勻顆粒（低溫款 20~38μm）在 0.5mm 焊盤上的鋪展率達(dá) 98%，橋連率低于 0.1%。無論是回流焊、波峰焊還是手工補(bǔ)焊，配套提供詳細(xì)工藝參數(shù)表，快速調(diào)試產(chǎn)線，減少首件不良率。無鉛系列通過 SGS RoHS 認(rèn)證，有鉛系列提供完整材質(zhì)報告，適配市場準(zhǔn)入要求。
多工藝錫膏方案：回流焊 / 手工焊全適配，附參數(shù)表助快速投產(chǎn)?；葜萦秀U錫膏供應(yīng)商

觸變指數(shù) 4.5±0.3 支持刮刀速度 80mm/s，印刷后 4 小時無塌陷，適配全自動產(chǎn)線。汕頭中溫?zé)o鹵錫膏工廠

【工業(yè)設(shè)備焊接方案】吉田錫膏：應(yīng)對復(fù)雜工況的可靠之選
工業(yè)控制設(shè)備常面臨振動、高溫、粉塵等嚴(yán)苛環(huán)境，焊點(diǎn)的穩(wěn)定性直接影響設(shè)備運(yùn)行。吉田錫膏通過配方優(yōu)化，為工業(yè)電子提供持久可靠的連接。
強(qiáng)化性能適應(yīng)嚴(yán)苛環(huán)境
高溫?zé)o鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃長期運(yùn)行下焊點(diǎn)強(qiáng)度保持率超 90%，適合電機(jī)控制器、變頻器等高溫場景；普通有鉛 SD-310 焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa，經(jīng)過 10G 振動測試無脫落，應(yīng)對工業(yè)設(shè)備的長期振動需求。
環(huán)保與效率兼顧
無鉛系列通過 SGS 認(rèn)證，符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)綠色生產(chǎn)；有鉛系列性價比突出，錫渣產(chǎn)生率低于 0.3%，減少材料浪費(fèi)，提升焊接效率。顆粒度均勻性控制在 ±5μm，適配 0.5mm 以上焊盤，滿足工業(yè)設(shè)備的多數(shù)焊接精度要求。
汕頭中溫?zé)o鹵錫膏工廠

標(biāo)簽： 錫膏 錫片 光刻膠