湖北高精度注塑件組裝批量定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-06-27

一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛(wèi)生紙,也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛(wèi)生紙上,如壓力油含有水份,由于水份的擴(kuò)散速度較快,故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經(jīng)濾紙過(guò)濾后,讓濾紙靜置數(shù)小時(shí),如壓力油已經(jīng)劣化或含有雜質(zhì),濾紙的**部分會(huì)出現(xiàn)黑色痕跡或雜質(zhì)沉淀。(以上檢查壓力油的方法,只供參考用,建議送往化驗(yàn)。

更換壓力油或補(bǔ)充壓力油時(shí)﹐應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1)補(bǔ)充的壓力油必須與系統(tǒng)內(nèi)的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后,會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響壓力油的品質(zhì)。

2)如壓力油無(wú)故減少,應(yīng)先查明原因,再作補(bǔ)充。 

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排氣系統(tǒng):

是為了將注射成型過(guò)程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立,排氣不暢時(shí)制品表面會(huì)形成氣痕(氣紋)、燒焦等不良;塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開(kāi)設(shè)的一種槽形出氣口,用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。

熔料注入型腔時(shí),原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過(guò)排氣口向模外排出,否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿(mǎn),甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下,排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭,也可設(shè)在塑模的分型面上。 四川新品注塑件組裝值得信賴(lài)企業(yè)模具的加工工藝流程選上海倍盛精密模具有限公司。

注射速度:對(duì)注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過(guò)快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足,有熔接痕等。






托模和中子流量:不宜設(shè)定過(guò)大,否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。






時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。










干燥時(shí)間:就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間,各種類(lèi)別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。

注射速度:對(duì)注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過(guò)快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足,有熔接痕等。



托模和中子流量:不宜設(shè)定過(guò)大,否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。






時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。










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注射速度:對(duì)注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過(guò)快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足,有熔接痕等。




托模和中子流量:不宜設(shè)定過(guò)大,否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。






時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。










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我從事模具40多年,這樣的事經(jīng)歷得多了,有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)制品上的一個(gè)倒扣,而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計(jì)師沒(méi)有很好的溝通,模具的成本就會(huì)成倍地增加。


有幸參與了上海一家汽車(chē)公司的一款適合殘疾人用的小轎車(chē)內(nèi)飾件的設(shè)計(jì)。其中有個(gè)零件叫中隔板,按原來(lái)的設(shè)計(jì),這個(gè)零件很大,模具的制作成本在400萬(wàn)人民幣左右。配套的注塑機(jī)在4000噸以上。后來(lái)我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來(lái)也沒(méi)有超過(guò)200萬(wàn)。配套的注塑機(jī)都選用了1500噸的機(jī)型。后來(lái)是皆大歡喜。 湖北高精度注塑件組裝批量定制

上海倍盛精密模具有限公司致力于橡塑,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。倍盛模具作為精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造,注塑制品成型加工,五金制品制造,加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)),模具。五金產(chǎn)品,建材,機(jī)電的批發(fā),零售等。服務(wù)行業(yè):汽車(chē),家電,醫(yī)療,化妝品等。以精密注塑模具,塑料成型加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)。的企業(yè)之一,為客戶(hù)提供良好的精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具。倍盛模具致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。倍盛模具始終關(guān)注橡塑市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。