模仁：
模仁部分是塑膠模具的主要部分，它是模具里面重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面，大部分時(shí)間的加工也花費(fèi)在模仁上。不過(guò)，相對(duì)有些比較簡(jiǎn)單的模具，它沒(méi)有模仁部分，產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對(duì)比較落后。
輔助零件：
塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊龋鼈冇幸徊糠质菢?biāo)準(zhǔn)件，可以直接在訂購(gòu)模架時(shí)一起訂購(gòu)，也有一部分需要自己設(shè)計(jì)。 注塑類外殼裝配選上海倍盛精密模具有限公司。河北工裝注塑件組裝質(zhì)量放心可靠
3）更換壓力油時(shí)，應(yīng)把油箱內(nèi)的油全部抽出。同時(shí)清洗油箱內(nèi)部。
4）每次換油時(shí)，應(yīng)先清洗濾油器。
5）添加壓力油所使用的喉管，必須保持清潔。
6）添加壓力油時(shí)不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾網(wǎng)過(guò)濾后加入。
切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會(huì)堵塞濾油器的過(guò)濾網(wǎng)。
1.1.2 空氣過(guò)濾器的檢查
在油箱頂蓋上，安裝了兼作壓力油的進(jìn)油口的空氣過(guò)濾器，它根據(jù)油箱內(nèi)油面的變化，使油箱內(nèi)空氣進(jìn)出容易。每次添加或補(bǔ)充壓力油后，請(qǐng)把過(guò)濾器取出放在容器上，用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗，可能引致臟物進(jìn)入油箱。
河北工裝注塑件組裝質(zhì)量放心可靠注塑模具成型之開(kāi)裂、裂紋、微裂、發(fā)白的因素找上海倍盛精密模具有限公司。
注射和保壓時(shí)間：電腦注射機(jī)的控制方法均設(shè)有多級(jí)注射可分級(jí)調(diào)壓、調(diào)速和調(diào)注射塑料量。使射入模具型腔塑料速度達(dá)到恒速，并提高成型制品的外觀和內(nèi)材質(zhì)量。
所以注射工藝常用位置控制，不用時(shí)間控制，保壓是用時(shí)間控制，如保壓時(shí)間較長(zhǎng)，制品密度大，重量就是重，內(nèi)應(yīng)力大，脫模困難，易頂白，成型周期延長(zhǎng)。保壓時(shí)間太短，制品易產(chǎn)生凹痕，尺寸不穩(wěn)定。
冷卻時(shí)間：是保證制品定型穩(wěn)定，是將注射入模具型腔內(nèi)的塑料成型成制品后有足夠冷卻定型時(shí)間，否則開(kāi)模時(shí)制品易翹曲變形，頂出易變形和頂白。冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，延長(zhǎng)成型周期，而不經(jīng)濟(jì)。
如因某種原因，未能送往化驗(yàn)，可參考以下方法檢驗(yàn):
從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀察壓力油的顏色。如發(fā)現(xiàn)變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。
這時(shí)應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統(tǒng)已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當(dāng)時(shí)日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。
組裝類注塑產(chǎn)品需考慮哪些因素。
解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達(dá)到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時(shí)間，延長(zhǎng)些冷卻時(shí)間，在保證制品射足的情況下降**品密度。達(dá)到降**品內(nèi)應(yīng)力，而減小制品收縮變化。
總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問(wèn)題，可從多方面逐個(gè)調(diào)整或多個(gè)問(wèn)題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理，要從當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。
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模具溫度對(duì)注塑件質(zhì)量控制的方法找上海倍盛精密模具有限公司。河北工裝注塑件組裝質(zhì)量放心可靠
注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過(guò)快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足，有熔接痕等。
托模和中子流量：不宜設(shè)定過(guò)大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快，造成頂出和**芯不穩(wěn)，制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 河北工裝注塑件組裝質(zhì)量放心可靠
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