石油化工行業(yè)的閥門零件需要耐受高溫高壓和腐蝕性介質(zhì),澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的球閥閥芯、法蘭等零件,可在 200℃、10MPa 的環(huán)境下長期使用,對硫化氫、氯離子等腐蝕性介質(zhì)的耐受能力達行業(yè)比較高標準。粉末的均勻成分使零件的壁厚偏差≤0.1mm,確保了密封性能,泄漏率≤1×10??Pa?m3/s。針對化工管道的連接器生產(chǎn),粉末的良好焊接性能使零件可與管道實現(xiàn)無縫焊接,焊接強度達母材的 90% 以上,避免了泄漏風(fēng)險。某石化設(shè)備企業(yè)采用該粉末后,其閥門產(chǎn)品的故障率下降 70%,獲得了中石油、中石化的合格供應(yīng)商資質(zhì),年銷售額突破億元。澤信科技,不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)高。揭陽不銹鋼金屬粉末公司
人工智能在MIM燒結(jié)變形預(yù)測中的應(yīng)用燒結(jié)變形是MIM工藝的主要缺陷源。我們建立基于深度學(xué)習(xí)的預(yù)測系統(tǒng):①收集10萬+組歷史數(shù)據(jù)(包括喂料參數(shù)、脫脂曲線、燒結(jié)溫度等);②采用3D卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析CT掃描的孔隙分布特征;③輸出變形熱力圖(精度0.1mm/m)。實際應(yīng)用顯示,對汽車渦輪增壓器葉輪的變形預(yù)測準確率達92%,通過模具預(yù)補償使產(chǎn)品合格率從78%提升至95%。系統(tǒng)還可實時優(yōu)化燒結(jié)爐溫場(±2℃控制),將批次間尺寸波動縮小至±0.05%。該技術(shù)已申請專項獎勵,正在擴展至多材料MIM場景。江蘇戶外用品不銹鋼金屬粉末銷售廠家不銹鋼金屬粉末,澤信汽車行業(yè)應(yīng)用廣。
汽車行業(yè)的輕量化和集成化趨勢,讓不銹鋼金屬粉末在精密零件生產(chǎn)中大放異彩。澤信新材料針對汽車變速箱撥叉、渦輪增壓配件等關(guān)鍵部件開發(fā)的不銹鋼金屬粉末,具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,在 150℃環(huán)境下仍能保持 85% 以上的力學(xué)性能,滿足發(fā)動機艙內(nèi)的嚴苛工況。采用 MIM 工藝生產(chǎn)的汽車傳感器外殼,通過粉末的高密度特性實現(xiàn)了 IP6K9K 的防護等級,完全阻隔油污和水汽侵入。某新能源汽車廠商使用該粉末后,其車載電機零件的集成度提高 50%,減少了 20 個裝配步驟,整車重量減輕 3kg,續(xù)航里程提升 5km,同時零件的耐疲勞性能通過了 10 萬次循環(huán)測試,遠超行業(yè)標準。
汽車燃油系統(tǒng)MIM零件的耐蝕解決方案燃油噴嘴在酸性環(huán)境下面臨點蝕風(fēng)險。澤信新材料開發(fā)的雙峰粒度分布304L不銹鋼粉末(10μm細粉+25μm粗粉),燒結(jié)后晶粒度達ASTM8級,耐晶間腐蝕性能優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造件。通過添加1.5%Mo的改性316粉末,在含硫燃油中失重率<0.01mg/cm2·year。典型產(chǎn)品包括高壓共軌系統(tǒng)噴油器芯體,內(nèi)流道表面光潔度達V9級,流量控制精度±2%。我們配備三坐標測量機(ZEISSCONTURA)對關(guān)鍵尺寸(如φ1.2±0.01mm噴孔)進行100%全檢,確保符合ISO4020標準。澤信新材料,不銹鋼金屬粉末賦能電動工具。
玩具行業(yè)的金屬零件需要兼具安全性和趣味性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的遙控車齒輪、機器人關(guān)節(jié)等零件,經(jīng)過圓角處理,無尖銳棱角,通過了 EN 71-8 玩具安全標準。粉末的低毒性確保了產(chǎn)品的安全性,即使被兒童誤咬也無健康風(fēng)險。在益智類金屬玩具的生產(chǎn)中,粉末的良好成型性可實現(xiàn)復(fù)雜的組裝結(jié)構(gòu),零件的配合精度達 0.05mm,使玩具的可動關(guān)節(jié)靈活順暢,使用壽命達 10000 次以上。某玩具品牌采用該粉末后,其金屬玩具系列的銷量增長 100%,因安全性高、耐用性好,獲得了家長的認可。澤信新材料,不銹鋼金屬粉末適配多種工具。安徽戶外用品不銹鋼金屬粉末供應(yīng)商
不銹鋼金屬粉末,澤信讓電動工具零件更精密。揭陽不銹鋼金屬粉末公司
高熵合金粉末的MIM前沿探索為突破傳統(tǒng)不銹鋼性能極限,我們試驗CoCrFeNiMn系高熵合金粉末。通過機械合金化制備的納米晶粉末(晶粒<50nm),在MIM燒結(jié)后形成單一FCC相,抗拉強度達1.2GPa,延伸率25%。特別適用于石油鉆探工具的抗沖擊部件,在pH=3的酸性環(huán)境中年腐蝕速率<0.05mm。技術(shù)難點在于控制Cr元素的揮發(fā)(燒結(jié)爐氧分壓<10?3Pa),目前良品率已提升至85%。MIM零件的焊接與后續(xù)加工工藝MIM件常需與其它金屬組件連接。我們對440C不銹鋼燒結(jié)體進行激光焊接,通過Beam Shaping技術(shù)將熱影響區(qū)控制在0.2mm內(nèi),接頭強度達母材90%。針對螺紋孔等二次加工需求,開發(fā)燒結(jié)支撐夾具,確保CNC銑削時位置度±0.02mm。創(chuàng)新案例是汽車渦輪增壓器旁通閥,MIM閥體與機加工軸采用摩擦焊連接,在900℃廢氣中耐久測試超1000小時無泄漏。揭陽不銹鋼金屬粉末公司