缺陷定位鎖相紅外熱成像系統(tǒng)銷售公司

從技術原理來看，該設備構建了一套完整的 “熱信號捕捉 - 解析 - 成像” 體系。其搭載的高性能探測器（如 RTTLIT P20 采用的 100Hz 高頻深制冷型紅外探測器）能敏銳捕捉中波紅外波段的熱輻射，配合 InGaAs 微光顯微鏡模塊，可同時實現熱信號與光子發(fā)射的同步觀測。在檢測過程中，設備先通過熱紅外顯微鏡快速鎖定可疑區(qū)域，再啟動 RTTLIT 系統(tǒng)的鎖相功能：施加周期性電信號激勵后，缺陷會產生與激勵頻率同步的微弱熱響應，鎖相模塊過濾掉環(huán)境噪聲，將原本被掩蓋的熱信號放大并成像。這種 “先定位、再聚焦” 的模式，既保證了檢測效率，又突破了傳統(tǒng)設備對微弱信號的檢測極限?？焖俣ㄎ幌啾绕渌麢z測技術，鎖相熱成像技術能夠在短時間內快速定位熱點，縮短失效分析時間。缺陷定位鎖相紅外熱成像系統(tǒng)銷售公司

致晟光電推出的多功能顯微系統(tǒng)，創(chuàng)新實現熱紅外與微光顯微鏡的集成設計，搭配靈活可選的制冷/非制冷模式，可根據您的實際需求定制專屬配置方案。這套設備的優(yōu)勢在于一體化集成能力：只需一套系統(tǒng)，即可同時搭載可見光顯微鏡、熱紅外顯微鏡及InGaAs微光顯微鏡三大功能模塊。這種設計省去了多設備切換的繁瑣，更通過硬件協(xié)同優(yōu)化提升了整體性能，讓您在同一平臺上輕松完成多波段觀測任務。相比單獨購置多套設備，該集成系統(tǒng)能大幅降低采購與維護成本，在保證檢測精度的同時，為實驗室節(jié)省空間與預算，真正實現性能與性價比的雙重提升。RTTLIT鎖相紅外熱成像系統(tǒng)非接觸式檢測在不破壞樣品的情況下實現成像，適用于各種封裝狀態(tài)的樣品，包括未開封的芯片和PCBA。

先進的封裝應用、復雜的互連方案和更高性能的功率器件的快速增長給故障定位和分析帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。有缺陷或性能不佳的半導體器件通常表現出局部功率損耗的異常分布，導致局部溫度升高。RTTLIT系統(tǒng)利用鎖相紅外熱成像進行半導體器件故障定位，可以準確有效地定位這些目標區(qū)域。LIT是一種動態(tài)紅外熱成像形式，與穩(wěn)態(tài)熱成像相比，其可提供更好的信噪比、更高的靈敏度和更高的特征分辨率。LIT可在IC半導體失效分析中用于定位線路短路、ESD缺陷、氧化損壞、缺陷晶體管和二極管以及器件閂鎖。LIT可在自然環(huán)境中進行，無需光屏蔽箱。

性能參數的突破更凸顯技術實力。RTTLIT P20 的測溫靈敏度達 0.1mK，意味著能捕捉到 0.0001℃的溫度波動，相當于能檢測到低至 1μW 的功率變化 —— 這一水平足以識別芯片內部柵極漏電等隱性缺陷；2μm 的顯微分辨率則讓成像精度達到微米級，可清晰呈現芯片引線鍵合處的微小熱異常。而 RTTLIT P10 雖采用非制冷型探測器，卻通過算法優(yōu)化將鎖相靈敏度提升至 0.001℃，在 PCB 板短路、IGBT 模塊局部過熱等檢測場景中，既能滿足精度需求，又具備更高的性價比。此外，設備的一體化設計將可見光、熱紅外、微光三大成像模塊集成，配合自動化工作臺的精細控制，實現了 “一鍵切換檢測模式”“雙面觀測無死角” 等便捷操作，大幅降低了操作復雜度。電激勵配合鎖相熱成像系統(tǒng)，檢測精密電子元件缺陷。

在電子產業(yè)中，電激勵與鎖相熱成像系統(tǒng)的結合為電子元件檢測帶來了前所未有的高效解決方案。電激勵的原理是向電子元件施加特定頻率的周期性電流，利用電流通過導體時產生的焦耳效應，使元件內部產生均勻且可控的熱量。當元件存在短路、虛焊、內部裂紋等缺陷時，缺陷區(qū)域的熱傳導特性會與正常區(qū)域產生明顯差異，進而導致溫度分布出現異常。鎖相熱成像系統(tǒng)憑借其高靈敏度的紅外探測能力和先進的鎖相處理技術，能夠捕捉這些細微的溫度變化，即使是微米級的缺陷也能被清晰識別。與傳統(tǒng)的探針檢測或破壞性檢測方法相比，這種非接觸式的檢測方式無需拆解元件，從根本上避免了對元件的損傷，同時還能實現大批量元件的快速檢測。例如，在手機芯片的批量質檢中，該系統(tǒng)可在幾分鐘內完成數百片芯片的檢測，提升了電子產業(yè)質檢環(huán)節(jié)的效率和產品的可靠性。鎖相熱成像系統(tǒng)通過識別電激勵引發(fā)的周期性熱信號，可有效檢測材料內部缺陷，其靈敏度遠超傳統(tǒng)熱成像技術。國產鎖相紅外熱成像系統(tǒng)品牌

鎖相熱成像系統(tǒng)通過提取電激勵產生的周期性熱信號相位信息，能有效抑制環(huán)境噪聲帶來的干擾。缺陷定位鎖相紅外熱成像系統(tǒng)銷售公司

電激勵下的鎖相熱成像系統(tǒng)為電子產業(yè)的 PCB 板檢測提供了強有力的技術支持，尤其適用于高密度、高精度 PCB 板的質量檢測。PCB 板作為電子設備的 “血管”，其線路密集且復雜，在生產過程中容易出現線路斷路、過孔堵塞、銅箔起皮等缺陷。這些缺陷若未被及時發(fā)現，會導致電子設備工作異常甚至故障。

通過對 PCB 板施加周期性的電激勵，電流會沿著線路流動，缺陷區(qū)域由于導電性能下降，會產生異常的焦耳熱，導致局部溫度升高。鎖相熱成像系統(tǒng)可通過快速掃描整板，捕捉到這些溫度異常區(qū)域，并通過圖像處理技術，定位缺陷的位置和范圍。與傳統(tǒng)的人工目檢或測試相比，該系統(tǒng)的檢測效率提升了數倍，而且能夠檢測出人工難以發(fā)現的細微缺陷。例如，在檢測手機主板這類高密度 PCB 板時，系統(tǒng)可在 10 分鐘內完成整板檢測，并生成詳細的缺陷報告，為生產人員提供精確的修復依據，極大地助力了電子制造業(yè)提高生產效率。 缺陷定位鎖相紅外熱成像系統(tǒng)銷售公司