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東莞市澤信新材料科技有限公司充分認(rèn)識到不同行業(yè)對產(chǎn)品需求的差異性,在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上具備強(qiáng)大的定制化服務(wù)能力例如,為滿足 5G 通訊設(shè)備對散熱性能的要求,澤信開發(fā)了高導(dǎo)熱金屬基復(fù)合材料,并通過優(yōu)化注射工藝參數(shù),使生產(chǎn)的散熱片熱導(dǎo)率達(dá)到 150 - 200W/(m?K),同時零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm,有效提升了設(shè)備的散熱效率。在五金工具領(lǐng)域,根據(jù)不同工具的使用場景和性能需求,澤信可定制不同硬度和耐磨性的產(chǎn)品。以生產(chǎn)園林剪刀刀片為例,通過調(diào)整金屬粉末中碳、鉻等元素的含量,并優(yōu)化燒結(jié)工藝,使刀片硬度達(dá)到 HRC58 - 62,耐磨性提高 30%,使用壽命延長 2 倍以上。在航空航天領(lǐng)域,面對極端環(huán)境下對材料性能的嚴(yán)苛要求,澤信組建專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),聯(lián)合高校和科研機(jī)構(gòu),開展特殊合金材料的研發(fā)和工藝優(yōu)化。為某型號衛(wèi)星部件制造的鈦合金零件,通過采用特殊的粉末冶金工藝和精密注射成型技術(shù),使零件在 - 200℃至 300℃的溫度范圍內(nèi)仍能保持良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,滿足了航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品高性能、高可靠性的嚴(yán)格要求。無論客戶的需求多么復(fù)雜和獨(dú)特,澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn),提供量身定制的解決方案,滿足客戶多樣化的需求。澤信MIM零件年產(chǎn)能超5000萬件,供貨周期縮短至15天以內(nèi)。云浮轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射報價
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的實(shí)力與靈活性。從材料選擇范圍來看,理論上任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都可納入其應(yīng)用范疇。在實(shí)際生產(chǎn)中,公司不僅熟練掌握鐵基、低合金等常見材料的加工工藝,對于高速鋼、不銹鋼等材料,以及克閥合金、硬質(zhì)合金等特殊材料也有深入研究。以生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具為例,澤信通過精確控制金屬粉末的粒度分布(平均粒度控制在-1μm)和粘結(jié)劑配方,成功解決了硬質(zhì)合金在注射成型過程中易開裂、變形的難題。此外,公司還擁有專業(yè)的材料研發(fā)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)用戶的特殊需求開展定制化材料配方研究。曾為某航空航天企業(yè)定制開發(fā)一種新型高溫合金材料,通過調(diào)整鎳、鉻、鈦等元素的比例,并優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù),使材料在800℃高溫環(huán)境下仍能保持良好的強(qiáng)度與韌性,滿足了航空發(fā)動機(jī)部件的特殊性能要求。在當(dāng)今產(chǎn)品多元化、個性化的市場需求下,澤信憑借對材料的適用性強(qiáng)和強(qiáng)大的定制能力,能夠?yàn)殡娮有畔ⅰ⒑娇蘸教斓炔煌袠I(yè)客戶,提供從材料選擇到產(chǎn)品成型的一站式解決方案。 陽江自行車變速器金屬粉末注射供應(yīng)商從手機(jī)SIM卡托到骨科植入物,澤信用MIM技術(shù)重塑金屬零件制造。
在生產(chǎn)效率方面,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢,能夠滿足自行車變速器市場的批量需求。公司配備自動化的生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)線,從混料、注射成型到脫脂、燒結(jié)等工序,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。以變速器的主要零件生產(chǎn)為例,單臺注射設(shè)備每小時可生產(chǎn)一定數(shù)量的零件,提高了生產(chǎn)效率。同時,金屬粉末注射技術(shù)的模具使用壽命長,減少了模具更換的頻率和時間成本。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。與傳統(tǒng)制造工藝相比,澤信采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)自行車變速器,在相同時間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多數(shù)量的產(chǎn)品,更快地滿足市場需求,為自行車制造商提供穩(wěn)定的零部件供應(yīng),助力其提高整車生產(chǎn)效率和市場競爭力。
自行車變速器的可靠性在騎行過程中至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保產(chǎn)品的可靠性。在生產(chǎn)過程中,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)。從原材料的篩選,對金屬粉末的粒度、純度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測,確保符合工藝要求;到混料過程,精確控制溫度、時間等參數(shù),保證混合料的均勻性;注射成型時,實(shí)時監(jiān)測壓力、溫度等數(shù)據(jù),及時調(diào)整工藝參數(shù),保證零件成型質(zhì)量。零件成型后,還要經(jīng)過多道檢測工序,包括尺寸精度檢測、表面質(zhì)量檢測、力學(xué)性能檢測等。采用先進(jìn)的三坐標(biāo)測量儀檢測變速器零件的尺寸,確保每個零件的尺寸都在公差范圍內(nèi);通過硬度測試、拉伸測試等手段,檢測零件的力學(xué)性能是否達(dá)標(biāo)。只有通過所有檢測的產(chǎn)品才能進(jìn)入市場,這種嚴(yán)格的質(zhì)量控制,讓澤信的自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品在各種騎行環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地工作,為騎行者的安全和順暢騎行提供有力保障。 東莞市澤信新材料科技為客戶提供金屬粉末注射定制服務(wù),從設(shè)計到生產(chǎn)全程跟進(jìn)。
從客戶接觸產(chǎn)品到使用維護(hù),澤信提供全流程服務(wù)保障。在前期溝通階段,專業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)深入了解客戶需求,結(jié)合技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供詳細(xì)的產(chǎn)品解決方案與成本分析報告,幫助客戶做出合理決策。在訂單執(zhí)行過程中,建立專屬項(xiàng)目組,實(shí)時跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,每周向客戶反饋生產(chǎn)情況,確保訂單按時交付。產(chǎn)品交付后,提供完善的售后服務(wù),設(shè)立 24 小時售后服務(wù)熱線,及時解答客戶在使用過程中遇到的問題。對于批量采購的客戶,澤信提供工具使用培訓(xùn),包括工具的正確操作方法、保養(yǎng)維護(hù)要點(diǎn)等。若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,澤信承諾在 48 小時內(nèi)響應(yīng)處理,根據(jù)實(shí)際情況提供維修、更換等服務(wù),以全流程的服務(wù)保障,讓客戶與澤信的合作無后顧之憂,建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。澤信運(yùn)用金屬粉末注射技術(shù)打造的鎖具,鎖舌與鎖扣契合度精確,關(guān)門時自動鎖合穩(wěn)固無聲。陽江自行車變速器金屬粉末注射供應(yīng)商
東莞市澤信新材料科技借助金屬粉末注射技術(shù),將鎖具內(nèi)部精密零件一體成型,減少組裝縫隙隱患。云浮轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射報價
對于追求生產(chǎn)效率與成本優(yōu)化的企業(yè)而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)是極具價值的選擇。該技術(shù)采用金屬模具進(jìn)行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產(chǎn)。公司配備的高速注射機(jī),每分鐘可完成8-10次注射成型循環(huán),單臺設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)5000-8000件。以生產(chǎn)某型號電子連接器為例,傳統(tǒng)沖壓工藝生產(chǎn)1萬件產(chǎn)品需要5臺設(shè)備連續(xù)工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),需2臺注射機(jī)在1天內(nèi)即可完成生產(chǎn)任務(wù)。由于注射成型過程中工藝參數(shù)穩(wěn)定可控,產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性良好,尺寸偏差控制在±以內(nèi),產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在97%以上,相比傳統(tǒng)工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了因次品產(chǎn)生的成本。此外,金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝,零件成型后的外形尺寸接近產(chǎn)品形態(tài),后續(xù)需少量的機(jī)加工或無需加工即可投入使用。以生產(chǎn)復(fù)雜形狀的金屬齒輪為例,傳統(tǒng)加工方法材料利用率為30%-40%,而采用澤信的技術(shù)材料利用率可提升至80%-90%,尤其是對于價格昂貴的貴重金屬加工,明顯降低了材料成本。 云浮轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射報價