本實用新型實施例一種長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長軸液下泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：本實用新型實施例的密封結(jié)構(gòu)包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設(shè)有密封件，密封件內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長軸液下泵輸送介質(zhì)中的金屬介質(zhì)，避免泵軸的密封面損壞，從而延長密封材料的壽命，提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型實施例提供的長軸液下泵的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實用新型實施例提供的長軸液下泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵軸；2、第1連接管；3、第二連接管；4、泵體；5、軸承座；6、軸承；7、密封件；8、上骨架油封；9、下骨架油封；10、軟密封填料；11、填充塊；12、填充孔；13、上壓蓋；14、盤根；15、下壓蓋；16、螺釘；17、出水口；18、進(jìn)水口；19、泵蓋；20、葉輪；21、電機(jī)；22、軸套；23、密封墊。貴州電動空氣控制閥液下泵設(shè)備！天津ZYB液下泵公司
并固定在支承座上。2、新型液下泵裝配順序(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。折疊編輯本段起動與停止1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)3、油標(biāo)注入鈣基黃油4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確5、起動電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長期停止運(yùn)行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。折疊編輯本段運(yùn)轉(zhuǎn)1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度。2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。3、泵在工作第1個月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的最大值不得超過，如超過可更換葉輪或前蓋。7、泵工作6小時時。天津ZYB液下泵公司云南無密封自吸泵液下泵設(shè)備！
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合，可以用于不同用途。比如：混流泵就是斜流泵，其采用混流式葉輪，即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。
液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當(dāng)中，與電機(jī)連軸的立式泵。液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據(jù)物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。那么下面我們一起來詳細(xì)說明一下液下泵的維護(hù)保養(yǎng)及使用注意事項。液下泵液下泵維護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)械密封檢修：1、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。2、動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。3、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。內(nèi)蒙古水泵液下泵技術(shù)方案！
直接影響液下泵的使用壽命。再比如，發(fā)現(xiàn)液下泵劇烈振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則若是液下泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。四、液下泵的軸承內(nèi)潤滑脂更換：對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時或兩年。對電機(jī)功率大于、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。液下泵使用注意事項1、嚴(yán)禁液下泵在運(yùn)行中松動或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件。2、液下泵在運(yùn)行過程中，不得擦抹或檢修其轉(zhuǎn)動部分。3、必須由有資格人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4、維護(hù)保養(yǎng)過程中，只能用被批準(zhǔn)認(rèn)可的材料。5、保養(yǎng)設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按本工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行。6、保持電機(jī)接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機(jī)上。YWP不銹鋼液下泵以上就是關(guān)于液下泵的維護(hù)保養(yǎng)及使用注意事項詳細(xì)講解，液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問題。內(nèi)蒙古臥式自吸泵液下泵技術(shù)方案！天津ZYB液下泵公司
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有利于使用者拆裝維修長軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實用新型還提供一種長軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵體4的一側(cè)設(shè)有出水口17，泵體4的底部設(shè)有進(jìn)水口18。長軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側(cè)抵接。泵軸1的頂部連接有電機(jī)21，泵軸1的底部插入泵蓋19中，且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中，且在泵蓋19的下方，其設(shè)置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長軸液下泵還包括軸套22，軸套22套接在泵軸1底部的外側(cè)。本實用新型的工作過程為：第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5下設(shè)有密封件7。天津ZYB液下泵公司
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