注油機(jī)主[3]要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,按照驅(qū)動(dòng)方式,它分氣動(dòng)注油機(jī)、液壓注油機(jī)、手動(dòng)注油機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)注油機(jī)。氣動(dòng)注油機(jī):適用于注油壓力較小、易注上油設(shè)備的注油潤(rùn)滑上。液動(dòng)注油機(jī):適用于高密封、難注上油的設(shè)備上。具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、使用方便,安全可靠等特點(diǎn)。手動(dòng)注油機(jī)比較原始的注油方法,生產(chǎn)效率低,適用于注油需求不大的場(chǎng)合。電機(jī)驅(qū)動(dòng)注油機(jī)以電動(dòng)機(jī)[4]為動(dòng)力,通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)活塞軸,活塞軸上螺紋配合有活塞螺母?;钊S安裝在缸體內(nèi),缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上,車架底面有車輪可推動(dòng)。該機(jī)可取代油***實(shí)現(xiàn)注油機(jī)械化,但此電動(dòng)注油機(jī)裝油不方便,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出油率低,不能滿足高壓、大流量、高效的注油需要。辛普洛專注于注油機(jī)研發(fā),為各行業(yè)提供高效、可靠的注油解決方案。減震注油機(jī)價(jià)格
1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)杠桿繞支承銷作擺動(dòng)。當(dāng)凸輪的偏心距逐漸減小時(shí),在彈簧的作用下柱塞向下移動(dòng),使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤(rùn)滑油由吸油管吸入,吸入的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)泵體內(nèi)進(jìn)油管道進(jìn)入滴油管中,此時(shí)視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài),藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進(jìn)入泵體,這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當(dāng)偏心距逐漸增大時(shí),柱塞向上移動(dòng)將潤(rùn)滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤(rùn)滑點(diǎn)??筛鶕?jù)用戶潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)目,在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、63、100MPa)三大類注油泵。注油泵與相應(yīng)的油箱及傳動(dòng)部份可組合成中壓、高壓、超高壓三大類注油器。2、油箱油箱是貯存潤(rùn)滑油、安裝注油泵、支承凸輪軸的部件。每臺(tái)注油器通常有一至二個(gè)油箱(單聯(lián)為一個(gè),雙聯(lián)為二個(gè)),注油泵排列固定于油箱頂部平面上,每支注油泵的工作由箱內(nèi)凸輪軸上的凸輪帶動(dòng)。凸輪軸按產(chǎn)品規(guī)格不同(即潤(rùn)滑點(diǎn)不同)由不同數(shù)目的凸輪組成,凸輪軸由傳動(dòng)部份帶動(dòng)工作。上海專業(yè)注油機(jī)定做鑄造行業(yè)中,辛普洛注油機(jī)幫助提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
注油機(jī)工作臺(tái)1的上方固定連接防護(hù)玻璃71,防護(hù)玻璃71包括三塊,分別位于工作臺(tái)1遠(yuǎn)離儲(chǔ)料倉(cāng)11的一側(cè)和沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。防護(hù)玻璃71為工作臺(tái)1上的裝置提供保護(hù),當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號(hào)中斷時(shí)就通過(guò)斷開電源停止注油機(jī)的工作,提高注油機(jī)的安全性能。參照?qǐng)D2和圖5,工作臺(tái)1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動(dòng)鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護(hù)組件7為工作臺(tái)1周圍提供保護(hù)功能,提高了設(shè)備的安全性能,壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機(jī)內(nèi)部添加潤(rùn)滑油,降低人工勞作,極大提高了注油的工作效率。參照?qǐng)D2,工作臺(tái)1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)11,每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)11遠(yuǎn)離工作臺(tái)1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12,兩個(gè)控制開關(guān)12同時(shí)控制注油機(jī)的日常工作。安全防護(hù)組件7包括防護(hù)玻璃71和安全光柵72,安全光柵72位于兩側(cè)儲(chǔ)料倉(cāng)11的兩側(cè),并放置在工作臺(tái)1的上方,安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲(chǔ)料倉(cāng)11的兩側(cè)。
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動(dòng)漏氣。4、“O”形圈磨損過(guò)大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長(zhǎng)度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動(dòng)氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲(chǔ)油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過(guò)大5、氣溫過(guò)低造成油料過(guò)稠6、有異物卡住閥口或閥口磨損(柱塞油泵部份)1、補(bǔ)充油料2、安裝好提料板擰緊螺帽。3、***之。4、調(diào)整油料粘度。5、按季節(jié)性調(diào)整理用油,一般冬季用1#-2#鋰基脂:春秋季用2#鋰基脂:夏季用2#-3#鋰基脂。6、檢查***異物,修磨閥口3、漏氣1、換向帽及配氣閥座接接觸平面磨損。1`、拆下分別研磨滑塊達(dá)到平整光滑。4、輸出壓力不足1、輸油管某部份堵塞,輸油不暢通。2、注油******柄內(nèi)過(guò)油管的油槽被堵。3、柱油泵的二個(gè)單向閥口磨損。4、柱塞油泵樁塞(A453和A449)磨損。辛普洛注油機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了用戶的操作便利性。
設(shè)備有加熱和攪拌動(dòng)作,加熱溫度可達(dá)180℃(也可以增加加熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)),設(shè)備腔體需要用耐高溫金屬材料,觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃(鋼化玻璃厚度2cm以上)。而設(shè)備所有閥門使用高真空閥門,防止密封不良。但是目前市場(chǎng)上的手動(dòng)注油設(shè)備不僅很難滿足這一需求在效率上更是不盡如人意(手動(dòng)注油機(jī)只能注油4~5個(gè)傳感器)我們的產(chǎn)品不但省去了繁瑣的操作步驟更是具備諸多優(yōu)點(diǎn)—箱體各部分專業(yè)化、規(guī)范化生產(chǎn);—所有零部件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核與控制。可同時(shí)監(jiān)控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情況;自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)軟件收集監(jiān)控的設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo),發(fā)出設(shè)備各子系統(tǒng)運(yùn)行指令,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制。首先向加油室注入油料后關(guān)上密封蓋點(diǎn)擊顯示屏上“放物確認(rèn)”按鈕剩余流程包括抽真空、攪拌、注油等全部由機(jī)器自動(dòng)完成**多可同時(shí)為800個(gè)壓力傳感器注油(壓力傳感器)使用環(huán)境的特殊性就意味著對(duì)設(shè)備提出了更高的要求在這一次用戶需求中:設(shè)備使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,無(wú)色,粘附性好,不好清洗,附著在管道或腔體上會(huì)影響真空度,所以需要做好設(shè)備防油設(shè)計(jì),確保氣路管路、機(jī)械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。辛普洛注油機(jī)可根據(jù)實(shí)際工況,靈活調(diào)節(jié)注油壓力。上海減震注油機(jī)
辛普洛注油機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中噪音低,營(yíng)造良好工作環(huán)境。減震注油機(jī)價(jià)格
注油機(jī)本實(shí)用新型的抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng),抽油注油控制方便,在試驗(yàn)過(guò)程中節(jié)約了大量的人力與時(shí)間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過(guò)程中,所有的廢油可以收集起來(lái),不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說(shuō)明而不是為了進(jìn)行限制。通過(guò)閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來(lái)確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價(jià)物的全部范圍來(lái)確定。出于***之目的。通過(guò)拉桿1可以方便的移動(dòng)抽油注油機(jī)。本實(shí)用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)時(shí),完整注油抽油過(guò)程如下:試驗(yàn)時(shí),將抽油注油機(jī)移動(dòng)到位,關(guān)閉四個(gè)閥門,將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲(chǔ)油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門a13、閥門d16開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)5完成注油工作;試驗(yàn)后將變壓器內(nèi)部油抽出:將閥門b14、閥門c15開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)5完成抽油工作;試驗(yàn)結(jié)束后,移除變壓器油管11與儲(chǔ)油桶油管12,將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。減震注油機(jī)價(jià)格