絲桿模組和皮帶模組是兩種常見的直線運動傳動方式,它們在結構、性能和應用方面有著明顯的區(qū)別。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區(qū)別:
1.傳動方式:
絲桿模組通過絲桿和螺母的螺旋副來實現(xiàn)直線運動,電機轉動絲桿,絲桿通過螺紋與螺母嚙合,將旋轉運動轉換為直線運動。
皮帶模組通過同步帶和帶輪來實現(xiàn)直線運動,電機驅動帶輪,同步帶將動力傳遞到另一個帶輪上,從而實現(xiàn)工作臺的直線移動。
2.精度和重復定位精度:
絲桿模組通常提供更高的精度和重復定位精度,適合要求高精度的定位和運動控制的應用。
皮帶模組雖然也能提供一定的精度,但通常低于絲桿模組,適合對精度要求不是非常高的場合。
3.負載能力:
絲桿模組由于其結構和材料,通常能夠承受更大的軸向負載和扭矩,適合重載應用。
皮帶模組的負載能力相對較低,適合輕載或中載應用。
4.速度和加速度:
皮帶模組可以支持更高的運動速度和加速度,適合需要快速移動的應用。
絲桿模組由于螺旋副的物理限制,其速度和加速度通常低于皮帶模組。 TOYO模組在業(yè)內廣受好評。高速TOYO模組代理商
TOYO模組應用案例-多軸
適用產業(yè):PCB電路板
電路板搬送裝置:將2支單軸電動滑臺組合成X-Z雙軸機構,執(zhí)行電路板上下左右的搬送工作。
使用規(guī)格:X軸ETH14/Z軸GTH5
自動焊錫裝置:將焊錫裝置固定于單軸電動滑臺組合成的X-Y-Z 3軸上,可執(zhí)行電路板零件的焊錫作業(yè)。
使用規(guī)格:X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸ETH14
電路板堆疊裝置:使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸,可用于電路板生產線的收料機構。
使用規(guī)格:X軸ETH14/Y軸GTH8/Z軸GTH4
CCD影像視覺檢查裝置:將視覺系統(tǒng)固定在X-Y-Z 3軸上,做PCB板的外觀AOI檢查
使用規(guī)格:X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4 3C行業(yè)TOYO模組KK模組TOYO ETH系列絲桿模組行程可達2400mm。
TOYO GTY系列推桿式絲桿模組介紹
TOYO GTY系列模組包含GTY4、GTY5、GTY8、GTY12四種規(guī)格軌道內嵌式推桿式模組。GTY4系列模組本體寬度44mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑10mm,GTY5系列模組本體寬度54mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑12mm,GTY8系列模組本體寬度82mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑16mm,GTY12系列模組本體寬度120mm,采用C7級轉造絲桿,絲桿外徑16mm。
TOYO推桿式螺桿模組設計緊湊,占用空間小,便于在有限的空間內安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運動,應用靈活。GTY系列軌道內嵌式推桿式模組行程可達800mm,速度可達1600mm/s,位置重復精度±0.01mm,水平負載可達110kg,垂直負載可達33KG。
采用的式CS-6T(NPN)型接近開關。
皮帶模組,使用同步帶和帶輪來傳遞電機的動力,實現(xiàn)工作臺的直線運動。以下是皮帶模組的一些主要特點:
1.成本效益:相比于絲桿模組,皮帶模組通常成本較低,適合預算有限的應用場合。
2.高速性能:皮帶模組能夠支持較高的運動速度,適合需要快速移動的應用。
3.低摩擦:皮帶與帶輪之間的摩擦較小,減少了能量損失,提高了效率。
4.低噪音:皮帶模組在運動過程中產生的噪音相對較低,適合對噪音敏感的環(huán)境。
5.良好的防塵性和抗污染能力:皮帶模組的封閉式設計有助于防止灰塵和污物的進入,降低了維護成本。
6.較輕的負載能力:相比于絲桿模組,皮帶模組通常承載能力較小,不適合重載應用。
7.精度和重復定位精度:皮帶模組的精度和重復定位精度通常低于絲桿模組,但對于許多應用來說已經足夠。
8.易安裝和維護:皮帶模組的結構簡單,安裝和維護相對容易。
9.高柔性:皮帶具有一定的彈性,可以在一定程度上吸收沖擊和振動,減少對設備的損害。 TOYO模組,專業(yè)品質,助力提升工廠自動化水平。
TOYO模組應用案例-多軸
適用產業(yè):LCD汽車
大型LCD玻璃基板涂膠裝置:使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。
使用規(guī)格:X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4
玻璃基板切割作業(yè):使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。
使用規(guī)格:X軸ETH17-2支/Y軸ETH14
各種小型零件的涂布裝置:將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構,可執(zhí)行點涂膠,作業(yè)成本比一臺涂膠機械便宜很多,也可以運用在生產線上的涂膠作業(yè)。
使用規(guī)格:X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4
噴涂移動裝置:利用X-Y-Z 3軸做清潔或噴涂的作業(yè)
使用規(guī)格:X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4 TOYO在產品研發(fā)上做足了準備,在原機型升級、新產品開發(fā)上持續(xù)投入,以應對市場的需求及競爭。皮帶TOYO模組百級無塵
TOYO模組廣泛應用于制造業(yè)。高速TOYO模組代理商
未來,小型化、輕量化是整個直線模組行業(yè)的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現(xiàn)小型化,小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現(xiàn)直線模組的輕量化,輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命,提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下,模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成,為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換,靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發(fā)展的需求,設備和產線聯(lián)通,為生產分析,提高效率提供有力支撐。 高速TOYO模組代理商