注射速度:對(duì)注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過(guò)快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足,有熔接痕等。
托模和中子流量:不宜設(shè)定過(guò)大,否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間:就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。 上海注塑模具,注塑成型加工口碑廠家等選上海倍盛精密模具有限公司。山西直銷注塑件組裝優(yōu)質(zhì)商家
三、模具設(shè)計(jì)是否完善
這里要分二種情況來(lái)分析:
① 模具設(shè)計(jì)的合理性和可加工性
一般的模具企業(yè),設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中肯定有老的、有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師,也有剛從學(xué)校出來(lái)的年輕工程師,我們不可能要求年輕的工程師剛來(lái)企業(yè)就能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)出高水平的模具,就是有豐富經(jīng)驗(yàn)的模具工程師,假如閉門造車搞出來(lái)的模具結(jié)構(gòu),也不可能是十全十美的,肯定會(huì)有一些考慮不周的細(xì)節(jié)。
一個(gè)最重要,最有效的方法就是集體評(píng)審。現(xiàn)在有很多模擬手段,譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析,試出的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品3D比對(duì)分析等,可以比較大限度地減少因模具設(shè)計(jì)的不合理產(chǎn)生的成本增加。 吉林注塑件組裝制造商上海注塑件組裝廠家找上海倍盛精密模具有限公司。
2.1.6每年檢修保養(yǎng)
1) 檢查安全機(jī)械部分的固定螺絲是否收緊。
2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。
3) 清洗油箱。
4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
5) 檢查壓力油是否需要更換,抽取壓力油樣本送往化驗(yàn),如壓力油劣化,必須更換新油。
6) 清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰塵,并注入潤(rùn)滑油脂于軸承上。
7) 檢查機(jī)身外露的電線,如損傷,必須更換。
9)重新檢查機(jī)身水平。
10) 重新檢查鎖模頭板與移動(dòng)模板之間的平行度。
11)檢查速度、壓力的線性比例,如有需要可重新調(diào)校。
12)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過(guò)低或過(guò)高。
13)檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象。
注射速度:對(duì)注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過(guò)快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足,有熔接痕等。
托模和中子流量:不宜設(shè)定過(guò)大,否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間:就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。 如何降低注塑成本選上海倍盛精密模具有限公司。
2)壓力油濃度減低,可能引致潤(rùn)滑功能降低,油泵、油掣容易損壞;
3)使封油圈容易硬化,減低封油功能。
1.2 潤(rùn)滑油的保養(yǎng)和檢查
鎖模部分為重要的潤(rùn)滑地方,其中包括大小鉸邊、滑腳及導(dǎo)桿等。因長(zhǎng)時(shí)間受到不斷往復(fù)磨擦的動(dòng)作,如欠缺妥善的潤(rùn)滑,零件會(huì)很快磨損,直接影響機(jī)械零件的性能和質(zhì)素。
為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)作正常,請(qǐng)按下列各點(diǎn)檢查:
1)一般使用情況下,建議潤(rùn)滑設(shè)定參數(shù),每10注塑周期排油3-5秒。
2)每四個(gè)月或500000周期需更換潤(rùn)滑油和清洗回油、抽油濾芯及油箱。
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后者是在凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。注射中,排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出,因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開(kāi)設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員,以防熔料意外噴出傷人。此外,也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙,頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來(lái)排氣。
5.導(dǎo)向系統(tǒng):
是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。 山西直銷注塑件組裝優(yōu)質(zhì)商家
上海倍盛精密模具有限公司是一家精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造,注塑制品成型加工,五金制品制造,加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)),模具。五金產(chǎn)品,建材,機(jī)電的批發(fā),零售等。服務(wù)行業(yè):汽車,家電,醫(yī)療,化妝品等。以精密注塑模具,塑料成型加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具,是橡塑的主力軍。倍盛模具繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。倍盛模具始終關(guān)注橡塑行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。