選擇東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著選擇了一站式的質(zhì)優(yōu)服務(wù)體驗(yàn)。在項(xiàng)目前期,公司的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶進(jìn)行深入溝通,通過實(shí)地走訪、技術(shù)交流等方多面了解客戶的產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)客戶提出的技術(shù)難題,團(tuán)隊(duì)會(huì)組織內(nèi)部研討和方案設(shè)計(jì),為客戶提供至少3種不同的技術(shù)解決方案,并詳細(xì)分析各方案的優(yōu)缺點(diǎn)和成本效益,幫助客戶做出決策。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,公司建立了客戶實(shí)時(shí)溝通機(jī)制,每周向客戶反饋生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容涵蓋原材料使用情況、各工序完成時(shí)間、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等詳細(xì)信息。同時(shí),客戶可通過專屬的在線平臺(tái)實(shí)時(shí)查看訂單生產(chǎn)狀態(tài)和關(guān)鍵工藝參數(shù)。產(chǎn)品交付后,澤信提供長達(dá)1年的質(zhì)量保證期,并建立了快速響應(yīng)的售后服務(wù)體系。若客戶在使用過程中遇到任何問題,售后團(tuán)隊(duì)承諾在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶需求,對(duì)于一般性技術(shù)問題,通過電話或遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)在24小時(shí)內(nèi)解決;對(duì)于較為復(fù)雜的質(zhì)量問題,售后工程師將在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。此外,公司還定期組織客戶回訪活動(dòng),收集客戶的使用反饋和改進(jìn)建議,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,讓客戶與澤信的合作全程無憂。 經(jīng)金屬粉末注射工藝制造的鎖具,在潮濕環(huán)境中,鎖體不易生銹,長久保持開合順暢。中山自行車變速器金屬粉末注射工廠直銷
傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運(yùn)輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術(shù),實(shí)現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計(jì)。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),在保證箱體強(qiáng)度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計(jì)后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運(yùn)和安裝,降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。在運(yùn)輸環(huán)節(jié),相同體積的運(yùn)輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運(yùn)輸成本降低 15% - 20%,同時(shí)也減少了運(yùn)輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項(xiàng)目的實(shí)施帶來諸多便利。云浮鎖具金屬粉末注射加工東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射五金工具,表面經(jīng)過防滑處理,握持時(shí)手感舒適且牢固。
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為 8 元;采用澤信的技術(shù)和生產(chǎn)方案后,月產(chǎn)量提升至 120000 件,單件生產(chǎn)成本降至 5 元,生產(chǎn)成本降低 37.5%,同時(shí)交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù),為LED箱體帶來一體化精密成型方案。傳統(tǒng)LED箱體制造多采用板材拼接、焊接工藝,這種方式不僅工序繁瑣,而且容易在拼接處產(chǎn)生縫隙、應(yīng)力集中等問題,影響箱體整體穩(wěn)定性。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過精心設(shè)計(jì)的模具,能夠?qū)ED箱體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型。以戶外大型LED顯示屏箱體為例,其內(nèi)部需集成安裝LED模組的卡槽、布線通道、散熱筋板等結(jié)構(gòu),使用金屬粉末注射技術(shù),可使這些結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,無需額外的組裝工序。經(jīng)測(cè)試,成型后的LED箱體在承受500kg/m2的均勻載荷時(shí),變形量小于,相比傳統(tǒng)拼接箱體,穩(wěn)定性提升明顯。這種一體化成型方式,不僅減少了生產(chǎn)過程中的誤差累積,還提高了生產(chǎn)效率,使單個(gè)LED箱體的生產(chǎn)周期縮短30%,為LED顯示屏制造企業(yè)提供了可靠的箱體解決方案。 借助金屬粉末注射技術(shù),澤信制造的五金鋸條,齒形分布均勻,鋸割材料更順暢。
東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力,以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對(duì)山地自行車變速器,面對(duì)復(fù)雜路況使用的情況,公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料,這種材料制造的變速器零件,能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下,變速器零件依然保持穩(wěn)定性能,減少損壞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于公路自行車變速器,為追求輕量化和高效傳動(dòng),澤信采用輕質(zhì)合金粉末,在保證零件強(qiáng)度的同時(shí)降低整體重量。經(jīng)實(shí)際測(cè)量,使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車變速器,相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品,重量減輕了一定比例,有助于騎行者提高騎行速度,在長途騎行中減少體力消耗。無論是應(yīng)對(duì)山地的崎嶇,還是追求公路的速度,澤信都能通過材料的優(yōu)化,為不同類型的自行車變速器提供合適的解決方案,提升產(chǎn)品的適用性和競(jìng)爭(zhēng)力。 澤信采用金屬粉末注射生產(chǎn)的鉗子,咬合部位精度高,夾持物件時(shí)穩(wěn)定不易滑落。梅州鎖具金屬粉末注射廠家
澤信運(yùn)用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的五金開孔器,刃口鋒利且持久,能輕松穿透多種材料。中山自行車變速器金屬粉末注射工廠直銷
在五金工具的使用中,尺寸精度關(guān)乎操作的準(zhǔn)確性與安全性,澤信建立了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某叽绻芸伢w系。從模具制造環(huán)節(jié)開始,運(yùn)用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,將模具關(guān)鍵尺寸精度把控在±以內(nèi)。在金屬粉末注射過程中,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注射壓力、溫度與時(shí)間參數(shù),確保轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差把控在±。以游標(biāo)卡尺的制造為例,其主尺與游標(biāo)尺的刻度精度要求極高,澤信生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺,主尺刻度間距誤差小于±,游標(biāo)尺分度值誤差把控在±,測(cè)量精度可達(dá),完全滿足精密測(cè)量需求。在絲錐、板牙等螺紋加工工具生產(chǎn)上,對(duì)螺紋的螺距、牙型角等參數(shù)嚴(yán)格把控,螺距誤差不超過±,牙型角誤差小于±°,使加工出的螺紋與標(biāo)準(zhǔn)件完美適配,避免因尺寸偏差導(dǎo)致的裝配問題,為用戶提供精確可靠的五金工具。 中山自行車變速器金屬粉末注射工廠直銷