勃肯特近期又推出了自己研發(fā)的控制系統(tǒng)BeMotion,該產(chǎn)品依托總線協(xié)議,控制軸數(shù)理論上沒有上限,且體積小接線少,更新迭代成本低,速度快;搭建于X86平臺上,使用i7處理器,高性能高算力,且內(nèi)核獨占,處理速度快性能穩(wěn)定,各部分水融但又互不干涉;預(yù)裝物聯(lián)網(wǎng)模塊,獲取生產(chǎn)現(xiàn)場實時運行數(shù)據(jù),構(gòu)建現(xiàn)場局域網(wǎng)。為構(gòu)建客戶私有工業(yè)云與工業(yè)互聯(lián)做準(zhǔn)備;深度挖掘云端海量數(shù)據(jù),不斷訓(xùn)練完善并聯(lián)機器人自適應(yīng)控制模型,為機器人自適應(yīng)控制與模糊控制做準(zhǔn)備,降低后期維護成本,提高設(shè)備使用壽命。機器人本體及高速高精度自動化解決方案,就選勃肯特機器人有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!無錫串并混聯(lián)6軸機器人價格信息
機器人在安裝出廠后,工業(yè)機器人各軸未必是歸零的,這樣的機器人若是直接投入生產(chǎn)使用,各軸的重心可能沒有準(zhǔn)確的固定在支撐點上,生產(chǎn)過程中就有可能導(dǎo)致傾斜,這不僅會對正常的工業(yè)生產(chǎn)造成影響,同時可能還會危及工作人員的生命安全,因此對工業(yè)機器人各軸進行歸零調(diào)試是十分必要的。通常情況下,工業(yè)機器人的各個軸臂上會留下回零點的標(biāo)志,只需操作各軸回到該位置,就表示各軸調(diào)試歸零,另外在機器人的底座上也會貼有各軸原點6個軸對應(yīng)的角度,這都是調(diào)試中的重要參考依據(jù)。但具體的調(diào)試還需根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和需要完成的任務(wù)做出特定的分析,如在這個過程中,相關(guān)的調(diào)試人員可以特定規(guī)劃出一條合理的歸零“路線”,再通過示教器依次將機器人移動到各個點,然后對相關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄,調(diào)試人員結(jié)合自身的校對經(jīng)驗反復(fù)實驗,將工業(yè)機器人各軸按照實際生產(chǎn)作業(yè)要求進行歸零調(diào)試。合肥工業(yè)機器人廠家現(xiàn)貨勃肯特機器人為您提供 機器人。
自工業(yè)機器人問世以來,采用串聯(lián)機構(gòu)的機器人占主導(dǎo)位置。串聯(lián)機器人具有結(jié)構(gòu)簡單、操作空間大,因而獲得廣泛應(yīng)用。由于串聯(lián)機器人自身的限制,研究人員逐漸把研究方向轉(zhuǎn)向并聯(lián)機器人。和串聯(lián)機器人相比,并聯(lián)機器人有以下特點:并聯(lián)結(jié)構(gòu)其末端件上同時由6根桿支撐,與串聯(lián)的懸臂梁相比剛度大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。由于剛度大,并聯(lián)結(jié)構(gòu)較串聯(lián)結(jié)構(gòu)在相同的自重或體積下,有高的多的承載能力大。串聯(lián)機構(gòu)末端件上的誤差是各個關(guān)節(jié)誤差的積累和放大,因而誤差大、精度低,并聯(lián)式則沒有那樣的誤差積累和放大關(guān)系,微動精度高。串聯(lián)機器人的驅(qū)動電機及傳動系統(tǒng)大都放在運動著的大小臂上,增加了系統(tǒng)的慣量,惡化了動力性能,而并聯(lián)機器人將電機置于機座上,減小了運動負(fù)荷。在位置求解上,串聯(lián)機構(gòu)正解容易,但反解困難。而并聯(lián)機構(gòu)正解困難,反解非常容易,而機器人在線實時計算是要計算反解的。
據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程中,有5%的時間用于加工和制造,95%的時間用于存儲、裝卸、等待加工和輸送。從產(chǎn)品成本分析來看,在美國,直接勞動成本所占比例不足生產(chǎn)成本的10%,且這一比例還在不斷下降,而儲存、運輸所占費用卻占生產(chǎn)成本的40%。在我國制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),單元工藝設(shè)備的自動化水平非常高,應(yīng)該說很難再提高效率了。而生產(chǎn)物流相對落后,已經(jīng)成為制約生產(chǎn)效率提高的瓶頸,有很大的改善空間。因此,近年來,生產(chǎn)物流自動化成為制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要手段,而物流機器人在生產(chǎn)物流升級優(yōu)化過程中扮演的角色越來越重要。在物流自動化系統(tǒng)中,各種類型的機器人各顯其能,如AGV自動搬運機器人、碼垛揀選機器人、并聯(lián)機器人揀選、自動包裝機器人應(yīng)用越來越較為廣,成本也得到有效降低,企業(yè)投資回報率不斷提高。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務(wù),期待您的光臨!
在勃肯特3D視覺混聯(lián)六軸檢測系統(tǒng)中,運用3D相機完成立體物料的視覺信息捕捉后,機器人根據(jù)物料在三維空間內(nèi)的位置與角度判斷,解決了以往機器人只能進行平面抓取的弊端,可實現(xiàn)對堆疊來料的快速理料,同時也開拓了對不規(guī)則、不平整來料進行涂膠、注塑等工藝,豐富了更多應(yīng)用場景。而在勃肯特統(tǒng)籌分配系統(tǒng)中,通過搭載自主研發(fā)的BeMotion運動控制器,將視覺實時獲取的物料密度、多臺機器人的抓取速度節(jié)拍、傳送帶實時速度等實際因素作為模型輸入因子,采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)+決策樹作為算法模型,通過大量訓(xùn)練樣本進行無監(jiān)督式學(xué)習(xí),不斷提升算法模型的準(zhǔn)確度,終將任務(wù)準(zhǔn)確合理地動態(tài)分配給多臺機器人,實現(xiàn)了物料完整、有序地抓取和多臺機器人合理較為有效地利用。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案,有需要可以聯(lián)系我司哦!深圳并聯(lián)六軸機器人訂制價格
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勃肯特智慧工廠的整個裝配車間由三條線組成,分別是兩條標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線和一條通用型產(chǎn)品產(chǎn)線,整個車間采用恒溫恒濕,而且車間比較前部有一個LED屏,可以把實際產(chǎn)能,完成率、合格率,RFID編碼,產(chǎn)品編碼進行云端處理。RFID在每一個工位會有一個小的讀寫設(shè)備,生成二維碼之后客戶可以調(diào)取參數(shù)信息,比如說螺絲扭了多少扭矩,實時操作的時候工人是怎么樣的狀況。宮安旭說,這也是希望客戶給予我們的監(jiān)督,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。而且我們的工廠里面每一個點都設(shè)有智能檢測區(qū)域,比如說視覺檢測工位,可以檢測工裝上所有的螺絲是否不合規(guī),這也是我們質(zhì)量保證的一個部分。而我整個理念的設(shè)計,每一個工位都是非常符合人體工程學(xué)的,同樣是四個工人,過去他們每天的產(chǎn)能可能平均一人一臺,但是采用新技術(shù)后,每個人的產(chǎn)能可達(dá)到6—7臺。無錫串并混聯(lián)6軸機器人價格信息