東莞市澤信新材料科技有限公司建立了完善的質(zhì)量追溯體系,確保每一根轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量可查、可控。在原材料入庫時,對每批次金屬粉末進行編碼,記錄其生產(chǎn)廠家、化學成分、粒度分布等詳細信息。生產(chǎn)過程中,每道工序的操作時間、設備參數(shù)、操作人員等數(shù)據(jù)都會實時錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)。例如,在注射工序,設備自動記錄每次注射的壓力曲線、溫度變化數(shù)據(jù);燒結(jié)工序會保存升溫曲線、保溫時間等參數(shù)。當轉(zhuǎn)軸成品完成后,為其賦予專屬二維碼,通過掃描二維碼,客戶可以查詢到該轉(zhuǎn)軸從原材料采購、生產(chǎn)過程到成品檢測的全流程信息。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,通過追溯系統(tǒng)能夠快速定位到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責任人,及時采取糾正措施。這種嚴格的質(zhì)量追溯體系,不僅保障了產(chǎn)品的可靠性,也增強了客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的信任。 經(jīng)金屬粉末注射工藝制造的鎖具,在潮濕環(huán)境中,鎖體不易生銹,長久保持開合順暢。珠海自行車變速器金屬粉末注射報價
東莞市澤信新材料科技有限公司充分認識到不同行業(yè)對產(chǎn)品需求的差異性,在金屬粉末注射技術(shù)的應用上具備強大的定制化服務能力例如,為滿足 5G 通訊設備對散熱性能的要求,澤信開發(fā)了高導熱金屬基復合材料,并通過優(yōu)化注射工藝參數(shù),使生產(chǎn)的散熱片熱導率達到 150 - 200W/(m?K),同時零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm,有效提升了設備的散熱效率。在五金工具領域,根據(jù)不同工具的使用場景和性能需求,澤信可定制不同硬度和耐磨性的產(chǎn)品。以生產(chǎn)園林剪刀刀片為例,通過調(diào)整金屬粉末中碳、鉻等元素的含量,并優(yōu)化燒結(jié)工藝,使刀片硬度達到 HRC58 - 62,耐磨性提高 30%,使用壽命延長 2 倍以上。在航空航天領域,面對極端環(huán)境下對材料性能的嚴苛要求,澤信組建專業(yè)的研發(fā)團隊,聯(lián)合高校和科研機構(gòu),開展特殊合金材料的研發(fā)和工藝優(yōu)化。為某型號衛(wèi)星部件制造的鈦合金零件,通過采用特殊的粉末冶金工藝和精密注射成型技術(shù),使零件在 - 200℃至 300℃的溫度范圍內(nèi)仍能保持良好的力學性能和尺寸穩(wěn)定性,滿足了航空航天領域?qū)Ξa(chǎn)品高性能、高可靠性的嚴格要求。無論客戶的需求多么復雜和獨特,澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團隊和豐富的經(jīng)驗,提供量身定制的解決方案,滿足客戶多樣化的需求。深圳異形復雜金屬粉末注射工廠直銷金屬粉末注射成型在汽車零件制造中,實現(xiàn)一次成型多個結(jié)構(gòu),減少后續(xù)加工工序。
澤信充分了解五金工具市場的個性化需求,提供多面的定制化服務。在工具功能定制方面,可根據(jù)客戶需求添加特殊功能結(jié)構(gòu),如在卷尺上集成水平儀功能,在扳手頭部設計可更換刀頭結(jié)構(gòu)等。在外觀定制上,支持客戶自定義工具的顏色、圖案與品牌標識,通過激光雕刻、移印等工藝,將客戶的個性化設計準確呈現(xiàn)于工具表面。某五金工具品牌商計劃推出一款針對女性用戶的工具套裝,澤信根據(jù)其需求,將工具尺寸縮小 15% - 20%,更貼合女性手型;表面采用粉色陽極氧化處理,并雕刻花卉圖案,同時在工具手柄處添加防滑硅膠套,提升握持舒適度。從設計構(gòu)思到樣品制作,澤信用了 15 天便完成,滿足客戶的個性化定制需求,助力客戶開拓細分市場。
澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝,踐行企業(yè)社會責任。在粘結(jié)劑的選擇上,采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑,相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑,其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時間從數(shù)年縮短至數(shù)月,減少了對土壤和水源的污染。在脫脂工序,采用水基脫脂工藝替代有機溶劑脫脂,避免了有機溶劑揮發(fā)對大氣環(huán)境的污染,同時降低了生產(chǎn)過程中的火災隱患。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料,通過專業(yè)的回收處理系統(tǒng),進行分類回收和再利用,金屬粉末的回收率達到95%以上。此外,公司還對生產(chǎn)設備進行節(jié)能改造,采用高效節(jié)能的電機和加熱系統(tǒng),使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過這些環(huán)保舉措,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,減少了生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響,為可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。 采用金屬粉末注射工藝的五金剪刀,刀刃貼合緊密,裁剪金屬薄片時切口整齊無毛邊。
在 LED 顯示屏項目實施過程中,時間就是效益,快速的交付周期至關重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點。在混料環(huán)節(jié),采用自動化混料設備,可根據(jù)預設配方自動完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺高速注射機,采用多腔模具設計,一次注射可成型多個 LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺設備每小時可生產(chǎn) 20 - 30 個箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設備,實現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn),進一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項目,需要 2000 個 LED 箱體,澤信用 15 天就完成了全部生產(chǎn)任務,相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,交付周期縮短 40%,為項目的順利推進提供了有力保障,幫助客戶搶占市場先機。采用金屬粉末注射技術(shù)的 LED 箱體,支持定制個性化外觀造型,契合不同場景裝飾需求。清遠戶外用品金屬粉末注射供應商
金屬粉末注射成型的轉(zhuǎn)軸,內(nèi)部組織均勻細密,在高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)下依然保持良好的動平衡性能。珠海自行車變速器金屬粉末注射報價
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,是制造工藝上的巧妙創(chuàng)新。其基本工藝是將金屬粉末與有機粘結(jié)劑精心混練,在加熱塑化狀態(tài)下,通過注射機準確注入模腔。從混料到成型,每一步都有嚴格的流程把控?;炝蠒r,確保金屬粉末與粘結(jié)劑均勻摻混,賦予混合料優(yōu)良的流動性,為后續(xù)注射成型筑牢基礎。在注射環(huán)節(jié),設備能準確控制壓力與溫度,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產(chǎn)品毛坯微觀組織均勻一致。這種獨特的工藝,突破了傳統(tǒng)制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復雜的結(jié)構(gòu)零件,為產(chǎn)品設計提供了廣闊的創(chuàng)意空間,無論是精細的電子元件,還是復雜的機械部件,澤信的金屬粉末注射技術(shù)都能完美應對。 珠海自行車變速器金屬粉末注射報價