本實(shí)用新型屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種精密注塑模具。背景技術(shù):在產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要將金屬嵌件放置到注塑模具內(nèi)形成模內(nèi)注塑工藝,進(jìn)而將金屬嵌件鑲嵌到產(chǎn)品中,以增強(qiáng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或者增加產(chǎn)品的功能特性。相應(yīng)的,注塑模具內(nèi)需設(shè)置吸附結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對金屬嵌件的吸附和定位。然而,在注塑的全自動(dòng)生產(chǎn)過程中,如果金屬嵌件未能及時(shí)放入注塑模具內(nèi)部,那么注塑溶膠便會直接沖入到吸附結(jié)構(gòu)上,使得吸附結(jié)構(gòu)的吸附和定位作用失效,導(dǎo)致后續(xù)的注塑工作無法正常進(jìn)行,從而延長生產(chǎn)周期,降低其生產(chǎn)率,且提高了生產(chǎn)成本和維護(hù)的成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密注塑模具,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,注塑模具內(nèi)吸附結(jié)構(gòu)的吸附作用易失效導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長、成本增加的技術(shù)問題。為解決上述問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種精密注塑模具,包括模塊、第二模塊以及由所述模塊與所述第二模塊圍合形成的注塑腔,所述模塊上設(shè)有用于吸附外部嵌件的吸附結(jié)構(gòu),所述第二模塊上開設(shè)有連通所述注塑腔且與所述吸附結(jié)構(gòu)相對設(shè)置的收納槽,所述收納槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)結(jié)構(gòu)抵持于所述吸附結(jié)構(gòu)以保護(hù)所述吸附結(jié)構(gòu)。定做各種塑膠產(chǎn)品,免費(fèi)開模。等選上海倍盛精密模具有限公司。內(nèi)蒙古直銷精密注塑模具價(jià)格多少
1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查
需注意下列各點(diǎn):
1)熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),切勿開始熔膠馬達(dá)熔膠。
2)使用倒索時(shí),要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化,否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí),損壞過膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。
3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。
4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí),需涂上一層耐高溫的潤滑油,若不涂上,螺絲部分會氧化,日后難以拆除。
5)如使用(PVC、POM)等塑料時(shí),每次停機(jī)前請把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料,清洗熔膠筒。
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6)當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。
7)周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動(dòng)。
1.5 其它裝置的保養(yǎng)和檢查
1.5.1 電馬達(dá)的檢查
1)一般電馬達(dá)是利用空氣冷卻形式散熱,太多的塵積聚會造成散熱困難,應(yīng)每年清掃外彀及風(fēng)扇葉四周的塵埃一次。
2)當(dāng)電馬達(dá)發(fā)出不正常的噪音,應(yīng)檢查軸承是否磨損,若磨損應(yīng)立即更換。3)使用500V兆歐表測量線圈的絕緣電阻是否在1MΩ以上。
1.5.2 模厚調(diào)整的檢查
模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指:將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到塑膠成形產(chǎn)品。
塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。 廠家直銷,電子產(chǎn)品塑料配件注塑模具加工生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。
為了解決成型件收縮不均和預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,在模具制造時(shí)一般選用制品公差的1/3,作為模具的制造公差,其目的是為了給以后的成型過程留有較大的調(diào)整余地,以解決成型過程所造成的誤差。
五、試模。
一套模具從設(shè)計(jì)開始到組裝完畢,只不過完成其全部制造過程的70%~80%。對于預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,脫模的順利與否,冷卻效果如何,尤其澆口的尺寸、位置、形狀對制品精度及外觀的影響等問題,必須通過試模來檢驗(yàn)。因此,試模是檢驗(yàn)?zāi)>呤欠窈细窦斑x擇比較好成型工藝的一個(gè)不可或缺的步驟。 注塑模具怎么維修及解決方案上海倍盛精密模具有限公司。吉林操作性能好精密注塑模具咨詢報(bào)價(jià)
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2)如壓力油無故減少,應(yīng)先查明原因,再作補(bǔ)充。
3)更換壓力油時(shí),應(yīng)把油箱內(nèi)的油全部抽出。同時(shí)清洗油箱內(nèi)部。
4)每次換油時(shí),應(yīng)先清洗濾油器。
5)添加壓力油所使用的喉管,必須保持清潔。
6)添加壓力油時(shí)不可直接加入油箱,應(yīng)使用濾網(wǎng)過濾后加入。
切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會堵塞濾油器的過濾網(wǎng)。
1.1.2 空氣過濾器的檢查
在油箱頂蓋上,安裝了兼作壓力油的進(jìn)油口的空氣過濾器,它根據(jù)油箱內(nèi)油面的變化,使油箱內(nèi)空氣進(jìn)出容易。每次添加或補(bǔ)充壓力油后,請把過濾器取出放在容器上,用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗,可能引致臟物進(jìn)入油箱。 內(nèi)蒙古直銷精密注塑模具價(jià)格多少
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