全國(guó)切粒機(jī)等離子堆焊防腐層

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-12

為了進(jìn)一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術(shù)在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強(qiáng)Ni基合金改性層。利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀、X射線衍射儀、顯微硬度計(jì)及銷(xiāo)-盤(pán)磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)改性層的顯微組織、成分、顯微硬度及摩擦磨損性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:當(dāng)Ni基合金改性層中直接加入WC顆粒時(shí),WC顆粒出現(xiàn)"沉底"現(xiàn)象,改性層組織不均勻,而通過(guò)原位反應(yīng)合成的WC相呈塊狀彌散分布于整個(gè)改性層,加入適量的氧化釔后,改性層組織變得細(xì)小致密,WC增強(qiáng)相的形態(tài)、尺寸和分布等均發(fā)生了變化,改性層硬度明顯提高,耐磨性提高了2倍以上。鈷基合金等離子堆焊機(jī)堆焊螺旋絞刀一個(gè)頂八個(gè)焊工!全國(guó)切粒機(jī)等離子堆焊防腐層

六十年代初期,等離子電弧就已經(jīng)開(kāi)始用于等離子粉末堆焊,并且已有商業(yè)化的產(chǎn)品問(wèn)世。七十年代以后,等離子粉末堆焊和等離子噴涂、氧-乙炔噴熔、堆焊、氧-乙炔噴涂以及電弧噴涂等實(shí)用技術(shù)一起相繼發(fā)展起來(lái),并得到廣應(yīng)用。等離子熔化極堆焊和反極性弱等離子弧堆焊等方法也相繼出現(xiàn)。1等離子堆焊技術(shù)的原理圖1是典型的等離子堆焊方法的原理圖。其中,非轉(zhuǎn)移弧由非轉(zhuǎn)移弧電源供電,在高頻(HF)發(fā)生器的引導(dǎo)下于電極高級(jí)的和壓縮噴嘴間點(diǎn)燃??糠寝D(zhuǎn)移弧又引燃電極與工件間的轉(zhuǎn)移弧。離子氣、送粉氣及保護(hù)氣由**的孔道流出炬體完成各自的功能。其中,離子氣是形成壓縮電弧的主體,送粉氣攜帶合金粉末進(jìn)入壓縮電弧,并使其熔敷于工件表面,保護(hù)氣用于隔離外界空氣和保護(hù)高溫焊道及熱影響區(qū)??慷押妇娴倪B續(xù)工作,以及它與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以形成連續(xù)、均勻的堆焊層。江西蝶閥等離子堆焊硬質(zhì)層鈷基合金等離子堆焊機(jī)修復(fù)閥門(mén)熔池焊道平整!

等離子熔覆用合金粉末,由以下質(zhì)量百分比的元素組成:鉻30%~40%,鐵15%~20%,鎳12%~15%,碳8%~10%,鈦5%?10%,硼3%~5%,硅3%~5%,鎢3%~5%,鉬1%~2%,鈮0.25%~1%。等離子熔覆用合金粉末中,各粉末的平均粒徑為30~80μm。本發(fā)明提供的等離子熔覆用合金粉末,合理的配方中加入鉻、鎳、鈦、硼、硅、鎢、鉬、鈮,成本較低;合金粉末在工件基體表面形成的表面涂層,涂層組織均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,具備良好的硬度、耐磨性。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對(duì)其進(jìn)行磨損試驗(yàn)。

粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱(chēng)等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質(zhì)量有點(diǎn)問(wèn)題、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過(guò)程自動(dòng)化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是質(zhì)量、高速、節(jié)材的先進(jìn)堆焊方法。鎳基合金等離子堆焊機(jī)熔覆中部槽如何避免出現(xiàn)裂紋?

    現(xiàn)在主要來(lái)說(shuō)說(shuō)壓鑄模具被覆的相關(guān)案例:“功能原理及作用通俗的來(lái)講,就是將把超硬合金在短時(shí)間內(nèi),迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內(nèi)部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。焊接過(guò)程驗(yàn)證使用設(shè)備性能參數(shù):我攜設(shè)備去過(guò)某壓鑄單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,現(xiàn)場(chǎng)如下:上壓鑄機(jī)直接強(qiáng)化被覆后產(chǎn)品效果拋丸后適用范圍及效果1.適用耐沖擊性的模具(沖壓模、壓鑄模、注塑模和橡膠模等金屬模具),可增加200%-300%的壽命。2.適用耐高溫接觸面(壓鑄、鋁膜鑄口等),可增加200%-300%的壽命。3.適用切削工具、刀具(車(chē)刀、鉆頭、銑刀等各種金屬加工刀具)表面被覆,可增加300%-500%的壽命。4.適用各種夾具、夾頭的表面被覆,增加耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。鈷基合金等離子堆焊機(jī)堆焊螺旋絞刀沒(méi)有氣孔沙眼!遼寧閥門(mén)等離子堆焊廠家直銷(xiāo)

鎳基合金等離子堆焊機(jī)堆焊截齒會(huì)不會(huì)開(kāi)裂?全國(guó)切粒機(jī)等離子堆焊防腐層

針對(duì)目前礦用截齒的齒頭磨損在煤礦惡劣的實(shí)際工作環(huán)境中所造成的采煤效率低和開(kāi)發(fā)成本高的現(xiàn)狀,利用等離子堆焊的工藝方法,在截齒表面制備了一種可以提高其耐磨性能的等離子堆焊涂層。該方法以轉(zhuǎn)移型等離子弧作為熱源,利用壓縮等離子弧瞬間產(chǎn)生的高溫使具有耐磨損性能的金屬混合粉末熔化,與基體形成冶金結(jié)合,可以獲得耐磨性更強(qiáng)的涂層,進(jìn)而提高零部件的耐磨性能及使用壽命。通過(guò)對(duì)4種不同配比合金粉末的堆焊層的耐磨性能研究,結(jié)果表明隨著合金粉末中TiC含量的增加,該礦用截齒涂層的耐磨性能得到了明顯的提高。全國(guó)切粒機(jī)等離子堆焊防腐層

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