水性單組份丙烯酸烤漆基于自交聯(lián)丙烯酸乳液,需烘烤固化(120-140℃/20-30分鐘)。特性突出高效工業(yè)化涂裝:烘烤后漆膜硬度≥3H(鉛筆硬度),耐磨性≤15mg(1kg/1000轉(zhuǎn)),抗沖擊性60kg·cm。耐候性優(yōu)異(QUV 2000小時保光率>85%),耐化學(xué)品性強(qiáng)(耐汽油、機(jī)油浸泡>90天)。表面裝飾性較好,流平性好,光澤度可選(啞光至高光)。水性體系VOC≤40g/L,無苯類溶劑。適用于金屬家具、汽車配件、電器外殼等批量生產(chǎn)場景,5分鐘表干后即可進(jìn)入烘道,大幅提升生產(chǎn)線效率。設(shè)計(jì)壽命8年,但只可用于高溫烘烤的基材應(yīng)用。水性漆具有優(yōu)異的防水性能。吉林水性環(huán)氧樹脂非碳系導(dǎo)靜電面漆 灰乙組
集裝箱水性漆采用自動化涂裝設(shè)備,優(yōu)化工藝,降低人為因素影響。自動化涂裝設(shè)備如機(jī)器人噴涂系統(tǒng)、自動輸送線等,能按照預(yù)設(shè)的程序精確控制噴涂的流量、壓力、距離等參數(shù),確保每個集裝箱的涂裝質(zhì)量一致。而人工涂裝則容易因操作人員的技能水平、工作狀態(tài)等因素,導(dǎo)致涂層厚度不均、漏涂、重涂等問題。自動化設(shè)備還能實(shí)現(xiàn)涂裝過程的連續(xù)化和標(biāo)準(zhǔn)化,減少因人為操作中斷而產(chǎn)生的質(zhì)量波動。此外,自動化涂裝設(shè)備還能與環(huán)保處理設(shè)備聯(lián)動,實(shí)時處理涂裝過程中產(chǎn)生的漆霧和廢氣,進(jìn)一步提高涂裝的環(huán)保性和安全性。通過采用自動化涂裝設(shè)備,集裝箱水性漆的涂裝合格率可提高10%-15%,大幅降低了返工率。家居水性漆供應(yīng)商水性漆在建筑行業(yè)中的推廣越來越廣。
水性中涂漆介于底漆和面漆之間,起到填平、過渡和增強(qiáng)涂層間附著力的作用。常用樹脂包括丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂等,如氨基樹脂漆、聚酯氨基樹脂漆。水性色漆決定汽車的外觀顏色和光澤,分為實(shí)色漆和含效應(yīng)顏料的金屬閃光漆。主要采用水性丙烯酸樹脂或水性聚氨酯樹脂體系,如丙烯酸氨基樹脂漆。水性罩光漆涂覆在面漆之上,增加涂層的光澤度和硬度,提高耐磨性和耐化學(xué)品性。目前乘用車領(lǐng)域仍以溶劑型罩光漆為主,但水性技術(shù)正在發(fā)展中。
水性改性有機(jī)硅樹脂耐高溫面漆的應(yīng)用領(lǐng)域:工業(yè)領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿赖雀邷卦O(shè)備的表面防護(hù)和裝飾。例如,用于鍋爐、管道等溫度高達(dá)400℃的各種機(jī)械設(shè)備表面防護(hù)裝飾。航空航天領(lǐng)域:因其耐高溫、耐輻射等性能,被用于制造各種耐高溫、耐磨損的零部件和涂層。電機(jī)制造領(lǐng)域:具有耐高溫、耐低溫、耐活性氧、耐紫外光、耐分子氧、耐宇宙射線等特點(diǎn),可用于電機(jī)制造。歡迎咨詢安徽翔晟新材料有限公司。水性漆在戶外景觀設(shè)計(jì)中增添自然美感。
水性改性環(huán)氧樹脂絕緣耐油底漆,作為一種高性能的涂料產(chǎn)品,以其獨(dú)特的環(huán)保特性和良好的功能性,在諸多工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用。這種底漆采用了先進(jìn)的水性技術(shù),不僅降低了傳統(tǒng)溶劑型涂料對環(huán)境的污染,還確保了施工過程中的安全性和健康性。其改性環(huán)氧樹脂成分賦予了涂層出色的絕緣性能和耐油性,能夠有效抵御油脂、燃料等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,保護(hù)基材免受損害。水性改性環(huán)氧樹脂絕緣耐油底漆色彩豐富,各色可選,能夠滿足不同客戶對美觀性和個性化的需求。無論是應(yīng)用于電力設(shè)備、汽車制造還是航空航天等高級領(lǐng)域,它都能提供持久的防護(hù)和裝飾效果。水性漆在藝術(shù)創(chuàng)作中也有獨(dú)特魅力。銀川水性環(huán)氧樹脂非碳系導(dǎo)靜電面漆 白
水性漆價(jià)格實(shí)惠,性價(jià)比高。吉林水性環(huán)氧樹脂非碳系導(dǎo)靜電面漆 灰乙組
以下是集裝箱水性漆的施工工藝及注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明,幫助確保涂裝效果和防護(hù)性能:一、施工工藝步驟1. 表面預(yù)處理目的:去除表面雜質(zhì)(油污、鐵銹、氧化皮、舊涂層等),提高漆膜附著力。具體操作:除油:用堿性清洗劑(如磷酸三鈉溶液)或溶劑(如乙醇)擦拭表面,去除油脂和污垢。除銹:噴砂處理:采用石英砂或鋼砂(粒徑 0.8-1.2mm),壓力 4-6bar,將表面處理至 Sa2.5 級(徹底的噴砂清理,表面無可見油脂、污垢、氧化皮、銹跡,殘留痕跡為點(diǎn)狀或條紋狀輕微色斑)或 SSPC-SP10 級(近白級噴砂,殘留銹跡≤5%)。手工 / 動力工具除銹:若無法噴砂,用電動鋼絲刷、砂紙等處理至 St3 級(徹底的手工除銹,表面無可見油脂、污垢,且無疏松的氧化皮、銹和舊涂層)。清潔:用壓縮空氣或干凈抹布清理表面粉塵和磨料殘留。吉林水性環(huán)氧樹脂非碳系導(dǎo)靜電面漆 灰乙組