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作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述齒輪ii與同步帶輪i通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架后端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處,所述同步帶輪ii與同步帶輪iii通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架前端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向滑塊固定在安裝在水平架后端面的中間位置,且導(dǎo)向滑塊與滑軌ii相滑配。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑軌ii的上端與l板相固定連接在一起,所述l板的側(cè)面與齒條相固定連接。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述伸縮舵機(jī)固定安裝在水平架上端面的一側(cè),且在伸縮舵機(jī)下端的主軸與齒輪iii相固定套接,所述齒輪iii與齒條相嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.本發(fā)明中,通過(guò)限位軸可以將貨叉與物料蓋板收起,使機(jī)器人可在狹窄的場(chǎng)地中自由移動(dòng)、抓取物料;2.本發(fā)明在貨叉上方設(shè)計(jì)的物料蓋板可以避免物料或物料車(chē)在搬運(yùn)過(guò)程中因顛簸而掉落,從而允許機(jī)器人以更快的速度運(yùn)行;3.本發(fā)明采用十分簡(jiǎn)易的機(jī)械臂伸縮機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu),的降低了機(jī)身重量,使機(jī)器人運(yùn)行的更加輕便靈活。 機(jī)械臂高效節(jié)能,如東大元提升企業(yè)效益。蘇州機(jī)器人機(jī)械臂系統(tǒng)
接入端21的外表面沿周向分布設(shè)置有多個(gè)外凸的鎖扣23,母頭1的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個(gè)鎖槽13,且鎖槽13與鎖扣23一一對(duì)應(yīng),接入端21與母頭1通過(guò)鎖扣23和鎖槽13實(shí)現(xiàn)可分離式連接,使用時(shí),將接入端21上的鎖扣23與母頭1上的鎖槽13交錯(cuò)并將接入端21伸入母頭1內(nèi)直至母頭1的端部與2主體對(duì)接,而后相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)母頭1和2使鎖扣23轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖槽13內(nèi)鎖住鎖扣23,對(duì)鎖扣23沿母頭1軸向方向的移動(dòng)進(jìn)行限位,從而使母頭1與2緊固連接,在需要分離時(shí),相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)2和母頭1使鎖扣23滑出鎖槽13并使二者交錯(cuò),取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭1的軸向相對(duì)移動(dòng)2和母頭1即可將二者分離。以上所述為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。金華智能機(jī)械臂重載耐用型機(jī)械臂強(qiáng)力支持,如東大元讓您放心依賴(lài)。
所述卡接板左側(cè)的頂部和底部均栓接有卡桿,所述卡桿的表面卡接有卡接套,所述卡接套的表面與安裝板的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌。推薦的,所述限位機(jī)構(gòu)包括限位輪,所述限位輪的前側(cè)與安裝板后側(cè)的頂端栓接,所述第二鉸桿貫穿限位輪的軸心處,所述限位輪后側(cè)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位齒,所述第二鉸桿的表面滑動(dòng)連接有限位塊,所述限位塊的頂部與限位齒的表面嚙合,所述第二鉸桿表面的后端栓接有彈簧,所述彈簧的前端與限位塊的后側(cè)栓接。推薦的,所述限位塊的兩側(cè)均栓接有拉動(dòng)塊,所述拉動(dòng)塊為球形結(jié)構(gòu)。推薦的,所述第二鉸桿的表面并位于限位輪的后側(cè)為六角結(jié)構(gòu),所述限位塊的頂部為卡齒結(jié)構(gòu)。推薦的,所述操控器本體的底部栓接有把手,所述把手由塑料制成。推薦的,所述卡桿的表面為曲線(xiàn)結(jié)構(gòu),所述卡接套由橡膠制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型通過(guò)固定夾、操控器本體、連接板、鉸桿、第二鉸桿、安裝板、限位機(jī)構(gòu)和卡接機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使得該操控機(jī)械臂的電動(dòng)操控器,具備既方便使用者的日常維護(hù)和使用,也能對(duì)操作角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的,解決了目前的操控器一般是固定不動(dòng)的,給使用者的使用和日常維護(hù)帶來(lái)不便。
隨著社會(huì)的快速發(fā)展,人力資源成本逐漸提高,工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)越來(lái)越多的生產(chǎn)任務(wù)。人們不可避免地對(duì)工業(yè)機(jī)器人提出更高的生產(chǎn)要求,加之制造業(yè)對(duì)于柔性生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造的重視,無(wú)疑推動(dòng)了圍繞工業(yè)機(jī)器人的相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展。機(jī)械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見(jiàn)操作,即從當(dāng)前位置快速平滑地運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置,過(guò)程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同,該步驟對(duì)于機(jī)械臂末端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并無(wú)嚴(yán)格要求,規(guī)避障礙物、到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)是主要的約束條件。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式,人為規(guī)劃一條合理路徑,由于生產(chǎn)線(xiàn)是精確裝配的,機(jī)械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應(yīng)操作,該方法的缺點(diǎn)在于:一旦目標(biāo)點(diǎn)發(fā)生變動(dòng)或生產(chǎn)任務(wù)改變,均需重新進(jìn)行人工示教,甚至調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)視覺(jué)傳感器實(shí)時(shí)采集目標(biāo)點(diǎn)信息,提高規(guī)劃算法的通用性,免去了頻繁的逆運(yùn)動(dòng)學(xué)求解,達(dá)到了減小路徑搜索時(shí)間,使關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)更加平滑的新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:該方法包括下列順序的步驟:。南通機(jī)械臂廠,致力于高精度、高穩(wěn)定性的機(jī)械臂研發(fā)與制造,滿(mǎn)足多樣化需求。
隨著技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械臂在流水線(xiàn)、裝配、焊接和餐飲等行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越?;诟餍袠I(yè)的特點(diǎn),針對(duì)機(jī)械臂的某些性能需要滿(mǎn)足不同的需求。餐飲行業(yè)常用的是協(xié)作機(jī)器人,通常對(duì)于機(jī)械臂的防水防塵有較高的要求。由于協(xié)作機(jī)械臂的關(guān)節(jié)接口部分存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),是密封效果薄弱的部位。因此,要保持關(guān)節(jié)接口在裝配后滿(mǎn)足密封條件,需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)結(jié)合部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此,機(jī)械臂關(guān)節(jié)接口之間的密封性好壞直接影響著整機(jī)的密封性能。因此,亟需一種機(jī)械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)及其安裝方法以及機(jī)械臂以解決上述技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提出一種機(jī)械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),密封效果好,能夠?qū)C(jī)械臂的關(guān)節(jié)接口處實(shí)現(xiàn)良好的防塵和防水效果。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供一方面一種機(jī)械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),包括:關(guān)節(jié),包括關(guān)節(jié)本體和設(shè)置在所述關(guān)節(jié)本體一端面的中部的環(huán)形連接部,第二關(guān)節(jié),包括第二關(guān)節(jié)本體和設(shè)置在所述第二關(guān)節(jié)本體一端面的中部的連接凸起,所述連接凸起能夠與環(huán)形連接部可拆卸連接,所述連接凸起插入所述環(huán)形連接部?jī)?nèi)形成連接部;環(huán)套基體,套設(shè)在所述連接部的外側(cè);o型圈,設(shè)置在所述環(huán)套基體一端并與所述關(guān)節(jié)本體的端面抵壓彈性環(huán)套。 機(jī)械臂性能穩(wěn)定,如東大元值得信賴(lài)。溫州智能機(jī)械臂夾爪
如東大元自動(dòng)化設(shè)備廠,專(zhuān)注于為客戶(hù)提供定制化的機(jī)械臂解決方案。蘇州機(jī)器人機(jī)械臂系統(tǒng)
目標(biāo)物定位:使用相機(jī)拍攝機(jī)械臂工作場(chǎng)景,依據(jù)目標(biāo)物表面顏色的色度值h標(biāo)記圖片中的特征像素點(diǎn),利用滑動(dòng)窗口法找到目標(biāo)物所在的圖片區(qū)域即目標(biāo)物區(qū)域;(2)目標(biāo)點(diǎn)位姿計(jì)算:利用canny邊緣檢測(cè)、霍夫變換算法從目標(biāo)物區(qū)域中提取目標(biāo)物表面至少3條相交的特征曲線(xiàn)的方程參數(shù);根據(jù)曲線(xiàn)方程求出兩兩曲線(xiàn)之間的交點(diǎn)的像素坐標(biāo),將其轉(zhuǎn)換為用戶(hù)坐標(biāo),求出機(jī)械臂的目標(biāo)點(diǎn)位姿;(3)機(jī)械臂與障礙物建模:運(yùn)用d-h參數(shù)法建立機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)學(xué)模型,求出正逆運(yùn)動(dòng)學(xué)方程;采用包絡(luò)法建立碰撞模型,把機(jī)械臂連桿和障礙物分別抽象為圓柱體和球體,設(shè)計(jì)碰撞檢測(cè)算法;(4)在關(guān)節(jié)空間中對(duì)機(jī)械臂進(jìn)行避障路徑規(guī)劃:求出起止點(diǎn)的關(guān)節(jié)角度,選取步長(zhǎng)λ遍歷機(jī)械臂的相鄰關(guān)節(jié)角,運(yùn)用正運(yùn)動(dòng)學(xué)方程計(jì)算各關(guān)節(jié)坐標(biāo),進(jìn)行碰撞檢測(cè);采用改進(jìn)的人工勢(shì)場(chǎng)法計(jì)算合勢(shì)能,選取合勢(shì)能小的一組關(guān)節(jié)角作為機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)依據(jù);若陷入局部小點(diǎn)或震蕩點(diǎn),采用快速隨機(jī)樹(shù)算法找到一個(gè)臨時(shí)虛擬目標(biāo)點(diǎn),使其跳出局部?jī)?yōu),再把目標(biāo)點(diǎn)轉(zhuǎn)換成真實(shí)目標(biāo)點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行規(guī)劃。蘇州機(jī)器人機(jī)械臂系統(tǒng)