東莞市澤信新材料科技有限公司在轉軸金屬粉末注射的材料應用上具備強大的調控能力。針對不同使用場景對轉軸性能的差異化需求,澤信能夠準確調整金屬粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工業(yè)機械轉軸制造中,采用添加碳化鎢顆粒的合金鋼粉末,通過優(yōu)化燒結工藝,使轉軸表面硬度達到HRC60-62,相比普通合金鋼轉軸耐磨性提升約40%。對于航空航天領域對輕量化和強度高有雙重要求的轉軸,選用鈦鋁合金粉末,經(jīng)特殊的熱等靜壓處理,在保證轉軸強度與傳統(tǒng)鈦合金相當?shù)耐瑫r,重量減輕約25%。在電子設備轉軸方面,為了降低電磁干擾,采用具有良好屏蔽性能的銅基合金粉末,使轉軸的電磁屏蔽效能達到60dB以上。通過這種對材料性能的準確調控,澤信的轉軸產品能夠廣泛應用于工業(yè)、航空航天、電子等多個領域,為不同場景提供合適的解決方案。 金屬粉末注射生產的 LED 箱體,在鹽霧環(huán)境測試中表現(xiàn)良好,適用于沿海地區(qū)顯示屏安裝。珠海自行車變速器金屬粉末注射
澤信充分了解五金工具市場的個性化需求,提供多面的定制化服務。在工具功能定制方面,可根據(jù)客戶需求添加特殊功能結構,如在卷尺上集成水平儀功能,在扳手頭部設計可更換刀頭結構等。在外觀定制上,支持客戶自定義工具的顏色、圖案與品牌標識,通過激光雕刻、移印等工藝,將客戶的個性化設計準確呈現(xiàn)于工具表面。某五金工具品牌商計劃推出一款針對女性用戶的工具套裝,澤信根據(jù)其需求,將工具尺寸縮小 15% - 20%,更貼合女性手型;表面采用粉色陽極氧化處理,并雕刻花卉圖案,同時在工具手柄處添加防滑硅膠套,提升握持舒適度。從設計構思到樣品制作,澤信用了 15 天便完成,滿足客戶的個性化定制需求,助力客戶開拓細分市場。珠海五金工具金屬粉末注射廠家采用金屬粉末注射技術的 LED 箱體,支持定制個性化外觀造型,契合不同場景裝飾需求。
澤信的轉軸金屬粉末注射技術采用自動化生產線,極大提升了生產效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動雙螺桿混煉機每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機,每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺設備單日產能可達 10000 - 12000 件轉軸毛坯。在脫脂和燒結環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結一體爐實現(xiàn)了 24 小時不間斷運行,將單個轉軸從毛坯到成品的生產周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產相同規(guī)格的汽車雨刮器轉軸,月產量為 50000 件,且單件生產成本約為 8 元;采用澤信的技術和生產方案后,月產量提升至 120000 件,單件生產成本降至 5 元,生產成本降低 37.5%,同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,提高了企業(yè)的市場競爭力。
對于追求生產效率與成本優(yōu)化的企業(yè)而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術是極具價值的選擇。該技術采用金屬模具進行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產。公司配備的高速注射機,每分鐘可完成8-10次注射成型循環(huán),單臺設備日產量可達5000-8000件。以生產某型號電子連接器為例,傳統(tǒng)沖壓工藝生產1萬件產品需要5臺設備連續(xù)工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術,需2臺注射機在1天內即可完成生產任務。由于注射成型過程中工藝參數(shù)穩(wěn)定可控,產品的一致性和重復性良好,尺寸偏差控制在±以內,產品合格率穩(wěn)定在97%以上,相比傳統(tǒng)工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了因次品產生的成本。此外,金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝,零件成型后的外形尺寸接近產品形態(tài),后續(xù)需少量的機加工或無需加工即可投入使用。以生產復雜形狀的金屬齒輪為例,傳統(tǒng)加工方法材料利用率為30%-40%,而采用澤信的技術材料利用率可提升至80%-90%,尤其是對于價格昂貴的貴重金屬加工,明顯降低了材料成本。 MIM技術突破傳統(tǒng)加工限制,可生產壁厚只0.2mm的精密金屬件。
澤信為客戶提供LED箱體金屬粉末注射產品的全生命周期服務。在項目前期,技術團隊與客戶深入溝通,了解項目需求和應用場景,提供詳細的產品技術方案和選型建議。根據(jù)客戶需求,還可提供樣品制作服務,讓客戶直觀感受產品性能和質量。在生產過程中,建立嚴格的質量管控體系,實時監(jiān)控生產進度和產品質量,定期向客戶匯報生產情況,確保產品按時、按質交付。產品交付后,提供完善的售后服務,包括安裝指導、調試支持、培訓服務等,幫助客戶順利完成LED顯示屏的安裝和調試工作。在產品使用過程中,若出現(xiàn)問題,售后團隊承諾24小時內響應,48小時內到達現(xiàn)場解決問題。同時,定期回訪客戶,收集使用反饋,為產品的持續(xù)改進和優(yōu)化提供依據(jù),以全生命周期的服務,助力客戶項目取得成功,建立長期穩(wěn)定的合作關系。 MIM技術縮短新產品開發(fā)周期,從設計到量產只需4-6周。湛江機械金屬粉末注射公司
澤信MIM零件年產能超5000萬件,供貨周期縮短至15天以內。珠海自行車變速器金屬粉末注射
LED顯示屏常應用于戶外、潮濕、粉塵等復雜環(huán)境,對箱體的防護性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術,賦予LED箱體出色的防護能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進入通道。同時,對箱體的接縫處進行特殊設計,采用榫卯結構配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時,實現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機構測試,該LED箱體防護等級達到IP65,能夠有效阻擋灰塵進入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內部也不會進水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強的環(huán)境。這種高防護性能,使LED箱體能夠在各種惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作,擴大了LED顯示屏的應用范圍。 珠海自行車變速器金屬粉末注射