資料匯總12--自動(dòng)卡條夾緊機(jī)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
初效折疊式過濾器五點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
有隔板高效過濾器對(duì)工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過濾器的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效過濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
資料匯總1:過濾器內(nèi)框機(jī)——常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過濾器更換流程及注意事項(xiàng)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過濾器的清洗流程-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效袋式過濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
中效f7袋式過濾器的使用說明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
集裝箱水性漆采用自動(dòng)化涂裝設(shè)備,優(yōu)化工藝,降低人為因素影響。自動(dòng)化涂裝設(shè)備如機(jī)器人噴涂系統(tǒng)、自動(dòng)輸送線等,能按照預(yù)設(shè)的程序精確控制噴涂的流量、壓力、距離等參數(shù),確保每個(gè)集裝箱的涂裝質(zhì)量一致。而人工涂裝則容易因操作人員的技能水平、工作狀態(tài)等因素,導(dǎo)致涂層厚度不均、漏涂、重涂等問題。自動(dòng)化設(shè)備還能實(shí)現(xiàn)涂裝過程的連續(xù)化和標(biāo)準(zhǔn)化,減少因人為操作中斷而產(chǎn)生的質(zhì)量波動(dòng)。此外,自動(dòng)化涂裝設(shè)備還能與環(huán)保處理設(shè)備聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)處理涂裝過程中產(chǎn)生的漆霧和廢氣,進(jìn)一步提高涂裝的環(huán)保性和安全性。通過采用自動(dòng)化涂裝設(shè)備,集裝箱水性漆的涂裝合格率可提高10%-15%,大幅降低了返工率。水性漆能有效降低室內(nèi)空氣污染。水性環(huán)氧樹脂煤瀝青底漆 各色生產(chǎn)公司
檢查表面粗糙度(建議達(dá)到 40-75μm),若粗糙度不足,需重新噴砂。確保表面無油污、水分或返銹,若發(fā)現(xiàn)返銹,需重新處理。適用產(chǎn)品:水性環(huán)氧富鋅底漆(如集泰 - 368D)。施工方法:高壓無氣噴涂:推薦方式,效率高且涂層均勻,噴嘴口徑 0.4-0.5mm,壓力 15-20MPa。刷涂 / 輥涂:適用于局部修補(bǔ)或小面積施工,需確保涂層無漏涂?;旌媳壤弘p組份底漆需按說明書比例混合(如主劑:固化劑 = 10:1),攪拌均勻后熟化 15-20 分鐘。稀釋:若粘度偏高,可加去離子水稀釋(一般不超過 5%,需遵循產(chǎn)品說明)。涂布量:干膜厚度通常為 60-80μm,濕膜厚度需通過濕膜測(cè)厚儀控制。干燥時(shí)間:表干≥1 小時(shí)(23℃,50% 濕度),實(shí)干≥24 小時(shí),待底漆完全干燥后再涂中間漆。四川汽車輪轂金屬水性漆水性漆無異味,裝修后即刻入住。
安全與防護(hù)個(gè)人防護(hù):施工人員需佩戴防護(hù)口罩、手套、護(hù)目鏡,避免涂料接觸皮膚或吸入呼吸道。防火防爆:水性漆雖低 VOC,但仍需遠(yuǎn)離火源,施工區(qū)域需通風(fēng)良好,禁止吸煙和明火。廢棄物處理:廢漆、溶劑、抹布等需分類收集,交由專業(yè)環(huán)保機(jī)構(gòu)處理,禁止隨意傾倒。4. 特殊情況處理低溫施工:可選用冬季水性漆,或適當(dāng)提高環(huán)境溫度(如用暖風(fēng)機(jī)),延長(zhǎng)干燥時(shí)間。舊集裝箱翻新:若舊涂層為溶劑型油漆,需先確認(rèn)兼容性,建議噴砂去除舊漆,或做小面積兼容性測(cè)試(如在隱蔽處涂覆水性漆,觀察是否咬底)。雨天 / 露水天氣:避免在基材表面有露水或潮濕時(shí)施工,需等待表面干燥后再進(jìn)行。
乘用車水性漆助力汽車制造低耗減排,大幅降低涂裝環(huán)節(jié)的VOCs排放量。在汽車涂裝工藝中,傳統(tǒng)溶劑型涂料的VOCs排放量占整個(gè)汽車生產(chǎn)過程VOCs排放總量的70%以上,而乘用車水性漆以水為分散介質(zhì),溶劑含量極低,在噴涂和干燥過程中,只釋放少量無害的水蒸氣和微量助劑揮發(fā)物。據(jù)統(tǒng)計(jì),使用水性漆替代溶劑型涂料,乘用車涂裝環(huán)節(jié)的VOCs排放量可降低60%-80%。此外,水性漆的涂裝過程能耗也更低,因?yàn)槠涓稍餃囟认鄬?duì)較低,可減少烘干設(shè)備的能源消耗。對(duì)于汽車制造企業(yè)而言,采用乘用車水性漆不只能滿足國(guó)家日益嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),還能降低環(huán)保設(shè)備的投入和運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。水性漆易于修補(bǔ),維護(hù)方便。
水性單組份丙烯酸烤漆基于自交聯(lián)丙烯酸乳液,需烘烤固化(120-140℃/20-30分鐘)。特性突出高效工業(yè)化涂裝:烘烤后漆膜硬度≥3H(鉛筆硬度),耐磨性≤15mg(1kg/1000轉(zhuǎn)),抗沖擊性60kg·cm。耐候性優(yōu)異(QUV 2000小時(shí)保光率>85%),耐化學(xué)品性強(qiáng)(耐汽油、機(jī)油浸泡>90天)。表面裝飾性較好,流平性好,光澤度可選(啞光至高光)。水性體系VOC≤40g/L,無苯類溶劑。適用于金屬家具、汽車配件、電器外殼等批量生產(chǎn)場(chǎng)景,5分鐘表干后即可進(jìn)入烘道,大幅提升生產(chǎn)線效率。設(shè)計(jì)壽命8年,但只可用于高溫烘烤的基材應(yīng)用。水性漆適合各種材質(zhì),涂裝效果佳。貴州水性改性環(huán)氧磷酸鹽底漆 各色
水性漆可噴涂、刷涂、滾涂,施工靈活。水性環(huán)氧樹脂煤瀝青底漆 各色生產(chǎn)公司
水性改性有機(jī)硅樹脂耐高溫面漆是一種具有優(yōu)異耐高溫性能的涂料,以下從其性能特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、施工要求等方面進(jìn)行介紹:耐高溫性能突出:水性有機(jī)硅樹脂制成的清漆通常可達(dá)到350℃的耐高溫能力,色漆一般可達(dá)到650~700℃的高溫范圍。例如,某些水性有機(jī)硅耐高溫面漆在500℃以下具有穩(wěn)定且優(yōu)異的耐熱性能。防護(hù)功能多樣:漆膜能夠在物體表面形成一層堅(jiān)固且致密的保護(hù)膜,具有良好的防腐蝕、防水、耐化學(xué)品、耐光等多重保護(hù)功能,可有效阻止或延緩?fù)饨绺鞣N不利因素對(duì)物體的損害。附著力強(qiáng):與被涂物表面緊密結(jié)合,不易脫落,為長(zhǎng)期防護(hù)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。裝飾性能良好:漆膜顏色豐富多樣,可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活調(diào)配,不僅提供防護(hù),還能為物體增添美觀。水性環(huán)氧樹脂煤瀝青底漆 各色生產(chǎn)公司