江蘇單位庫(kù)存回收

水泥廠袋裝散裝余料回收，全密封處理方案。水泥廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的袋裝、散裝余料，傳統(tǒng)處理方式易造成粉塵污染與資源浪費(fèi)。榕溪科技研發(fā)使用的回收設(shè)備系統(tǒng)，袋裝水泥破包機(jī)配備高效除塵裝置，除塵效率達(dá) 99.9%；散裝水泥氣力回收裝置實(shí)現(xiàn)密閉輸送；結(jié)塊水泥破碎篩分線(xiàn)可將硬塊粉碎再利用。建立 “活性指數(shù)” 檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，對(duì)回收水泥進(jìn)行活化處理，使其強(qiáng)度恢復(fù)率達(dá) 85% 以上，滿(mǎn)足再生產(chǎn)要求。?2023 年服務(wù)華新水泥等 5 家行業(yè)前沿的企業(yè)，累計(jì)處理余料 32 萬(wàn)噸，其中 28 萬(wàn)噸重新投入生產(chǎn)，4 萬(wàn)噸加工成路基穩(wěn)定材料。相比廢棄處理，為客戶(hù)創(chuàng)造額外收益 1900 萬(wàn)元，同時(shí)減少 CO?排放 4.8 萬(wàn)噸，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本與環(huán)境負(fù)擔(dān)。?跨境貿(mào)易退貨庫(kù)存回收，協(xié)助處理海關(guān)滯留。江蘇單位庫(kù)存回收

高價(jià)回收各類(lèi)廢舊 PCB 線(xiàn)路板，環(huán)保拆解，安全合規(guī)。針對(duì) FR-4 基板、鋁基板、柔性電路板等不同品類(lèi)的 PCB 廢料，榕溪科技建立了科學(xué)精確的動(dòng)態(tài)計(jì)價(jià)模型。該模型綜合金屬含量、板層數(shù)、新舊程度等 20 余項(xiàng)參數(shù)，能夠?qū)崟r(shí)給出合理報(bào)價(jià)，相比傳統(tǒng)廢品回收商，我們的單價(jià)高出 15%-40%。在拆解環(huán)節(jié)，我們嚴(yán)格遵循《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》要求，配備先進(jìn)的防爆除塵設(shè)備和廢水循環(huán)系統(tǒng)，徹底避免傳統(tǒng)焚燒或酸洗工藝產(chǎn)生的二噁英、廢酸污染等環(huán)境問(wèn)題。2023 年，我們新增 X 射線(xiàn)熒光光譜儀（XRF）快速檢測(cè)設(shè)備，3 分鐘即可完成樣品金屬成分分析，大幅提升檢測(cè)效率與準(zhǔn)確性，既保障了客戶(hù)利益，也確保了回收拆解過(guò)程的安全合規(guī)?；厥諆r(jià)錢(qián)線(xiàn)路板回收補(bǔ)貼政策咨詢(xún)，幫企業(yè)申請(qǐng)綠色補(bǔ)助。

      針對(duì)企業(yè)因產(chǎn)品換代、市場(chǎng)滯銷(xiāo)產(chǎn)生的積壓庫(kù)存，榕溪提供全品類(lèi)回收服務(wù)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)評(píng)估團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)貨品保存狀態(tài)（包裝完整性、保質(zhì)期、市場(chǎng)流通性等），采用"品類(lèi)分級(jí)定價(jià)法"：A類(lèi)當(dāng)季可銷(xiāo)商品按采購(gòu)價(jià)50-70%回收；B類(lèi)過(guò)季商品按30-50%回收；C類(lèi)殘次品按材料價(jià)值計(jì)價(jià)。配備20000㎡恒溫倉(cāng)儲(chǔ)，支持整倉(cāng)打包回收，簽約后24小時(shí)內(nèi)完成現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬。典型案例：2023年為東莞某家電廠處理3200臺(tái)滯銷(xiāo)飲水機(jī)，48小時(shí)完成清倉(cāng)，回籠資金87萬(wàn)元。

整體承包工廠年度廢料回收，物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)工廠廢料管理存在效率低、定價(jià)難、碳足跡不清等問(wèn)題。榕溪科技部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，在車(chē)間安裝智能稱(chēng)重終端與 AI 攝像頭，廢料識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá) 99.7%，自動(dòng)分類(lèi)記錄產(chǎn)出數(shù)據(jù)。動(dòng)態(tài)定價(jià)系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)上海期貨交易所、LME 等 6 大市場(chǎng)，每日更新報(bào)價(jià)單，價(jià)格波動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤10 分鐘。區(qū)塊鏈碳跡追蹤系統(tǒng)記錄廢料處理全流程，生成可交易的碳減排憑證，目前單張憑證高的時(shí)候交易價(jià)值達(dá) 5000 元。某汽車(chē)零部件集團(tuán)采用該模式后，2023 年廢料收益同比增長(zhǎng) 210%，處置管理費(fèi)用減少 45%，獲評(píng)工信部 “綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”。系統(tǒng)已服務(wù) 500 余家工廠，年處理廢料超 200 萬(wàn)噸，減少碳排放 80 萬(wàn)噸。?年處理萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)能，榕溪成PCB回收行業(yè)模范。

注塑廠不良品及水口料回收，閉環(huán)再生系統(tǒng)。注塑行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良品和水口料，若處理不當(dāng)會(huì)造成原料浪費(fèi)與成本增加。榕溪科技打造從回收到再造的閉環(huán)解決方案，配備全自動(dòng)分選設(shè)備，利用光譜識(shí)別技術(shù)，可精確區(qū)分 ABS、PP、PC 等 20 余種塑料材質(zhì)，分選純度達(dá) 99.5% 以上。創(chuàng)新開(kāi)發(fā) “水口料即時(shí)回收系統(tǒng)”，在注塑機(jī)臺(tái)旁設(shè)置集成式回收裝置，實(shí)現(xiàn)破碎、清洗、造粒、質(zhì)檢全流程自動(dòng)化，使邊角料在車(chē)間內(nèi)即可完成循環(huán)利用，大幅減少原料損耗。2023 年服務(wù)深圳某電子配件廠，通過(guò)該系統(tǒng)將原料利用率從 82% 提升至 95%，年節(jié)省原料采購(gòu)成本 280 萬(wàn)元。同時(shí)搭建再生料交易平臺(tái)，匯聚上下游資源，目前平臺(tái)月均交易量突破 1500 噸，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢料變現(xiàn)與成本優(yōu)化的雙重目標(biāo)。?承接數(shù)據(jù)中心整體服務(wù)器回收。PCB線(xiàn)路板回收共同合作

模具廠閑置模架回收，CNC精度評(píng)估定價(jià)。江蘇單位庫(kù)存回收

      提供服務(wù)器檢測(cè)報(bào)告我們的檢測(cè)報(bào)告采用 “基礎(chǔ)指標(biāo) + 深度分析” 雙維度架構(gòu)，涵蓋硬件健康度、性能損耗率、能耗等級(jí)等 23 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，數(shù)據(jù)精度達(dá)到小數(shù)點(diǎn)后 4 位。報(bào)告由經(jīng)驗(yàn)豐富工程師團(tuán)隊(duì)撰寫(xiě)，并附專(zhuān)業(yè)建議，例如針對(duì)某企業(yè)的老舊服務(wù)器，我們?cè)趫?bào)告中提出 “關(guān)鍵部件替換 + 性能優(yōu)化” 方案，使設(shè)備殘值提升 25%。去年出具的 3200 余份報(bào)告中，99.8% 通過(guò)客戶(hù)驗(yàn)收，其中某金融機(jī)構(gòu)將我們的報(bào)告作為設(shè)備采購(gòu)的重要參考依據(jù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理的精細(xì)化。江蘇單位庫(kù)存回收