自動(dòng)化等離子熔覆機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-08-24

該設(shè)備由控制系統(tǒng)、堆焊電源和機(jī)械系統(tǒng)三部分組成??刂葡到y(tǒng)主要用于控制焊炬與軋輥的相對(duì)位置和實(shí)現(xiàn)等離子弧堆焊時(shí)序;堆焊電源為堆焊提供熱源,使用電源,分別用于非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧;機(jī)械系統(tǒng)由操作架和車床兩部分組成,操作架用于控制系統(tǒng)調(diào)整焊炬位置,車床用于軋輥的裝卡和固定,在堆焊過程中帶動(dòng)軋輥?zhàn)鲃蛩賵A周運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)1立柱電機(jī);2絲杠;3操作箱;4觸摸屏;5拖板電機(jī);6機(jī)頭升降電機(jī);7送粉器;8絲杠;9焊炬;10擺動(dòng)電機(jī);11橫梁;12橫梁電機(jī);13車床底座;14軋輥輪;15軋輥;16卡盤;17車床電機(jī);18立柱。操作方式設(shè)備有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式。手動(dòng)方式用于自動(dòng)堆焊前調(diào)整焊炬和軋輥的相對(duì)位置,自動(dòng)方式用于自動(dòng)堆焊過程。自動(dòng)堆焊又有兩種方式:圓周焊和螺旋焊。采用圓周焊時(shí),每焊完一圈,焊炬沿軋輥軸向進(jìn)行一次換道,換道距離為(B-d)mm(B為焊炬的擺動(dòng)寬度,d為搭接寬度);采用螺旋焊時(shí),焊炬沿軋輥軸向作連續(xù)的移動(dòng),軋輥轉(zhuǎn)完一圈時(shí),焊炬的移動(dòng)距離也為(B-d)mm。上海多木等離子熔覆機(jī)堆焊軸套,價(jià)格怎么樣?自動(dòng)化等離子熔覆機(jī)

打殼錘等離子熔覆工藝,包括步驟:先將加工成型的金屬基體一端固定在堆焊機(jī)轉(zhuǎn)盤上;將配置好的合金粉末在150℃溫度下烘培1?2h;放置于容器內(nèi),按要求設(shè)定堆焊機(jī)程序,開啟堆焊機(jī)的等離子炬保護(hù)氣體氬氣和電源,以連續(xù)噴射方法在金屬基體上熔覆合金粉末,經(jīng)高能密度自動(dòng)焊接,使之和基體表面熔化并快速凝固,從而在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的表面涂層,涂層厚度為2?5mm;本發(fā)明的打殼錘等離子熔覆工藝,具有堆焊層性能好、結(jié)合強(qiáng)度高,堆焊層致密性好,工件熔深淺可控、堆焊層稀釋率低、成形規(guī)則等優(yōu)點(diǎn),污染小,成本低。自動(dòng)化堆焊等離子熔覆機(jī)維修螺桿多木實(shí)業(yè)等離子熔覆機(jī)堆焊截齒多少錢?

船用柴油機(jī)的排氣閥極易損壞,損壞后更換新件的費(fèi)用大。一般情況下若能修復(fù)費(fèi)用*為買新件的20倍。船用閥門修復(fù)中的重要工藝是不銹鋼堆焊及合金材料噴焊技術(shù)。采用焊接工藝會(huì)出現(xiàn)焊接裂紋問題,影響生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,并存在。為提高生產(chǎn)率及保證修復(fù)后的閥門性能符合產(chǎn)品原設(shè)計(jì)要求如何避免焊接裂紋的產(chǎn)生是廠家期待解決的問題。為此對(duì)一些船帕修理廠、研究所等作了大量調(diào)查研究,結(jié)合某公司的生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行研究分析,提出了防止閥門修復(fù)工藝中焊接裂紋的措施。

對(duì)于鍋爐蒸汽閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、高溫閥、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥等一類對(duì)密封面性能要求高的閥門,大都采用堆焊鈷基Co-Cr-W合金(Stellite合金)。目前應(yīng)用**多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氬弧堆焊Co-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低以外,堆焊質(zhì)量受人為因素影響大。粉末等離子自動(dòng)堆焊工藝在堆焊Co-Cr-W合金上有獨(dú)特的優(yōu)越性,特別適合堆焊質(zhì)量要求高的鈷基、鎳基合金,是解決密封面堆焊質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本的不錯(cuò)方案。上海多木等離子熔覆機(jī)堆焊易損件,價(jià)格怎么樣?

刮板輸送機(jī)是煤炭企業(yè)中使用**廣,磨損破壞失效**為嚴(yán)重的設(shè)備之一。它是綜采工作面、機(jī)采工作面、采區(qū)順槽以及地面洗煤廠的主要運(yùn)輸機(jī)械。中部槽是刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)身構(gòu)件,約占總機(jī)重的80%。由于物料(煤及矸石)、刮板和鏈條在中部槽中滑行,故工作阻力大,磨損十分嚴(yán)重。為提高中部槽耐磨性延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)使用壽命,降低井下**工人搬倒工作面勞動(dòng)強(qiáng)度,結(jié)合本單位實(shí)際情況對(duì)這一課題進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)研。等離子熔覆技術(shù)是繼激光熔覆技術(shù)之后發(fā)展起來的比較新表面改性技術(shù),是具有原創(chuàng)性的國際**技術(shù)。該技術(shù)按照刮板輸送機(jī)的摩擦機(jī)理,經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),在中部槽易損部位熔覆一層耐磨耐腐蝕的金屬陶瓷涂層,極大地提高了零件的使用壽命。其基本原理是:在柔性高溫等離子束流作用下,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起融化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固,等離子束離開后自行冷卻,從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化。多木等離子熔覆機(jī)堆焊中部槽哪里有賣的?揚(yáng)州等離子熔覆機(jī)銷售價(jià)格

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等離子熔覆焊機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)

微束等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,其電源、噴炬、送粉器、擺動(dòng)器等,技術(shù)門檻低,容易制造,可靠性好,維護(hù)使用簡(jiǎn)單,耗電少,使用成本低,通用性好,生產(chǎn)成本低,適應(yīng)性好,便于規(guī)模化生產(chǎn),效益明顯,對(duì)環(huán)境要求低,對(duì)材料適應(yīng)更多。

隨著電氣技術(shù)的進(jìn)步,我國的焊機(jī)技術(shù)水平已經(jīng)具備足夠的支持能力。另外,設(shè)備體積小,重量小,焊炬可以手持把握,這使它使用起來更靈活方便,輔助工裝的造價(jià)便宜。 自動(dòng)化等離子熔覆機(jī)

上海多木實(shí)業(yè)有限公司是坐落于上海市嘉定馬陸豐登工業(yè)園研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的****。公司專注于石化、礦山、農(nóng)業(yè)、機(jī)械、船舶、造紙等行業(yè)機(jī)械耐磨防腐工藝研究,致力于打造機(jī)械再制造業(yè)定制化產(chǎn)品和成套解決方案。 主營業(yè)務(wù):等離子粉末堆焊機(jī)、中部槽熔覆機(jī)、液壓桿修復(fù)堆焊機(jī)、截齒堆焊機(jī)、煤礦機(jī)械耐磨修復(fù)焊機(jī)、綠色再制造等離子熔覆機(jī)。 2013年公司產(chǎn)品順利通過國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證(CCC) 2017年順利通過ISO9001管理體系認(rèn)證。 2017年成為中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)石油技術(shù)裝備中心會(huì)員單位 自成立以來,目前已取得40多項(xiàng)**榮譽(yù);與上海寶鋼、中國神華、福伊特造紙、吉林大學(xué)、長(zhǎng)慶油田等上千家企業(yè)有貿(mào)易往來。合作伙伴超過上百家高校和研究所,進(jìn)行技術(shù)共享和人才培訓(xùn)。 “十年磨一劍、靜水潛流” **等離子智能裝備行業(yè)進(jìn)步!“深耕、鑄魂”用原創(chuàng)科技,助力中國制造業(yè)騰飛! 公司始終秉承"科技—企業(yè)的靈魂、誠信—企業(yè)的未來、質(zhì)量—企業(yè)的生命"的宗旨,精心打造"誠信多木、專業(yè)多木",不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,致力于成為行業(yè)的**團(tuán)隊(duì)。已經(jīng)為眾多企業(yè)提供設(shè)備服務(wù)、并獲得廣大客戶的好評(píng)。