澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝,踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。在粘結(jié)劑的選擇上,采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑,相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑,其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時(shí)間從數(shù)年縮短至數(shù)月,減少了對(duì)土壤和水源的污染。在脫脂工序,采用水基脫脂工藝替代有機(jī)溶劑脫脂,避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)大氣環(huán)境的污染,同時(shí)降低了生產(chǎn)過程中的火災(zāi)隱患。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料,通過專業(yè)的回收處理系統(tǒng),進(jìn)行分類回收和再利用,金屬粉末的回收率達(dá)到95%以上。此外,公司還對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造,采用高效節(jié)能的電機(jī)和加熱系統(tǒng),使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過這些環(huán)保舉措,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),減少了生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響,為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 澤信采用金屬粉末注射生產(chǎn)的鉗子,咬合部位精度高,夾持物件時(shí)穩(wěn)定不易滑落。江門五金工具金屬粉末注射公司
隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術(shù)使用的金屬原材料可實(shí)現(xiàn)100%回收利用,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過破碎、篩分、再制粉等工藝處理后,可重新用于生產(chǎn),減少了資源浪費(fèi)。同時(shí),在粘結(jié)劑的選擇上,采用可降解的環(huán)保粘結(jié)劑,在脫脂過程中,粘結(jié)劑分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無污染。在生產(chǎn)過程中,對(duì)廢氣、廢水進(jìn)行有效處理,廢氣通過過濾、吸附等裝置處理后達(dá)標(biāo)排放,廢水經(jīng)過沉淀、中和、過濾等多道工序處理,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式,不僅符合國家環(huán)保政策要求,也為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象,助力LED顯示屏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 廣西五金金屬粉末注射報(bào)價(jià)為實(shí)現(xiàn)無縫拼接顯示,澤信利用金屬粉末注射技術(shù)嚴(yán)格控制箱體尺寸,拼接縫隙小于 0.3mm。
東莞市澤信新材料科技有限公司建立了完善的質(zhì)量追溯體系,確保每一根轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量可查、可控。在原材料入庫時(shí),對(duì)每批次金屬粉末進(jìn)行編碼,記錄其生產(chǎn)廠家、化學(xué)成分、粒度分布等詳細(xì)信息。生產(chǎn)過程中,每道工序的操作時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、操作人員等數(shù)據(jù)都會(huì)實(shí)時(shí)錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)。例如,在注射工序,設(shè)備自動(dòng)記錄每次注射的壓力曲線、溫度變化數(shù)據(jù);燒結(jié)工序會(huì)保存升溫曲線、保溫時(shí)間等參數(shù)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸成品完成后,為其賦予專屬二維碼,通過掃描二維碼,客戶可以查詢到該轉(zhuǎn)軸從原材料采購、生產(chǎn)過程到成品檢測(cè)的全流程信息。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,通過追溯系統(tǒng)能夠快速定位到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責(zé)任人,及時(shí)采取糾正措施。這種嚴(yán)格的質(zhì)量追溯體系,不僅保障了產(chǎn)品的可靠性,也增強(qiáng)了客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任。
對(duì)于精密設(shè)備而言,轉(zhuǎn)軸的尺寸精度直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,建立了嚴(yán)格的尺寸管控體系。從模具設(shè)計(jì)階段開始,運(yùn)用高精度的3D建模和模擬分析軟件,將模具尺寸誤差控制在±以內(nèi);在注射環(huán)節(jié),通過壓力、溫度和時(shí)間的精確協(xié)同控制,使轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差控制在±。在燒結(jié)過程中,采用獨(dú)特的梯度升溫?zé)Y(jié)工藝,根據(jù)轉(zhuǎn)軸不同部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)置差異化的升溫速率和保溫時(shí)間,進(jìn)一步將產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定在±。以某品牌打印機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸為例,該轉(zhuǎn)軸對(duì)圓柱度和同心度要求極高,澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸圓柱度誤差小于,同心度誤差控制在以內(nèi),完美適配打印機(jī)內(nèi)部精密的傳動(dòng)系統(tǒng),確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)紙張傳輸平穩(wěn),打印精度不受轉(zhuǎn)軸偏差影響,為精密設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。 東莞市澤信新材料科技以金屬粉末注射技術(shù)制造五金工具,讓扳手內(nèi)部結(jié)構(gòu)密度均勻,使用時(shí)不易斷裂。
東莞市澤信新材料科技有限公司在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射的材料應(yīng)用上具備強(qiáng)大的調(diào)控能力。針對(duì)不同使用場(chǎng)景對(duì)轉(zhuǎn)軸性能的差異化需求,澤信能夠準(zhǔn)確調(diào)整金屬粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工業(yè)機(jī)械轉(zhuǎn)軸制造中,采用添加碳化鎢顆粒的合金鋼粉末,通過優(yōu)化燒結(jié)工藝,使轉(zhuǎn)軸表面硬度達(dá)到HRC60-62,相比普通合金鋼轉(zhuǎn)軸耐磨性提升約40%。對(duì)于航空航天領(lǐng)域?qū)p量化和強(qiáng)度高有雙重要求的轉(zhuǎn)軸,選用鈦鋁合金粉末,經(jīng)特殊的熱等靜壓處理,在保證轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度與傳統(tǒng)鈦合金相當(dāng)?shù)耐瑫r(shí),重量減輕約25%。在電子設(shè)備轉(zhuǎn)軸方面,為了降低電磁干擾,采用具有良好屏蔽性能的銅基合金粉末,使轉(zhuǎn)軸的電磁屏蔽效能達(dá)到60dB以上。通過這種對(duì)材料性能的準(zhǔn)確調(diào)控,澤信的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品能夠廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航空航天、電子等多個(gè)領(lǐng)域,為不同場(chǎng)景提供合適的解決方案。 金屬粉末注射成型的五金銼刀,銼齒排列有序,打磨金屬表面時(shí)效率與平整度兼具。廣西五金金屬粉末注射報(bào)價(jià)
澤信金屬粉末注射鎖具,在鑰匙插拔部位進(jìn)行特殊耐磨處理,可承受超十萬次插拔而不影響使用。江門五金工具金屬粉末注射公司
澤信構(gòu)建了完善的質(zhì)量檢測(cè)體系,對(duì)五金工具金屬粉末注射產(chǎn)品進(jìn)行多層把關(guān)。原材料入庫前,對(duì)金屬粉末的粒度分布、化學(xué)成分、松裝密度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),如金屬粉末的粒度需符合設(shè)計(jì)要求,偏差不超過±5%。生產(chǎn)過程中,對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè),在尺寸檢測(cè)環(huán)節(jié),運(yùn)用光學(xué)影像測(cè)量?jī)x,對(duì)工具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行快速、準(zhǔn)確測(cè)量;在力學(xué)性能檢測(cè)方面,通過萬能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試工具的拉伸強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等指標(biāo),如錘子的沖擊韌性需達(dá)到50J/cm2以上。成品出廠前,進(jìn)行100%全檢,包括外觀檢查、功能測(cè)試等,對(duì)于螺絲刀,需測(cè)試其批頭與螺絲的咬合度,確保在施加30N?m扭矩時(shí)不打滑、不損壞。通過層層嚴(yán)格檢測(cè),澤信確保每一件五金工具都達(dá)到可靠耐用的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 江門五金工具金屬粉末注射公司