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鋼球密度也是一個(gè)不容忽視的問題。對于硬度的影響,一般來說,隨著硬度的增加,只需要不破裂,鋼球的單耗就可以降低,可以減少球體的變形。破裂時(shí),球體吸收的變形能力較小,能量可以更多地用于礦物顆粒,可以增加磨機(jī)的生產(chǎn)率。但是鋼球硬度的增加只能是適度的,有適當(dāng)?shù)囊?guī)模,不是越硬越好。比如只考慮球耗,硬度越高,消耗越低。但是對于磨機(jī)的生產(chǎn)率來說,在一定規(guī)模內(nèi),生產(chǎn)率隨著鋼球硬度的增加而增加,但當(dāng)硬度超過一定規(guī)模時(shí),會對磨機(jī)的生產(chǎn)率產(chǎn)生厄運(yùn)影響,降低磨機(jī)的生產(chǎn)率。鋼球的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。廣西鋼球模鎢鋼價(jià)格
軸承鋼球熱處理后發(fā)生的變化,從熱處理工藝分析,軸承鋼球由于鍛后余熱澤火,未進(jìn)行球化退火處理,故晶粒相大,有帶狀組織;同時(shí),淬火馬氏體的含碳量很高,鍛造后進(jìn)入澤火。高溫增加了鋼球的澤火應(yīng)力。據(jù)分析,120mm鋼球經(jīng)水淬后,溫度分布極不均勻,形成較高的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,其表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)部拉應(yīng)力是工件斷裂的主要原因。外,軸承鋼球水淬冷卻能力強(qiáng),工件內(nèi)部層狀組織較粗,靠近芯部有較硬的組織,使工件芯部韌性較差,存在隱蔽開裂的危險(xiǎn)。工件在生產(chǎn)中淬火后沒有及時(shí)回火,淬火后的應(yīng)力很高,沒有消除和釋放,導(dǎo)致鋼球開裂和損壞。海南鋼球模鎢鋼價(jià)格鋼球產(chǎn)品在很多行業(yè)中都具有很重要的存在意義。
鋼球的硬度由不同材料制成的鋼球決定。一般常見的鋼球有不銹鋼球、軸承鋼球、碳鋼球,還有硬質(zhì)合金鋼球。那是什么因素導(dǎo)致不同材質(zhì)的鋼球有著不同的硬度呢?鋼球的硬度直接受響鋼球的硬度,即淬火和回火。在熱處理工藝中,軸承鋼球經(jīng)過淬火和回火,其內(nèi)部的金相組織改變,因此導(dǎo)致硬度也有所改變。但不銹鋼球不能進(jìn)行熱處理工藝,由于不銹鋼屬于奧氏體鋼,其自身?xiàng)l件不能進(jìn)行熱處理工藝。眾所周知,硬度和韌性是矛盾的,即硬度越高,韌性越差,硬度越低。因此,當(dāng)球磨機(jī)鋼球硬度過高時(shí),韌性較差,沖擊韌性值低,抗疲勞壽命不足,導(dǎo)致磨機(jī)磨損過程中早剝落塊,嚴(yán)重破碎,降低磨削效果,增加礦山運(yùn)行成本。
軸承鋼球工藝分析:①淬火加熱前的預(yù)熱:目的主要是,縮短淬火加熱時(shí)間、減少變形開裂、同時(shí)也可減少過熱和脫碳的傾向,本工藝采用鹽浴爐中預(yù)熱,溫度是600℃左右,預(yù)熱8—10分鐘,若采用箱式電爐預(yù)熱,溫度在530—550℃左右時(shí)間更長些。②加熱時(shí)間的確定:各廠對加熱時(shí)間的確定并不完全相同,一般經(jīng)過預(yù)熱的加熱時(shí)間為10—15s/mm,箱式電爐為35—50s/mm。不經(jīng)預(yù)熱鹽爐為30—35s/mm,箱式電爐為90—100s/mm。本例中GCr15軸承滾珠經(jīng)預(yù)熱后在鹽爐淬火加熱時(shí)間考慮裝爐量取8分鐘。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質(zhì)的鋼球,來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。
從合金成分而言,不一樣原材料的鋼珠的熱處理工藝方法各有不同:(一)不銹鋼板珠熱處理工藝的目地是為了更好地除去應(yīng)磁性,由于鋼球在冷擠壓或磨球的全過程中會造成工作中磁,合金成分也由馬氏體向奧氏體漸漸地變化,防腐蝕性也會下降,因此根據(jù)熱處理工藝的方法能夠一方面能夠除去帶磁,另一方面還可以轉(zhuǎn)換成原先的馬氏體,恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚪椒?,加熱爐溫度上升到850度,不銹鋼鋼球隔熱保溫一般1-兩個(gè)鐘頭,隨后倒進(jìn)涼水中迅速制冷,那樣一般就可以把帶磁去除開。(二)不銹鋼鋼球熱處理工藝的目地便是為了更好地提高硬度,進(jìn)而提高不銹鋼鋼球的耐磨性能,增加產(chǎn)品工件的使用壽命:這類不銹鋼板鋼珠由于歸屬于高碳鋼高鉻,這二種原素是一對多面性,因?yàn)樘汲煞趾豌t成分過高,因此非常容易導(dǎo)致鉻元素遍布不均勻,進(jìn)而危害不銹鋼板防銹處理特性。鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。浙江鋼球模具價(jià)格
隨著社會的發(fā)展和市場對鋼球質(zhì)要求的不斷提高,使用鋼球的群體對鋼球的質(zhì)量要求也越來越高。廣西鋼球模鎢鋼價(jià)格
鋼球的質(zhì)量決定著工作過程中的效率,而若是購買的鋼球在質(zhì)量上不達(dá)標(biāo)則會造成鋼球在工作過程中容易出現(xiàn)受損的現(xiàn)象,鋼球生產(chǎn)廠家鋼球在作業(yè)過程中有哪些常見問題?主要表現(xiàn)在哪些方面?1、磨耗高:主要原因是有的廠家沒有淬火設(shè)備,沒有經(jīng)過淬火處理的鋼球耐磨性是很低的,或者以次充好,造成產(chǎn)品硬度低,從而磨耗高;2、破碎:主要是由于鋼球的成分未達(dá)標(biāo),熱處理方式不對,外觀差,或者是使用劣質(zhì)原材料,造成鋼球內(nèi)部夾雜物高,從而引起破碎;3、剝落:原因同破碎原因相似;4、外觀差:鋼球外觀存在嚴(yán)重夾渣、夾砂、高樁、皺皮等外觀缺陷,而這些缺陷點(diǎn)就是鋼球應(yīng)力集中點(diǎn),會在球磨機(jī)使用過程中因應(yīng)力變化,而造成鋼球破碎或剝落等。廣西鋼球模鎢鋼價(jià)格