給水液下泵廠家報價

來源: 發(fā)布時間:2022-07-31

    液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類,那樣將會很亂。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合,可以用于不同用途。比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式葉輪,即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。貴州高效節(jié)能液下泵設(shè)備!給水液下泵廠家報價

有利于使用者拆裝維修長軸液下泵,降低使用成本。填充腔的開口向下,密封件7的底部連接有下壓蓋15,下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14,并固定盤根14的位置,防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題,如圖3所示,本實用新型還提供一種長軸液下泵,其包括如上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu),能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑,保證良好的密封效果,延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵體4的一側(cè)設(shè)有出水口17,泵體4的底部設(shè)有進(jìn)水口18。長軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側(cè)抵接。泵軸1的頂部連接有電機(jī)21,泵軸1的底部插入泵蓋19中,且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中,且在泵蓋19的下方,其設(shè)置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長軸液下泵還包括軸套22,軸套22套接在泵軸1底部的外側(cè)。本實用新型的工作過程為:第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接,軸承座5下設(shè)有密封件7。吉林給水液下泵技術(shù)方案甘肅高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備!

絲堵用于防止軟密封填料10泄露,起到密封的作用,具有耐化學(xué)性,不容易被腐蝕。而且,絲堵還具有耐寒性,在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象,不會結(jié)垢和滲漏。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中,有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠,裝入軟密封填料10時,需要用壓,在口連接一根軟管,軟管的一頭設(shè)有螺紋接頭,可與填充孔12上的螺紋配合,便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后,可用絲堵將填充孔12封住。好的地,空腔開口向上,為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8,空腔的頂部安裝有上壓蓋13,上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接,上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂側(cè)抵接,上壓蓋13的外側(cè)壁抵接在空腔內(nèi)側(cè)壁中,上壓蓋13套接在泵軸1外側(cè)。上壓蓋13能將上骨架油封8、下骨架油封9和軟密封填料10固定在空腔中,防止其移位。此外,密封件7的底部設(shè)有填充腔,填充腔內(nèi)填充有盤根14。本實用新型利用盤根14密封,避免了采用機(jī)械密封,能夠防止泵軸1與密封件7之間高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生反復(fù)摩擦,導(dǎo)致在泵軸1上形成磨損溝槽,輸送介質(zhì)從溝槽中泄漏。盤根14質(zhì)地柔軟,密封性能好,能避免泵軸1與密封件7之間卡死。采用盤根密封結(jié)構(gòu)。

    液下泵的立式電動機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉(zhuǎn)子重量等),均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此,液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為1至)而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中,泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運(yùn)行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。內(nèi)蒙古水泵液下泵技術(shù)方案!

所述密封件位于所述第二連接管內(nèi)且套接在所述泵軸外,所述密封件內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)安裝有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封,所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的內(nèi)側(cè)壁和所述泵軸的外側(cè)共同形成密封腔,所述密封腔內(nèi)填充有軟密封填料。作為好的方案,還包括填充塊,所述密封件的兩側(cè)均開設(shè)有填充孔,所述填充孔與所述密封腔連通,所述填充塊可拆卸地連接在填充孔中。作為好的方案,所述填充塊為絲堵,所述填充孔的內(nèi)壁設(shè)有與所述絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,所述絲堵螺接在所述填充孔中。作為好的方案,所述空腔開口向上,所述空腔的頂部安裝有上壓蓋,所述上壓蓋的頂側(cè)與所述軸承座的底側(cè)抵接,所述上壓蓋的底側(cè)與所述上骨架油封的頂側(cè)抵接,所述上壓蓋的外側(cè)壁抵接在所述空腔內(nèi)側(cè)壁中,所述上壓蓋套接在所述泵軸外側(cè)。作為好的方案,所述密封件的底部設(shè)有填充腔,所述填充腔內(nèi)填充有盤根。作為好的方案,所述填充腔的開口向下,所述密封件的底部連接有下壓蓋,所述下壓蓋套裝在所述泵軸上且與所述盤根的底部抵接。為了解決相同的問題,本實用新型實施例還提供一種長軸液下泵,其包括上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。內(nèi)蒙古高效節(jié)能液下泵技術(shù)方案!遼寧ZYB液下泵

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    絲堵螺接在填充孔12中。絲堵用于防止軟密封填料10泄露,起到密封的作用,具有耐化學(xué)性,不容易被腐蝕。而且,絲堵還具有耐寒性,在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象,不會結(jié)垢和滲漏。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中,有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠,裝入軟密封填料10時,需要用壓,在口連接一根軟管,軟管的一頭設(shè)有螺紋接頭,可與填充孔12上的螺紋配合,便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后,可用絲堵將填充孔12封住。好的地,空腔開口向上,為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8,空腔的頂部安裝有上壓蓋13,上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接,上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂側(cè)抵接,上壓蓋13的外側(cè)壁抵接在空腔內(nèi)側(cè)壁中,上壓蓋13套接在泵軸1外側(cè)。上壓蓋13能將上骨架油封8、下骨架油封9和軟密封填料10固定在空腔中,防止其移位。此外,密封件7的底部設(shè)有填充腔,填充腔內(nèi)填充有盤根14。本實用新型利用盤根14密封,避免了采用機(jī)械密封,能夠防止泵軸1與密封件7之間高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生反復(fù)摩擦,導(dǎo)致在泵軸1上形成磨損溝槽,輸送介質(zhì)從溝槽中泄漏。盤根14質(zhì)地柔軟,密封性能好,能避免泵軸1與密封件7之間卡死。采用盤根密封結(jié)構(gòu)。給水液下泵廠家報價

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